CN210159941U - 一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及咖啡加工设备技术领域,且公开了一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱的顶部固定连接有入料斗,所述筛选箱的左右两侧壁均固定连接有两对挂钩,所述挂钩的外侧套接有挂环,顶部左右两侧的所述挂环之间和底部左右两侧的挂环之间均固定连接有筛板,顶部所述筛板顶部的正面和背面均固定连接有挡板。该咖啡加工用咖啡豆筛选装置,避免人工筛选的低效率和高成本,同时通过双层筛网进行筛选,配合刷毛的扫散作用,将大量的咖啡豆进行铺平筛选,筛选速度更快,咖啡豆的过滤效率更高,还能将部分灰尘扫下,还能避免在多次重复的筛选下才能筛选出不同品质咖啡豆的情况,有效地提高了筛选的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及咖啡加工设备技术领域,具体为一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置。
背景技术
咖啡鲜果从咖啡树上摘下后,首先需要经过脱皮、脱胶、干燥、贮存、脱壳和抛光等多道工序加工,再经过烘焙后就成了咖啡豆,咖啡豆的大小各异,不同粒径的咖啡豆所属的品质不相同,为了得到高品质的咖啡豆,需要将咖啡豆分级,在对咖啡豆进行分级筛选后,按咖啡豆的等级进行深加工,以得到不同品质的咖啡。
现有技术中对咖啡豆进行筛选时大部分采用人工的方法进行筛选,这样的筛选方式效率低下,人工成本高,也有少数的企业采用筛选装置来进行筛选的,但通常使用的筛选装置都只有一层筛网,且仅通过震动对大量咖啡豆进行筛选,会导致有大量豆壳和灰尘残留,需要进行多次重复的筛选,才能筛选出不同品质的咖啡豆,筛选效率也非常低,故而提出一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置,具备了能有效提高咖啡豆的筛选效率等优点,解决了现有咖啡加工用咖啡豆筛选装置筛选效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述能有效提高咖啡豆的筛选效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱的顶部固定连接有入料斗,所述筛选箱的左右两侧壁均固定连接有两对挂钩,所述挂钩的外侧套接有挂环,顶部左右两侧的所述挂环之间和底部左右两侧的挂环之间均固定连接有筛板,顶部所述筛板顶部的正面和背面均固定连接有挡板,顶部所述筛板顶部的左右两侧均固定连接有固定板,左侧所述固定板的内部转动连接有转板,所述转板的右侧固定连接有螺杆,所述螺杆的右端固定连接在转动电机的输出轴上,两个所述固定板之间固定连接有导杆,所述螺杆和导杆的外侧均活动连接有移动筒,所述移动筒的底部固定连接有支板,两个所述支板之间固定连接有固定轴,所述固定轴的外侧转动连接有滚筒,所述滚筒的外侧开设有均匀分布的刷槽,所述刷槽的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的内部固定连接有刷毛,所述筛选箱的左侧固定安装有振动电机,所述筛选箱的底部固定连接有支架。
优选的,所述入料斗与筛选箱相连通,所述挂钩的数量共为八个,且左右两侧的两对挂钩位置一一相对应。
优选的,所述挡板固定连接在两个固定板之间,且挡板的高度小于固定板的高度。
优选的,所述固定板与筛板的宽度相等,所述转动电机的外侧固定连接有与筛选箱固定连接的机箱。
优选的,所述螺杆的左端依次贯穿筛选箱、右侧固定板和正面的移动筒并延伸至左侧固定板的内部与转板的圆心固定连接。
优选的,所述导杆与螺杆位于同一水平面,所述螺杆与正面的移动筒螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置,具备以下有益效果:
该咖啡加工用咖啡豆筛选装置,将咖啡豆倒入入料斗中,并落入筛选箱内顶部的筛板上,启动转动电机,在转板的转动支撑作用下,带动螺杆在原位转动,从而带动外侧螺纹连接的移动筒进行转动,因正面的移动筒通过支板和固定轴与背面的移动筒固定连接,而背面的移动筒只能在导杆的外侧进行左右滑动,从而正面的移动筒只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在螺杆的外侧进行左右移动,即可带动固定轴进行左右移动,从而可带动固定轴外侧转动连接的滚筒进行左右移动,即可使滚筒上刷槽内通过连接杆连接的刷毛在顶部筛板上一边转动一边进行左右移动,从而可使顶部筛板上被倒入的堆积的咖啡豆扫散开,再启动振动电机,配合振动电机的震感,使顶部筛板上的咖啡豆在被扫散开的同时进行过滤筛选,豆壳和灰尘以及小颗粒的咖啡豆都会落在底部的筛板上,并在震动的作用下进行第二次筛选,将小颗粒的咖啡豆通过二级筛选出来,该咖啡豆筛选装置,避免人工筛选的低效率和高成本,同时通过双层筛网进行筛选,配合刷毛的扫散作用,将大量的咖啡豆进行铺平筛选,筛选速度更快,咖啡豆的过滤效率更高,还能将部分灰尘扫下,还能避免在多次重复的筛选下才能筛选出不同品质咖啡豆的情况,有效地提高了筛选的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中导杆连接结构的右视剖面图;
图3为本实用新型结构中A部的局部放大示意图。
图中:1筛选箱、2入料斗、3挂钩、4挂环、5筛板、6挡板、7固定板、8转板、9螺杆、10转动电机、11导杆、12移动筒、13支板、14固定轴、15滚筒、16刷槽、17连接杆、18刷毛、19振动电机、20支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种技术方案:一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置,包括筛选箱1,筛选箱1的顶部固定连接有入料斗2,入料斗2与筛选箱1相连通,筛选箱1的左右两侧壁均固定连接有两对挂钩3,挂钩3的数量共为八个,且左右两侧的两对挂钩3位置一一相对应,挂钩3的外侧套接有挂环4,顶部左右两侧的挂环4之间和底部左右两侧的挂环4之间均固定连接有筛板5,八个挂钩3分别位于两个筛板5左右两侧的正面和背面,底部筛孔5的孔径比顶部筛板5的孔径小,顶部筛板5顶部的正面和背面均固定连接有挡板6,顶部筛板5顶部的左右两侧均固定连接有固定板7,挡板6固定连接在两个固定板7之间,且挡板6的高度小于固定板7的高度,固定板7与筛板5的宽度相等,左侧固定板7的内部转动连接有转板8,转板8的右侧固定连接有螺杆9,螺杆9的右端固定连接在转动电机10的输出轴上,转动电机10的外侧固定连接有与筛选箱1固定连接的机箱,转动电机10的型号可为RH80ST-M02430,两个固定板7之间固定连接有导杆11,导杆11与螺杆9位于同一水平面,螺杆9和导杆11的外侧均活动连接有移动筒12,螺杆9的左端依次贯穿筛选箱1、右侧固定板7和正面的移动筒12并延伸至左侧固定板7的内部与转板8的圆心固定连接,螺杆9与正面的移动筒12螺纹连接,背面的移动筒12滑动连接在导杆11的外侧,移动筒12的底部固定连接有支板13,两个支板13之间固定连接有固定轴14,固定轴14的外侧转动连接有滚筒15,滚筒15的外侧开设有均匀分布的刷槽16,刷槽16的内部固定连接有连接杆17,连接杆17的内部固定连接有刷毛18,刷毛18的底部与筛板5相触,筛选箱1的左侧固定安装有振动电机19,振动电机19的型号可为YZS-40-6,振动电机19位于底部筛板5的左侧,筛选箱1的底部固定连接有支架20,将咖啡豆倒入入料斗2中,并落入筛选箱1内顶部的筛板5上,启动转动电机10,在转板8的转动支撑作用下,带动螺杆9在原位转动,从而带动外侧螺纹连接的移动筒12进行转动,因正面的移动筒12通过支板13和固定轴14与背面的移动筒12固定连接,而背面的移动筒12只能在导杆11的外侧进行左右滑动,从而正面的移动筒12只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在螺杆9的外侧进行左右移动,即可带动固定轴14进行左右移动,从而可带动固定轴14外侧转动连接的滚筒15进行左右移动,即可使滚筒15上刷槽16内通过连接杆17连接的刷毛18在顶部筛板5上一边转动一边进行左右移动,从而可使顶部筛板5上被倒入的堆积的咖啡豆扫散开,再启动振动电机19,配合振动电机19的震感,使顶部筛板5上的咖啡豆在被扫散开的同时进行过滤筛选,豆壳和灰尘以及小颗粒的咖啡豆都会落在底部的筛板5上,并在震动的作用下进行第二次筛选,将小颗粒的咖啡豆通过二级筛选出来,该咖啡豆筛选装置,避免人工筛选的低效率和高成本,同时通过双层筛网进行筛选,配合刷毛18的扫散作用,将大量的咖啡豆进行铺平筛选,筛选速度更快,咖啡豆的过滤效率更高,还能将部分灰尘扫下,还能避免在多次重复的筛选下才能筛选出不同品质咖啡豆的情况,有效地提高了筛选的效率。
在使用时,将咖啡豆倒入入料斗2中,并落入筛选箱1内顶部的筛板5上,启动转动电机10,在转板8的转动支撑作用下,带动螺杆9在原位转动,从而带动外侧螺纹连接的移动筒12进行转动,因正面的移动筒12通过支板13和固定轴14与背面的移动筒12固定连接,而背面的移动筒12只能在导杆11的外侧进行左右滑动,从而正面的移动筒12只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在螺杆9的外侧进行左右移动,即可带动固定轴14进行左右移动,从而可带动固定轴14外侧转动连接的滚筒15进行左右移动,即可使滚筒15上刷槽16内通过连接杆17连接的刷毛18在顶部筛板5上一边转动一边进行左右移动,从而可使顶部筛板5上被倒入的堆积的咖啡豆扫散开,再启动振动电机19,配合振动电机19的震感,使顶部筛板5上的咖啡豆在被扫散开的同时进行过滤筛选,豆壳和灰尘以及小颗粒的咖啡豆都会落在底部的筛板5上,并在震动的作用下进行第二次筛选,将小颗粒的咖啡豆通过二级筛选出来。
综上所述,该咖啡加工用咖啡豆筛选装置,将咖啡豆倒入入料斗2中,并落入筛选箱1内顶部的筛板5上,启动转动电机10,在转板8的转动支撑作用下,带动螺杆9在原位转动,从而带动外侧螺纹连接的移动筒12进行转动,因正面的移动筒12通过支板13和固定轴14与背面的移动筒12固定连接,而背面的移动筒12只能在导杆11的外侧进行左右滑动,从而正面的移动筒12只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在螺杆9的外侧进行左右移动,即可带动固定轴14进行左右移动,从而可带动固定轴14外侧转动连接的滚筒15进行左右移动,即可使滚筒15上刷槽16内通过连接杆17连接的刷毛18在顶部筛板5上一边转动一边进行左右移动,从而可使顶部筛板5上被倒入的堆积的咖啡豆扫散开,再启动振动电机19,配合振动电机19的震感,使顶部筛板5上的咖啡豆在被扫散开的同时进行过滤筛选,豆壳和灰尘以及小颗粒的咖啡豆都会落在底部的筛板5上,并在震动的作用下进行第二次筛选,将小颗粒的咖啡豆通过二级筛选出来,该咖啡豆筛选装置,避免人工筛选的低效率和高成本,同时通过双层筛网进行筛选,配合刷毛18的扫散作用,将大量的咖啡豆进行铺平筛选,筛选速度更快,咖啡豆的过滤效率更高,还能将部分灰尘扫下,还能避免在多次重复的筛选下才能筛选出不同品质咖啡豆的情况,有效地提高了筛选的效率,解决了现有咖啡加工用咖啡豆筛选装置筛选效率低下的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置,包括筛选箱(1),其特征在于:所述筛选箱(1)的顶部固定连接有入料斗(2),所述筛选箱(1)的左右两侧壁均固定连接有两对挂钩(3),所述挂钩(3)的外侧套接有挂环(4),顶部左右两侧的所述挂环(4)之间和底部左右两侧的挂环(4)之间均固定连接有筛板(5),顶部所述筛板(5)顶部的正面和背面均固定连接有挡板(6),顶部所述筛板(5)顶部的左右两侧均固定连接有固定板(7),左侧所述固定板(7)的内部转动连接有转板(8),所述转板(8)的右侧固定连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的右端固定连接在转动电机(10)的输出轴上,两个所述固定板(7)之间固定连接有导杆(11),所述螺杆(9)和导杆(11)的外侧均活动连接有移动筒(12),所述移动筒(12)的底部固定连接有支板(13),两个所述支板(13)之间固定连接有固定轴(14),所述固定轴(14)的外侧转动连接有滚筒(15),所述滚筒(15)的外侧开设有均匀分布的刷槽(16),所述刷槽(16)的内部固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的内部固定连接有刷毛(18),所述筛选箱(1)的左侧固定安装有振动电机(19),所述筛选箱(1)的底部固定连接有支架(20)。
2.根据权利要求1所述的一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置,其特征在于:所述入料斗(2)与筛选箱(1)相连通,所述挂钩(3)的数量共为八个,且左右两侧的两对挂钩(3)位置一一相对应。
3.根据权利要求1所述的一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置,其特征在于:所述挡板(6)固定连接在两个固定板(7)之间,且挡板(6)的高度小于固定板(7)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置,其特征在于:所述固定板(7)与筛板(5)的宽度相等,所述转动电机(10)的外侧固定连接有与筛选箱(1)固定连接的机箱。
5.根据权利要求1所述的一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置,其特征在于:所述螺杆(9)的左端依次贯穿筛选箱(1)、右侧固定板(7)和正面的移动筒(12)并延伸至左侧固定板(7)的内部与转板(8)的圆心固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置,其特征在于:所述导杆(11)与螺杆(9)位于同一水平面,所述螺杆(9)与正面的移动筒(12)螺纹连接。
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CN201920804182.6U CN210159941U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种咖啡加工用咖啡豆筛选装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113170814A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-27 | 北海海洋渔民专业合作社 | 远洋捕捞海产品分拣装置 |
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2019
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