CN210729615U - 一种大米加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大米加工领域的一种大米加工用干燥装置,包括圆筒机箱,圆筒机箱左右两侧顶部分别设置有风管和除杂筒,圆筒机箱左侧中间设置有精米管,圆筒机箱右侧底部设置有碎米管,圆筒机箱顶部中间上方设置有进料斗,进料斗底部设置有进料管,进料管底部外壁左右两侧均设置有转杆,转杆最底部安装有抛光刷,圆筒机箱内腔底部安装有米板,米板下方从上至下依次设置有过滤板和圆饼板,圆筒机箱顶部左侧安装有驱动电机,驱动电机顶部设置有转轴,风管内部设置有热风机,本实用新型通过热风机对大米进行干燥处理;通过设置方向相反的过滤板和圆饼板,可以使大米分别通过精米管和碎米管掉落至外部,提高了大米的经济价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工领域,具体为一种大米加工用干燥装置。
背景技术
在稻谷加工成大米之前,需要对稻谷进行干燥处理,干燥后的稻谷便于储存,且便于后续碾米工作的进行,有利于碾米效率的提高。而在大米的加工过程中,需要对大米进行干燥处理,能防止大米霉变,保障成品大米的品质,延长大米的储存期。稻谷、大米的干燥效果在一定程度上影响着其成品的品质,而干燥效率则直接决定着其生产加工的效率。另外干燥好的大米可能会产生破碎的情况,而掺杂有碎米的大米,其经济价值会降低,所以需要将碎米从大米中分离出来。为此,我们提出一种大米加工用干燥装置。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米加工用干燥装置,包括圆筒机箱,圆筒机箱左右两侧顶部分别设置有风管和除杂筒,圆筒机箱左侧中间设置有精米管,圆筒机箱右侧底部设置有碎米管,圆筒机箱底部等距离设置有支架,圆筒机箱顶部中间上方设置有进料斗,进料斗底部设置有进料管,进料管底部延伸至圆筒机箱的内腔,进料管底部外壁左右两侧均设置有转杆,转杆最底部安装有抛光刷,圆筒机箱内腔底部安装有米板,抛光刷位于米板上方,米板下方从上至下依次设置有过滤板和圆饼板,过滤板最左端延伸至圆筒机箱的外部和精米管连接,圆饼板的最右端延伸至圆筒机箱的外部和碎米管连接,圆筒机箱顶部左侧安装有驱动电机,驱动电机顶部设置有转轴,转轴外壁套设有齿轮带,齿轮带另一端套设在进料管的外壁,风管内部设置有热风机。
优选的,圆筒机箱内腔顶部中间设置有固定块,固定块的中间开设有通孔,通孔内壁中间设置有环槽,进料管外壁上设置有向外凸起的滑环,滑环和环槽嵌合结构匹配。
优选的,过滤板和圆饼板的外缘均和圆筒机箱的内壁焊接,过滤板左低右高倾斜设置,圆饼板左高右低倾斜设置,过滤板上均匀设置有筛孔,筛孔孔径为1.5MM。
优选的,米板外缘和圆筒机箱的内壁焊接,米板中间均匀设置有漏米孔,漏米孔的孔径为3MM。
优选的,圆筒机箱内腔焊接有环形网,环形网顶部与风管和除杂筒的内壁底部平齐。
本实用新型提供了一种大米加工用干燥装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置热风机对大米进行干燥处理,减少水分,有利于大米的保存;通过设置方向相反的过滤板和圆饼板,可以使大米分别通过精米管和碎米管掉落至外部,提高了大米的经济价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立体示意图。
图中:1、圆筒机箱;101、固定块;102、环形网;2、风管;3、除杂筒;4、精米管;5、碎米管;6、支架;7、进料斗;8、进料管;9、转杆;10、抛光刷;11、米板;12、过滤板;13、圆饼板;14、驱动电机;15、转轴;16、齿轮带;17、热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,本实用新型提供一种大米加工用干燥装置技术方案:包括圆筒机箱1,圆筒机箱1左右两侧顶部分别设置有风管2和除杂筒3,风管2和除杂筒3位于同一高度,风管2左端开设有透风孔,热风机17开启时,外部空气通过透风孔被吸住风管2中,除杂筒3右端设置有密封塞,可以将密封塞打开,使得米糠等杂质被风扬至外部,圆筒机箱1左侧中间设置有精米管4,圆筒机箱1右侧底部设置有碎米管5,精米管4和碎米管5的横截面均为半圆形,且弧面朝上,圆筒机箱1底部等距离设置有支架6,圆筒机箱1顶部中间上方设置有进料斗7,进料斗7底部设置有进料管8,进料管8底部延伸至圆筒机箱1的内腔,进料管8底部外壁左右两侧均设置有转杆9,转杆9最底部安装有抛光刷10,抛光刷10底部设置有不锈钢丝刷毛,圆筒机箱1内腔底部安装有米板11,抛光刷10位于米板11上方,米板11下方从上至下依次设置有过滤板12和圆饼板13,过滤板12最左端延伸至圆筒机箱1的外部和精米管4连接,圆饼板13的最右端延伸至圆筒机箱1的外部和碎米管5连接,圆筒机箱1顶部左侧安装有驱动电机14,驱动电机14顶部设置有转轴15,转轴15外壁套设有齿轮带16,齿轮带16另一端套设在进料管8的外壁,风管2内部设置有热风机17,热风机17为电动热风机,进料管8顶部外壁设置有和齿轮带16相啮合的齿轮环,齿轮带16和进料管8传动连接。
其中,圆筒机箱1内腔顶部中间设置有固定块101,固定块101的中间开设有通孔,通孔内壁中间设置有环槽,进料管8外壁上设置有向外凸起的滑环,滑环和环槽嵌合结构匹配,进料管8通过滑环和固定块101转动连接;
过滤板12和圆饼板13的外缘均和圆筒机箱1的内壁焊接,过滤板12左低右高倾斜设置,圆饼板13左高右低倾斜设置,过滤板12上均匀设置有筛孔,筛孔孔径为1.5MM,通过这样的设置,使得大米在过滤板12上从左向右滑动的过程中,外径小于1.5MM的碎米可以通过过滤板12上的筛孔掉落到圆饼板13上;
米板11外缘和圆筒机箱1的内壁焊接,米板11中间均匀设置有漏米孔,漏米孔的孔径为3MM,一般的大米都可以从米板11上的漏米孔掉落下来;
圆筒机箱1内腔焊接有环形网102,环形网102顶部与风管2和除杂筒3的内壁底部平齐,大米中有一部分杂质被环形网102拦截,起到一定的过滤作用。
工作原理:在使用中,首先开启热风机17,接着将大米倒入进料斗7内部,大米通过进料管8掉落到米板11上,在此过程中,大米中的水分和米糠被热风机17吹出的热风吹走,一部分米糠掉落在除杂筒3内部,一部分米糠掉落到环形网102顶部,接着开启驱动电机14,驱动电机14转动使得齿轮带16带动进料管8转动,进料管8带动转杆9转动,使得抛光刷10对米板11上的大米进行摩擦,起到一定的抛光作用,同时加速大米从米板11上的漏米孔掉落到过滤板12上,掉落到过滤板12上的大米在重力作用下滑落到精米管4内部,最终掉落到圆筒机箱1的外部,大米在过滤板12上滑动的过程中,碎米通过过滤板12上的筛孔掉落到圆饼板13上,最终碎米通过碎米管5掉落到圆筒机箱1的外部,在实际操作中,人们会将两个米桶分别放置在精米管4和碎米管5的底部,将掉落的米装好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大米加工用干燥装置,包括圆筒机箱(1),其特征在于:所述圆筒机箱(1)左右两侧顶部分别设置有风管(2)和除杂筒(3),所述圆筒机箱(1)左侧中间设置有精米管(4),所述圆筒机箱(1)右侧底部设置有碎米管(5),所述圆筒机箱(1)底部等距离设置有支架(6),所述圆筒机箱(1)顶部中间上方设置有进料斗(7),所述进料斗(7)底部设置有进料管(8),所述进料管(8)底部延伸至圆筒机箱(1)的内腔,所述进料管(8)底部外壁左右两侧均设置有转杆(9),所述转杆(9)最底部安装有抛光刷(10),所述圆筒机箱(1)内腔底部安装有米板(11),所述抛光刷(10)位于米板(11)上方,所述米板(11)下方从上至下依次设置有过滤板(12)和圆饼板(13),所述过滤板(12)最左端延伸至圆筒机箱(1)的外部和精米管(4)连接,所述圆饼板(13)的最右端延伸至圆筒机箱(1)的外部和碎米管(5)连接,所述圆筒机箱(1)顶部左侧安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)顶部设置有转轴(15),所述转轴(15)外壁套设有齿轮带(16),所述齿轮带(16)另一端套设在进料管(8)的外壁,所述风管(2)内部设置有热风机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用干燥装置,其特征在于:所述圆筒机箱(1)内腔顶部中间设置有固定块(101),所述固定块(101)的中间开设有通孔,所述通孔内壁中间设置有环槽,所述进料管(8)外壁上设置有向外凸起的滑环,所述滑环和环槽嵌合结构匹配。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用干燥装置,其特征在于:所述过滤板(12)和圆饼板(13)的外缘均和圆筒机箱(1)的内壁焊接,所述过滤板(12)左低右高倾斜设置,所述圆饼板(13)左高右低倾斜设置,所述过滤板(12)上均匀设置有筛孔,所述筛孔孔径为1.5MM。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用干燥装置,其特征在于:所述米板(11)外缘和圆筒机箱(1)的内壁焊接,所述米板(11)中间均匀设置有漏米孔,所述漏米孔的孔径为3MM。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用干燥装置,其特征在于:所述圆筒机箱(1)内腔焊接有环形网(102),所述环形网(102)顶部与风管(2)和除杂筒(3)的内壁底部平齐。
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