CN208250118U - 一种利用微生物技术的多级污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用微生物技术的多级污水处理装置，涉及污水处理技术领域。该利用微生物技术的多级污水处理装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有隔板，且隔板的顶部与箱体的顶部之间形成水池，所述箱体顶部的左侧固定安装有气泵，且气泵的出气管延伸至水池内，所述箱体顶部远离气泵的一侧固定安装有曝气装置，且曝气装置与控制器电性连接。该利用微生物技术的多级污水处理装置，通过设置曝气装置、导气管、分流管和喷气口，以及气泵的配合设置，从而能够在水池中产生大量好氧性微生物的絮凝体即为活性污泥，通过设置过滤网从而能够有效隔离污泥中粒径较大的颗粒物，同时通过填料板的配合设置。

Description

一种利用微生物技术的多级污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种利用微生物技术的多级污水处理装置。

背景技术

污水处理即为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现有多数利用微生物技术的多级污水处理装置缺少资源循环利用的功能，导致大量在污水处理过程中产生的有益物质流失，从而极大地增加了污水处理所要消耗的资源。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用微生物技术的多级污水处理装置，解决了现有多数利用微生物技术的多级污水处理装置缺少资源循环利用功能导致能耗增加的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用微生物技术的多级污水处理装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有隔板，且隔板的顶部与箱体的顶部之间形成水池，所述箱体顶部的左侧固定安装有气泵，且气泵的出气管延伸至水池内，所述箱体顶部远离气泵的一侧固定安装有曝气装置，且曝气装置与控制器电性连接，所述控制器固定安装在箱体右侧的顶部，且控制器与气泵电性连接，所述曝气装置的出气口与导气管的一端连通，且导气管的另一端延伸至水池内并与分流管的内腔连通，所述分流管铺设在水池的底部，且分流管的顶部设置有喷气口，所述喷气口与分流管的内腔连通。

所述隔板顶部的左侧内套接有漏斗，且漏斗内嵌有过滤网，所述漏斗的底部贯穿隔板的底部并与排水管的顶部固定连接，且排水管的内腔与漏斗的内腔连通，所述排水管上设置有第一电动阀门，且第一电动阀门与控制器电性连接，所述排水管相背漏斗的一端与处理箱的顶部固定连接，且排水管的内腔与处理箱的内腔连通，所述处理箱固定安装在箱体内底部的左侧，且处理箱内壁的两侧分别插接有填料板的两侧，所述处理箱右壁的底部插接有进液管的一端，且进液管的内腔与处理箱的内腔连通，所述进液管上设置有第二电动阀门，所述进液管远离处理箱的一端与水泵的进水口连通，且水泵固定安装在箱体的内底部，所述水泵的出水口与出液管的一端连通。

所述出液管远离水泵的一端与沉淀箱左侧的顶部固定连接，且出液管的内腔与沉淀箱的内腔连通，所述沉淀箱固定安装在箱体内底部的右侧，且沉淀箱内壁的一侧设置有紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯与控制器电性连接，所述沉淀箱右壁的底部插接有出水管的一端，且出水管的内腔与沉淀箱的内腔连通，所述出水管远离沉淀箱的一端贯穿箱体的右壁并设置有出水阀，且沉淀箱正表面的底部插接有导泥管的一端，所述导泥管的内腔与沉淀箱的内腔连通，且导泥管远离沉淀箱的一侧贯穿箱体的正表面并与污泥泵的进泥口连通，所述污泥泵固定安装在箱体的正表面上，且污泥泵的出泥口与输泥管的一端连通，所述输泥管远离污泥泵的一端贯穿箱体的正表面并与水池的内腔连通。

优选的，所述喷气口均匀分布在分流管的顶部，且分流管位于水池内靠近水池底部的位置。

优选的，所述漏斗的形状为上宽下窄，且漏斗的内壁顶部与过滤网的侧表面固定连接。

优选的，所述填料板的数量至少为三个，且填料板内填充有炉渣。

优选的，所述水泵与进液管和出液管的连接处均套接有密封环，且出液管与沉淀箱的连接处设置有防漏环。

优选的，所述控制器具体为PLC控制器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种利用微生物技术的多级污水处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该利用微生物技术的多级污水处理装置，通过设置曝气装置、导气管、分流管和喷气口，以及气泵的配合设置，从而能够在水池内的水体中产生大量好氧性微生物的絮凝体即为活性污泥，通过活性污泥极大的比表面积能够有效吸附水中的有机物，同时活性污泥内的微生物以有机物为食料不断增殖，极大的提高了水体中有机物的处理效果，同时通过处理箱、水泵和沉淀箱的配合设置，能够使污泥泵运作将部分活性污泥作为种泥重新导入水池内进行使用，从而在降低能源消耗的同时有效提高了该装置污水处理的连续性，有效解决了现有多数利用微生物技术的多级污水处理装置缺少资源循环利用功能的问题。

(2)、该利用微生物技术的多级污水处理装置，通过在漏斗内设置过滤网从而能够有效隔离污泥中粒径较大的颗粒物，同时通过处理箱内填料板的配合设置，能够有效促进微生物的增殖，从而对经由漏斗排入处理箱内的水体进行多级处理，极大地提高了该装置的污水处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1箱体、2隔板、3水池、4气泵、5曝气装置、6控制器、7导气管、8分流管、9喷气口、10漏斗、11过滤网、12排水管、13第一电动阀门、14处理箱、15填料板、16进液管、17第二电动阀门、18水泵、19出液管、20沉淀箱、21紫外线杀菌灯、22出水管、23出水阀、24导泥管、25污泥泵、26输泥管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种利用微生物技术的多级污水处理装置，包括箱体1，箱体1内固定安装有隔板2，且隔板2的顶部与箱体1的顶部之间形成水池3，箱体1顶部的左侧固定安装有气泵4，且气泵4的出气管延伸至水池3内，箱体1顶部远离气泵4的一侧固定安装有曝气装置5，且曝气装置5与控制器6电性连接，控制器6固定安装在箱体1右侧的顶部，且控制器6与气泵4电性连接，控制器6具体为PLC控制器，通过这样的结构设计从而能够使曝气装置5在更换氧气瓶时能够使气泵4工作持续向水池3内泵入空气，达到了曝气工作的不间断性，从而能够有效提高水池3内水体中活性污泥的增殖效率，曝气装置5的出气口与导气管7的一端连通，且导气管7的另一端延伸至水池3内并与分流管8的内腔连通，分流管8铺设在水池3的底部，且分流管8的顶部设置有喷气口9，喷气口9与分流管8的内腔连通，喷气口9均匀分布在分流管8的顶部，且分流管8位于水池3内靠近水池3底部的位置，通过这样的结构设计能够有效保证经由喷气口9排入水池3水体2内的空气分布均匀性，从而有效提高了活性污泥的覆盖率。

隔板2顶部的左侧内套接有漏斗10，且漏斗10内嵌有过滤网11，漏斗10的形状为上宽下窄，且漏斗10的内壁顶部与过滤网11的侧表面固定连接，通过这样的结构设计能够有效对经由漏斗10排出的水体进行过滤，有效保证了该装置的多级污水处理效果，漏斗10的底部贯穿隔板2的底部并与排水管12的顶部固定连接，且排水管12的内腔与漏斗10的内腔连通，排水管12上设置有第一电动阀门13，且第一电动阀门13与控制器6电性连接，通过这样的结构设计从而便于工作人员操作控制器6控制排水管12的封闭与流通，有效提高了该装置的使用便捷性，排水管12相背漏斗10的一端与处理箱14的顶部固定连接，且排水管12的内腔与处理箱14的内腔连通，处理箱14固定安装在箱体1内底部的左侧，且处理箱14内壁的两侧分别插接有填料板15的两侧，通过在漏斗10内设置过滤网11从而能够有效隔离污泥中粒径较大的颗粒物，同时通过处理箱14内填料板15的配合设置，能够有效促进微生物的增殖，从而对经由漏斗10排入处理箱14内的水体进行多级处理，极大地提高了该装置的污水处理效果，填料板15的数量至少为三个，且填料板15内填充有炉渣，通过这样的结构设计从而能够使水体流经填料板15时在填料的表面产生膜状生物污泥，膜状生物污泥内繁殖的大量微生物能够对污水起到净化和降解的作用，老化的膜状生物污泥从填料板15上脱落后随水体一同排出，处理箱14右壁的底部插接有进液管16的一端，且进液管16的内腔与处理箱14的内腔连通，进液管16上设置有第二电动阀门17，进液管16远离处理箱14的一端与水泵18的进水口连通，且水泵18固定安装在箱体1的内底部，水泵18的出水口与出液管19的一端连通。

出液管19远离水泵18的一端与沉淀箱20左侧的顶部固定连接，且出液管19的内腔与沉淀箱20的内腔连通，水泵18与进液管16和出液管19的连接处均套接有密封环，且出液管19与沉淀箱20的连接处设置有防漏环，通过这样的结构设计从而能够有效提高水泵18余进液管16和出液管19连接处出现漏水的情况，同时能够有效避免出液管19内的水体在排入沉淀箱20内时出现泄漏的情况，沉淀箱20固定安装在箱体1内底部的右侧，且沉淀箱20内壁的一侧设置有紫外线杀菌灯21，紫外线杀菌灯21与控制器6电性连接，通过设置紫外线杀菌灯21能够有效对沉淀箱20内的水体进行杀菌处理，有效提高了该装置的污水处理效果，沉淀箱20右壁的底部插接有出水管22的一端，且出水管22的内腔与沉淀箱20的内腔连通，出水管22远离沉淀箱20的一端贯穿箱体1的右壁并设置有出水阀23，通过设置出水阀23能够便于工作人员控制沉淀箱20内的水体经由出水管22排出，有效提高了该装置的使用便捷性，且沉淀箱20正表面的底部插接有导泥管24的一端，导泥管24的内腔与沉淀箱20的内腔连通，且导泥管24远离沉淀箱20的一侧贯穿箱体1的正表面并与污泥泵25的进泥口连通，污泥泵25固定安装在箱体1的正表面上，且污泥泵25的出泥口与输泥管26的一端连通，输泥管26远离污泥泵25的一端贯穿箱体1的正表面并与水池3的内腔连通，通过设置曝气装置5、导气管7、分流管8和喷气口9，以及气泵4的配合设置，从而能够在水池3内的水体中产生大量好氧性微生物的絮凝体即为活性污泥，通过活性污泥极大的比表面积能够有效吸附水中的有机物，同时活性污泥内的微生物以有机物为食料不断增殖，极大的提高了水体中有机物的处理效果，同时通过处理箱14、水泵18和沉淀箱20的配合设置，能够使污泥泵25运作将部分活性污泥作为种泥重新导入水池3内进行使用，从而在降低能源消耗的同时有效提高了该装置污水处理的连续性，有效解决了现有多数利用微生物技术的多级污水处理装置缺少资源循环利用功能的问题。

该利用微生物技术的多级污水处理装置工作时，通过操作控制器6，从而使气泵4运作将空气泵入水池3内的水体中，从而使曝气装置5运作将空气泵入水池3内的水体中，从而在水池3内产生活性污泥对污水进行处理，通过打开第一电动阀门13将水池3内的水体经由过滤网11过滤后排入处理箱14内，从而使流经填料板15的水体在填料板15表面形成膜状生物污泥，从而对污水进行净化降解处理，通过打开第二电动阀门17将处理箱14内的水体经由进液管16排入水泵18内，从而使水泵18运作将水体经由出液管19排入沉淀箱20内，通过紫外线杀菌灯21对水体进行杀菌处理，从而使污泥泵25运作将部分活性污泥经由导泥管24抽入输泥管26内，从而将种泥导入水池3内循环使用，通过打开出水阀23将处理后的水经由出水管22排出，达到了该利用微生物技术的多级污水处理装置具有资源循环使用的效果。

综上可得，该利用微生物技术的多级污水处理装置，通过设置曝气装置5、导气管7、分流管8和喷气口9，以及气泵4的配合设置，从而在水池3内的水体中产生大量好氧性微生物的絮凝体即为活性污泥，通过活性污泥极大的比表面积有效吸附了水中的有机物，同时活性污泥内的微生物以有机物为食料不断增殖，极大的提高了水体中有机物的处理效果，同时通过处理箱14、水泵18和沉淀箱20的配合设置，使污泥泵25运作将部分活性污泥作为种泥重新导入水池3内进行使用，从而在降低能源消耗的同时有效提高了该装置污水处理的连续性，有效解决了现有多数利用微生物技术的多级污水处理装置缺少资源循环利用功能的问题。

同时，通过在漏斗10内设置过滤网11有效隔离了污泥中粒径较大的颗粒物，同时通过处理箱14内填料板15的配合设置，有效促进了微生物的增殖，从而对经由漏斗10排入处理箱14内的水体进行多级处理，极大地提高了该装置的污水处理效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用微生物技术的多级污水处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内固定安装有隔板(2)，且隔板(2)的顶部与箱体(1)的顶部之间形成水池(3)，所述箱体(1)顶部的左侧固定安装有气泵(4)，且气泵(4)的出气管延伸至水池(3)内，所述箱体(1)顶部远离气泵(4)的一侧固定安装有曝气装置(5)，且曝气装置(5)与控制器(6)电性连接，所述控制器(6)固定安装在箱体(1)右侧的顶部，且控制器(6)与气泵(4)电性连接，所述曝气装置(5)的出气口与导气管(7)的一端连通，且导气管(7)的另一端延伸至水池(3)内并与分流管(8)的内腔连通，所述分流管(8)铺设在水池(3)的底部，且分流管(8)的顶部设置有喷气口(9)，所述喷气口(9)与分流管(8)的内腔连通；

所述隔板(2)顶部的左侧内套接有漏斗(10)，且漏斗(10)内嵌有过滤网(11)，所述漏斗(10)的底部贯穿隔板(2)的底部并与排水管(12)的顶部固定连接，且排水管(12)的内腔与漏斗(10)的内腔连通，所述排水管(12)上设置有第一电动阀门(13)，且第一电动阀门(13)与控制器(6)电性连接，所述排水管(12)相背漏斗(10)的一端与处理箱(14)的顶部固定连接，且排水管(12)的内腔与处理箱(14)的内腔连通，所述处理箱(14)固定安装在箱体(1)内底部的左侧，且处理箱(14)内壁的两侧分别插接有填料板(15)的两侧，所述处理箱(14)右壁的底部插接有进液管(16)的一端，且进液管(16)的内腔与处理箱(14)的内腔连通，所述进液管(16)上设置有第二电动阀门(17)，所述进液管(16)远离处理箱(14)的一端与水泵(18)的进水口连通，且水泵(18)固定安装在箱体(1)的内底部，所述水泵(18)的出水口与出液管(19)的一端连通；

所述出液管(19)远离水泵(18)的一端与沉淀箱(20)左侧的顶部固定连接，且出液管(19)的内腔与沉淀箱(20)的内腔连通，所述沉淀箱(20)固定安装在箱体(1)内底部的右侧，且沉淀箱(20)内壁的一侧设置有紫外线杀菌灯(21)，所述紫外线杀菌灯(21)与控制器(6)电性连接，所述沉淀箱(20)右壁的底部插接有出水管(22)的一端，且出水管(22)的内腔与沉淀箱(20)的内腔连通，所述出水管(22)远离沉淀箱(20)的一端贯穿箱体(1)的右壁并设置有出水阀(23)，且沉淀箱(20)正表面的底部插接有导泥管(24)的一端，所述导泥管(24)的内腔与沉淀箱(20)的内腔连通，且导泥管(24)远离沉淀箱(20)的一侧贯穿箱体(1)的正表面并与污泥泵(25)的进泥口连通，所述污泥泵(25)固定安装在箱体(1)的正表面上，且污泥泵(25)的出泥口与输泥管(26)的一端连通，所述输泥管(26)远离污泥泵(25)的一端贯穿箱体(1)的正表面并与水池(3)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种利用微生物技术的多级污水处理装置，其特征在于：所述喷气口(9)均匀分布在分流管(8)的顶部，且分流管(8)位于水池(3)内靠近水池(3)底部的位置。

3.根据权利要求1所述的一种利用微生物技术的多级污水处理装置，其特征在于：所述漏斗(10)的形状为上宽下窄，且漏斗(10)的内壁顶部与过滤网(11)的侧表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用微生物技术的多级污水处理装置，其特征在于：所述填料板(15)的数量至少为三个，且填料板(15)内填充有炉渣。

5.根据权利要求1所述的一种利用微生物技术的多级污水处理装置，其特征在于：所述水泵(18)与进液管(16)和出液管(19)的连接处均套接有密封环，且出液管(19)与沉淀箱(20)的连接处设置有防漏环。

6.根据权利要求1所述的一种利用微生物技术的多级污水处理装置，其特征在于：所述控制器(6)具体为PLC控制器。