CN205962790U - 肉、鱼丸及肉脯不需煮多功能自动成型生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种肉、鱼丸及肉脯不需煮多功能自动成型生产线，它包括：电机(1)、输送轨道(2)、压轮(3)、清水槽(4)、灌浆槽(5)、凸轮(6)、清洗槽(7)、水池(8)、模具(9)，其特征在于：所述输送轨道(2)通过压轮(3)被电机(1)带动，并形成灌浆、脱粒的循环结构，若干个模具(9)安装于输送轨道(2)上，清水槽(4)、灌浆槽(5)、凸轮(6)、清洗槽(7)依次安装于输送轨道(2)上，水池(8)放置于凸轮(6)下方，接着凸轮(6)压制模具(9)内的肉粒，利用电机驱动，使整个制作肉、鱼丸及肉脯的过程变成自动化，摆脱传统人工制作的模式，效率高，质量好，保证产品的新鲜，质优，可广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼丸、肉丸及肉脯加工生产领域,尤其涉及一种肉丸肉脯生产线，具体说是一种肉、鱼丸及肉脯不需煮多功能自动成型生产线。
背景技术
在鱼丸、肉丸及肉脯加工生产领域，传统的方法往往通过人工挤压揉搓成型，然后用水煮，造成养分流失，经第一次煮熟，产品不新鲜，而且速度慢效率很低，随着民众越来越讲究的口味和人工成本的上涨，市场的不断扩大，越来越需要一种既能保持新鲜又快速而且质量好的自动生产线，来满足广大民众的需求。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种肉、鱼丸及肉脯不需煮多功能自动成型生产线,利用电机驱动，使整个制作肉、鱼丸及肉脯的过程变成自动化，摆脱传统人工制作的模式，效率高，质量好，保证产品的新鲜，质优，可广泛推广。
本实用新型解决上述技术问题采用以下技术方案：
肉、鱼丸及肉脯不需煮多功能自动成型生产线，它包括：电机(1)、输送轨道(2)、压轮(3)、清水槽(4)、灌浆槽(5)、凸轮(6)、清洗槽(7)、水池(8)、模具(9)，其特征在于：所述输送轨道(2)通过压轮(3)被电机(1)带动，并形成灌浆、脱粒的循环结构，若干个模具(9)安装于输送轨道(2)上，清水槽(4)、灌浆槽(5)、凸轮(6)、清洗槽(7)依次安装于输送轨道(2)上，水池(8)放置于凸轮(6)下方，接着凸轮(6)压制模具(9)内的肉粒。
优选的，凸轮(6)成梅花结构，每个凸柱间的距离与模具(9)的间距吻合。
本实用新型的有益效果是：提供一种肉、鱼丸及肉脯不需煮多功能自动成型生产线,利用电机驱动，使整个制作肉、鱼丸及肉脯的过程变成自动化，摆脱传统人工制作的模式，效率高，质量好，保证产品的新鲜，质优，可广泛推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型的一种肉、鱼丸及肉脯不需煮多功能自动成型生产线的结构示意图；
图2本实用新型的一种肉、鱼丸及肉脯不需煮多功能自动成型生产线的是输送带结构示意图。
具体实施方式
如图所示，肉、鱼丸及肉脯不需煮多功能自动成型生产线，它包括：电机(1)、输送轨道(2)、压轮(3)、清水槽(4)、灌浆槽(5)、凸轮(6)、清洗槽(7)、水池(8)、模具(9)，其特征在于：所述输送轨道(2)通过压轮(3)被电机(1)带动，并形成灌浆、脱粒的循环结构，若干个模具(9)安装于输送轨道(2)上，清水槽(4)、灌浆槽(5)、凸轮(6)、清洗槽(7)依次安装于输送轨道(2)上，水池(8)放置于凸轮(6)下方，接着凸轮(6)压制模具(9)内的肉粒。
优选的，凸轮(6)成梅花结构，每个凸柱间的距离与模具(9)的间距吻合。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都含在本实用新型的技术操作范围内。
Claims (2)
1.肉、鱼丸及肉脯不需煮多功能自动成型生产线，它包括：电机(1)、输送轨道(2)、压轮(3)、清水槽(4)、灌浆槽(5)、凸轮(6)、清洗槽(7)、水池(8)、模具(9)，其特征在于：所述输送轨道(2)通过压轮(3)被电机(1)带动，并形成灌浆、脱粒的循环结构，若干个模具(9)安装于输送轨道(2)上，清水槽(4)、灌浆槽(5)、凸轮(6)、清洗槽(7)依次安装于输送轨道(2)上，水池(8)放置于凸轮(6)下方，接着凸轮(6)压制模具(9)内的肉粒。
2.根据权利要求1所述的肉、鱼丸及肉脯不需煮多功能自动成型生产线，其特征在于：所述凸轮(6)成梅花结构，每个凸柱间的距离与模具(9)的间距吻合。
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2016
- 2016-06-02 CN CN201620533363.6U patent/CN205962790U/zh not_active Expired - Fee Related
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