CN205965222U - 一种熟浆滚筛 - Google Patents

Abstract

一种熟浆滚筒筛，属于豆制品加工设备领域；针对现有滚筛不具备洗渣的功能，本实用新型包括机座、机壳、滚筒筛、动力装置、排渣槽和喷水管；所述机壳设置在机座上，滚筒筛设置在机壳内并可绕轴转动；动力装置控制滚筒筛的转动，排渣槽设置在滚筒筛出渣口；喷水管为长直水管，连通高压水，管身上开小孔供水喷出；所述机壳的滚筒筛下部分形成的空腔为储浆室，储浆室底部开出浆口；实现了筛浆过程中多次反复洗渣的功能。

Description

一种熟浆滚筛

技术领域

本实用新型属于豆制品加工设备领域，具体涉及一种熟浆滚筛。

背景技术

在熟浆工艺中，涉及熟浆的浆渣分离，滚筛作为一种高效的分离设备，在很多工艺中得到应用。

现有的熟浆滚筛只具备分离浆渣的功能，不具备洗浆功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具备洗渣功能的熟浆滚筛。

本实用新型所要采取的技术方案是：

一种熟浆滚筛，其特征是：包括机座、机壳、滚筒筛、动力装置、排渣槽和喷水管；所述机壳设置在机座上，滚筒筛设置在机壳内并可绕轴转动；动力装置控制滚筒筛的转动，排渣槽设置在滚筒筛出渣口；喷水管为长直水管，连通高压水，管身上开小孔供水喷出；所述机壳的滚筒筛下部分形成的空腔为储浆室，储浆室底部开出浆口。

进一步的，所述滚筒筛筛面为多孔状，滚筒筛内部设置螺旋结构，滚筒筛入口处设置进渣管（。

进一步的，所述动力装置包括电机，电机通过皮带带动驱动轮轴，驱动轮轴连接驱动轮盘，驱动轮盘与滚筒筛接触并带动其转动。

进一步的，所述排渣槽上部为长方体腔体，下半部为截面为U形的槽，槽内部设置排渣螺旋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述一种熟浆滚筛，不仅筛分效率高，同时可以对浆渣进行反复洗渣，提高出浆率；同时喷水管亦可以清洗滚筒筛，方便实用。

附图说明

图1为所述一种熟浆滚筛的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示的一种熟浆滚筛，包括机座1、机壳2、滚筒筛3、动力装置4、排渣槽5和喷水管6；所述机壳2设置在机座1上，滚筒筛3设置在机壳2内并可绕轴转动；动力装置4控制滚筒筛3的转动，排渣槽5设置在滚筒筛3出渣口；喷水管6为长直水管，连通高压水，管身上开小孔供水喷出；所述机壳2的滚筒筛3下部分形成的空腔为储浆室21，储浆室21底部开出浆口22。

所述滚筒筛3筛面32为多孔状，滚筒筛3内部设置螺旋结构33，滚筒筛3入口处设置进渣管31；所述螺旋结构33将浆渣推进排往排渣槽5。

所述动力装置4包括电机41，电机41通过皮带带动驱动轮轴42，驱动轮轴42连接驱动轮盘43，驱动轮盘43与滚筒筛3接触并带动其转动。

所述排渣槽5上部为长方体腔体，下半部为截面为U形的槽，内部设置排渣螺旋51。

工作时，浆渣从进渣管31进入滚筒筛3，浆渣在滚筒筛3内受离心力作用，加快浆液的筛出；同时喷水管6向浆渣喷水，使浆渣不断被水浸湿-筛干-再浸湿，从而起到洗渣的效果；浆液经筛面32进入储浆室21，最后经出浆口22排出；浆渣经筛干后，被排入排渣槽5，排渣槽5通过排渣螺旋51将浆渣排走。

所述喷水管6不仅可以洗渣，在非工作情况下，可以清洗滚筒筛3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种熟浆滚筛，其特征是：包括机座（1）、机壳（2）、滚筒筛（3）、动力装置（4）、排渣槽（5）和喷水管（6）；所述机壳（2）设置在机座（1）上，滚筒筛（3）设置在机壳（2）内并可绕轴转动；动力装置（4）控制滚筒筛（3）的转动，排渣槽（5）设置在滚筒筛（3）出渣口；喷水管（6）为长直水管，连通高压水，管身上开小孔供水喷出；所述机壳（2）的滚筒筛（3）下部分形成的空腔为储浆室（21），储浆室（21）底部开出浆口（22）。

2.如权利要求1所述的一种熟浆滚筛，其特征是：所述滚筒筛（3）筛面（32）为多孔状，滚筒筛（3）内部设置螺旋结构（33），滚筒筛（3）入口处设置进渣管（31）。

3.如权利要求1所述的一种熟浆滚筛，其特征是：所述动力装置（4）包括电机（41），电机（41）通过皮带带动驱动轮轴（42），驱动轮轴（42）连接驱动轮盘（43），驱动轮盘（43）与滚筒筛（3）接触并带动其转动。

4.如权利要求1所述的一种熟浆滚筛，其特征是：所述排渣槽（5）上部为长方体腔体，下半部为截面为U形的槽，内部设置排渣螺旋（51）。