CN209121217U - 一种节能型咖啡豆加工去壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型咖啡豆加工去壳装置，包括机架、筛料管、脱壳管及送料机构，所述机架为空腔结构，机架上部设置有与地面呈20°的筛料管，所述筛料管为空腔圆柱体，且筛料管表面设置有若干筛料口，筛料口直径从左到右依次递减，筛料管左部端口处设置有第一皮带轮，筛料管右部端口处设置有进料口，所述进料口与筛料管内部相连通；所述机架中部设置有脱壳管，脱壳管直径从左到右依次增加，脱壳管右端设置有第二皮带轮，驱动电机通过皮带与第二皮带轮相连接。本实用新型通过增设了筛选机构将鲜果咖啡豆进行分级，按照对应的等级进行去壳处理，解决咖啡鲜果去壳不彻底，加大了后期工作量，导致生产效率较低的问题。

Description

一种节能型咖啡豆加工去壳装置

技术领域

本实用新型涉及咖啡生产加工领域，具体涉及一种节能型咖啡豆加工去壳装置。

背景技术

咖啡加工是一个复杂的过程，通常加工方式为干燥式与水洗式，干燥式加工方法较为简单，将鲜果咖啡豆自然干燥之后，以脱壳机将干掉的果肉、内果皮和银皮去除，所得的咖啡呈微酸而略有苦味；干燥式加工方法为国内常用加工方式，即将刚收成的果实放入流动的水槽，让果实进行分层，除去浮在水面上的果实之后，以果肉去除机剥除外皮和果肉。再放入水槽，将浮出的果肉去除，之后进行发酵、干燥，最后用脱壳机将内果皮去除，即成为作为商派的生咖啡豆。现有的技术中，去除咖啡豆果皮与果肉通常采用的方法一种为人工搓揉去壳，这种方法费时费力且效率低下，另一种为机械去壳，而现有去壳机在去壳前并不能对鲜果进行分级，因此咖啡鲜果去壳不彻底，加大了后期工作量，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型咖啡豆加工去壳装置，解决咖啡鲜果去壳不彻底，加大了后期工作量，导致生产效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种节能型咖啡豆加工去壳装置，包括机架、筛料管、脱壳管及送料机构，所述机架为空腔结构，机架上部设置有与地面呈20°的筛料管，所述筛料管为空腔圆柱体，且筛料管表面设置有若干筛料口，筛料口直径从左到右依次递减，筛料管左部端口处设置有第一皮带轮，筛料管右部端口处设置有进料口，所述进料口与筛料管内部相连通；所述机架中部设置有脱壳管，脱壳管直径从左到右依次增加，脱壳管右端设置有第二皮带轮，驱动电机通过皮带与第二皮带轮相连接，脱壳管正下方设置有送料机构，所述送料机构包括主动轮、从动轮和送料带，所述主动轮与驱动机构相连接，所述送料带设置于主动轮与从动轮之间。

采用上述方案，在机器上方设置有独立的筛选机构筛料管，为了使用方便筛料管安装时需要一定的角度（15°-25°），通过驱动电机来进行旋转，筛料管表面上设置有不同直径的四级筛料口，下部的脱壳管根据直径不同，所以与挤压板的距离也不一致，将其分为四个等级，与上部的筛料管相对应，通过出料盘将筛料管上的咖啡豆送入对应的脱壳管工作范围，并且通过隔离板将每级工作范围隔离开，这样能够避免由于咖啡豆大小不一而影响到脱皮效果，大幅度提高了生产效率。设置了送料机构，能够对去壳后的咖啡豆自动运输至收料框中，提高了使用效率。

作为本实用新型的进一步优选，所述筛料管顶部设置有洒水机构，所述洒水机构包括洒水器、水槽、净水机构和储水箱，所述洒水器设置于筛料管顶部，洒水器通过水管与下方的储水箱相连接，所述储水箱设置于机架底部，储水箱与净水机构相连接。

为加快机器使用效率，在去壳是需要加入一定量的水，以便清洗及去除咖啡豆上的纤维物质，防止机器堵塞；这样就加大了水源的使用量，为节约用水，在机器上增设了洒水机构，内部设置有积水槽，储水箱及净水机构，能够收集机器上洒落的水，经过净化处理后可继续使用，节约了水资源，达到水资源循环利用的目的。

作为本实用新型的进一步优选，所述筛料管下部设置有若干个出料盘，所述出料盘与机架内部固定连接，两个出料盘之间设置有隔离板。

设置了隔离板，方便分级后的咖啡豆进入对应的位置，防止咖啡豆再次混淆。

作为本实用新型的进一步优选，所述脱壳管表面设置有金属秃头，所述金属秃头覆盖脱壳管的整个表面。

脱壳管工作，是运用管面与挤压板进行配合，通过调剂管面与压板的距离，在脱壳管旋转过程中将咖啡豆外壳挤压出去，设置金属秃头能够加快咖啡豆挤压挤压效果，提高工作效率。

作为本实用新型的进一步优选，所述送料机构送料带右下端设置出料口，所述出料口（12）尾部设置有收料箱。

在送料带下端设置了出料口收料箱，实现进料与收料一体化。

作为本实用新型的进一步优选，所述送料带为不锈钢履带式传送链，送料带两端与不锈钢传送链条相连接。

采用不锈钢履带式传送链，不仅能够达到收集物料的目的而且能防锈，延长使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过筛料管先将咖啡豆按大小进行分级，并在分级后进入对应的位置去壳，这样能够有效的避免由于咖啡豆大小不一而影响到脱皮效果，大幅度提高了生产效率。

2.在脱壳管下部设置了送料机构，能够对去壳后的咖啡豆自动运输至收料框中，提高了使用效率。

3.在脱壳管上设置金属秃头能够加快咖啡豆挤压挤压效果，提高工作效率；采用不锈钢履带式传送链，不仅能够达到收集物料的目的而且能防锈，延长使用寿命。

4.在机器上增设了洒水机构，内部设置有积水槽，储水箱及净水机构，能够收集机器上洒落的水，经过净化处理后可继续使用，节约了水资源，达到水资源循环利用的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型送料带结构示意图。

图中：1-机架、2-筛料管、3-第一皮带轮、4-洒水器、5-进料口、6-出料盘、7-脱壳管、

8-隔离板、9-第二皮带轮、10-皮带、11-送料带、12-出料口、13-收料框、14-

储水箱、15-驱动电机、18-从动轮、19-主动轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1图2示出了：一种节能型咖啡豆加工去壳装置，包括机架1、筛料管2、脱壳管7及送料机构，所述机架1为空腔结构，机架1上部设置有与地面呈20°的筛料管2，所述筛料管2为空腔圆柱体，且筛料管2表面设置有若干筛料口，筛料口直径从左到右依次递减，筛料管2左部端口处设置有第一皮带轮3，筛料管2右部端口处设置有进料口5，所述进料口5与筛料管2内部相连通；所述机架1中部设置有脱壳管7，脱壳管7直径从左到右依次增加，脱壳管7右端设置有第二皮带轮9，驱动电机15通过皮带10与第二皮带轮9相连接，脱壳管7正下方设置有送料机构，所述送料机构包括主动轮19、从动轮18和送料带11，所述主动轮19与驱动机构相连接，所述送料带11设置于主动轮（19）与从动轮18之间。

采用上述方案，在机器上方设置有独立的筛选机构筛料管2，为了使用方便筛料管2安装时需要一定的角度（15°-25°），通过驱动装置来进行旋转，筛料管2表面上设置有不同直径的四级筛料口，下部的脱壳管2根据直径不同，所以与挤压板的距离也不一致，将其分为四个等级，与上部的筛料管2相对应，通过出料盘6将筛料管2上的咖啡豆送入对应的脱壳管7工作范围，并且通过隔离板8将每级工作范围隔离开，这样能够避免由于咖啡豆大小不一而影响到脱皮效果，大幅度提高了生产效率。设置了送料机构，能够对去壳后的咖啡豆自动运输至收料框13中，提高了使用效率。

实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对洒水机构部分进行了进一步的说明，所述筛料管2顶部设置有洒水机构，所述洒水机构包括洒水器4、水槽、净水机构和储水箱14，所述洒水器4设置于筛料管2顶部，洒水器4通过水管与下方的储水箱14相连接，所述储水箱14设置于机架1底部，储水箱14与净水机构相连接。

为加快机器使用效率，在去壳是需要加入一定量的水，以便清洗及去除咖啡豆上的纤维物质，防止机器堵塞；这样就加大了水源的使用量，为节约用水，在机器上增设了洒水机构，内部设置有积水槽，储水箱14及净水机构，能够收集机器上洒落的水，经过净化处理后可继续使用，节约了水资源，达到水资源循环利用的目的。

实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对筛料管2部分进行了进一步的说明，所述筛料管2下部设置有若干个出料盘6，所述出料盘6与机架1内部固定连接，两个出料盘6之间设置有隔离板8。

设置了隔离板，方便分级后的咖啡豆进入对应的位置，防止咖啡豆再次混淆。

实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对脱壳管7部分进行了进一步的说明，所述脱壳管7表面设置有金属秃头，所述金属秃头覆盖脱壳管7的整个表面。

脱壳管7工作，是运用管面与挤压板进行配合，通过调剂管面与压板的距离，在脱壳管7旋转过程中将咖啡豆外壳挤压出去，设置金属秃头能够加快咖啡豆挤压挤压效果，提高工作效率。

实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对送料机构进行了进一步的说明，所述送料机构送料带11右下端设置出料口12，所述出料口12尾部设置有收料箱13。

在送料带11下端设置了出料口收料箱13，实现进料与收料一体化。

实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对料带11进行了进一步的说明，所述送料带11为不锈钢履带式传送链，送料带11两端与不锈钢传送链条相连接。

采用不锈钢履带式传送链，不仅能够达到收集物料的目的而且能防锈，延长使用寿命。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种节能型咖啡豆加工去壳装置，包括机架（1）、筛料管（2）、脱壳管（7）及送料机构，其特征在于：所述机架（1）为空腔结构，机架（1）上部设置有与地面呈20°的筛料管（2），所述筛料管（2）为空腔圆柱体，且筛料管（2）表面设置有若干筛料口，筛料口直径从左到右依次递减，筛料管（2）左部端口处设置有第一皮带轮（3），筛料管（2）右部端口处设置有进料口（5），所述进料口（5）与筛料管（2）内部相连通；所述机架（1）中部设置有脱壳管（7），脱壳管（7）直径从左到右依次增加，脱壳管（7）右端设置有第二皮带轮（9），驱动电机（15）通过皮带（10）与第二皮带轮（9）相连接，脱壳管（7）正下方设置有送料机构，所述送料机构包括主动轮（19）、从动轮（18）和送料带（11），所述主动轮（19）与驱动机构相连接，所述送料带（11）设置于主动轮（19）与从动轮（18）之间。

2.根据权利要求1所述的一种节能型咖啡豆加工去壳装置，其特征在于：所述筛料管（2）顶部设置有洒水机构，所述洒水机构包括洒水器（4）、水槽、净水机构和储水箱（14），所述洒水器（4）设置于筛料管（2）顶部，洒水器（4）通过水管与下方的储水箱（14）相连接，所述储水箱（14）设置于机架（1）底部，储水箱（14）与净水机构相连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型咖啡豆加工去壳装置，其特征在于：所述筛料管（2）下部设置有若干个出料盘（6），所述出料盘（6）与机架（1）内部固定连接，两个出料盘（6）之间设置有隔离板（8）。

4.根据权利要求1所述的一种节能型咖啡豆加工去壳装置，其特征在于：所述脱壳管（7）表面设置有金属秃头，所述金属秃头覆盖脱壳管（7）的整个表面。

5.根据权利要求1所述的一种节能型咖啡豆加工去壳装置，其特征在于：所述送料机构送料带（11）右下端设置出料口（12），所述出料口（12）尾部设置有收料箱（13）。

6.根据权利要求1所述的一种节能型咖啡豆加工去壳装置，其特征在于一种节能型咖啡豆加工去壳装置：所述送料带（11）为不锈钢履带式传送链，送料带（11）两端与不锈钢传送链条相连接。