CN203496073U - 一种陶瓷坯件的批量成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产设备，特别是一种陶瓷坯件的批量成型设备。一种陶瓷坯件的成型设备，包括放置在轨道支架上的模具、浆液管和气管；模具在轨道支架上能沿轨道移动；浆液管设置在轨道支架下方，且设置有控制阀门，模具下方设置有胶皮管与控制阀门连通；气管设置在模具上方，且设置有接口，模具上方设置有胶皮管与气管连通；浆液管一端设置有三通，一端与浆液罐连通，一端通到回收池且设置有排浆阀门。该成型设备提供多个模具同时进行生产，实现批量化生产，合模开模更为简单的批量生产陶瓷坯件。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备，特别是一种陶瓷坯件的批量成型设备。
背景技术
目前洁具产品注浆成型工艺操作通常包括合模-注浆-吃浆-空浆-巩固-开模-取坯-清模-合模，组成一个循环过程。之后对坯件进行上釉，最后通过烧结步骤完成产品制作。目前上述工艺流程都使用人工操作进行合模开模，而且都是每个模具单独进行，生产效率低下。需要大量的人工操作，而且模具翻动较为复杂。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供多个模具同时进行生产，实现批量化生产，合模开模更为简单的批量生产陶瓷坯件的成型设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷坯件的批量成型设备，包括放置在轨道支架上的模具、浆液管和气管；模具在轨道支架上能沿轨道移动；浆液管设置在轨道支架下方，且设置有控制阀门，模具下方设置有胶皮管与控制阀门连通；气管设置在模具上方，且设置有接口，模具上方设置有胶皮管与气管连通；浆液管一端设置有三通，一端与浆液罐连通，一端通到回收池且设置有控制阀门。
所述浆液罐高于轨道支架，且高于回收池。所述浆液管与浆液罐连通处设置有单向阀门。所述位于模具下方设置有热空气管，且热空气管设置有小孔。
推动轨道上的模具合并在一起形成多个完成的模具，将模具与气管和浆液管分别连通，关闭浆液管与回收池之间的控制阀门，利用压浆罐内形成压力的浆液灌入到模具，浆液进到模具与气管之间连接的胶皮管一定高度后，停止灌浆。
保持一段时间让模具吃浆后，打开浆液管与回收池之间的控制阀门，开始空浆，同时气管开始通气吹模具内的浆液，这样成型以后的制品就满足生产要求内部中空。
由于压浆罐高于回收池，浆液自动流入到回收池内，避免反灌到压浆罐内。同时设置的热空气管开始鼓入热空气，提高温度增加模具的干燥速度，提高生产效率。
干燥一段时间以后，移动模具就可以取出模具内的陶瓷坯件，进入下一个工艺。
本实用新型具有以下有益效果：整个生产设备整合了陶瓷坯件的生产，模具通过轨道支架可以沿轨道方向自由移动，减少人工搬动，降低员工劳动强度。多个模具合并以后同时进行生产，大大提高了生产效率。而且灌浆与空浆共用同一管道，节约成本，而且能够有效避免浆液反灌到浆液罐内，空浆的浆液排到回收池以后，经过处理就可以到下一次成型工艺中。
附图说明
图1为本实用新型开模时的结构示意图。
图2为本实用新型合模且设置有热空气管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1所示，一种陶瓷坯件的成型设备，包括放置在轨道支架1上的模具2、浆液管3和气管4；模具2在轨道支架1上能轨道移动；浆液管3设置在轨道支架1下方，且设置有控制阀门31，模具2下方设置有胶皮管与控制阀门31连通；气管4设置在模具2上方，且设置有接口41，模具2上方设置有胶皮管与气管4连通；浆液管3一端设置有三通，一端与浆液罐5连通，一端通到回收池且设置有排浆阀门6。所述浆液罐5高于轨道支架1，且高于回收池。
推动轨道上的模具合并在一起形成多个完成的模具，将模具与气管和浆液管分别连通，关闭浆液管与回收池之间的控制阀门，利用压浆罐内形成压力的浆液灌入到模具，浆液进到模具与气管之间连接的胶皮管一定高度后，停止灌浆。
保持一段时间让模具吃浆后，打开浆液管与回收池之间的控制阀门，开始空浆，同时气管开始通气吹模具内的浆液，这样成型以后的制品就满足生产要求内部中空。
由于压浆罐高于回收池，浆液自动流入到回收池内，避免反灌到压浆罐内。
干燥一段时间以后，移动模具就可以取出模具内的陶瓷坯件，进入下一个工艺。
实施例2
如图2所示，一种陶瓷坯件的成型设备，包括放置在轨道支架1上的模具2、浆液管3和气管4；模具2在轨道支架1上能沿轨道移动；浆液管3设置在轨道支架1下方，且设置有控制阀门31，模具2下方设置有胶皮管与控制阀门31连通；气管4设置在模具2上方，且设置有接口41，模具2上方设置有胶皮管与气管4连通；浆液管3一端设置有三通，一端与浆液罐5连通，一端通到回收池且设置有排浆阀门6。所述浆液罐5高于轨道支架1，且高于回收池。
所述浆液管3与浆液罐5连通处设置有单向阀门32。所述位于模具2下方设置有热空气管7，且热空气管7设置有小孔71。
推动轨道上的模具合并在一起形成多个完成的模具，将模具与气管和浆液管分别连通，关闭浆液管与回收池之间的控制阀门，利用压浆罐内形成压力的浆液灌入到模具，浆液进到模具与气管之间连接的胶皮管一定高度后，停止灌浆。
保持一段时间让模具吃浆后，打开浆液管与回收池之间的控制阀门，开始空浆，同时气管开始通气吹模具内的浆液，这样成型以后的制品就满足生产要求内部中空。
由于压浆罐高于回收池，浆液自动流入到回收池内，避免反灌到压浆罐内。同时设置的热空气管开始鼓入热空气，提高温度增加模具的干燥速度，提高生产效率。
干燥一段时间以后，移动模具就可以取出模具内的陶瓷坯件，进入下一个工艺。
Claims (5)
1.一种陶瓷坯件的批量成型设备，其特征在于：包括放置在轨道支架上的模具、浆液管和气管；模具在轨道支架上能沿轨道移动；浆液管设置在轨道支架下方，且设置有控制阀门，模具下方设置有胶皮管与控制阀门连通；气管设置在模具上方，且设置有接口，模具上方设置有胶皮管与气管连通；浆液管一端设置有三通，一端与浆液罐连通，一端通到回收池且设置有排浆阀门。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷坯件的批量成型设备，其特征在于：所述浆液罐高于轨道支架，且高于回收池。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷坯件的批量成型设备，其特征在于：所述浆液管与浆液罐连通处设置有单向阀门。
4.如权利要求2所述的一种陶瓷坯件的批量成型设备，其特征在于：所述浆液管与浆液罐连通处设置有单向阀门。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种陶瓷坯件的批量成型设备，其特征在于：所述模具下方设置有热空气管，且热空气管设置有小孔。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104175395A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-12-03 | 唐山学院 | 一种日用陶瓷自动成型生产系统 |
| CN105346055A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-24 | 万盛经开区帝宇包装制品销售部 | 一种用于编制袋生产的吹塑机 |
| CN108638311A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-10-12 | 覃露露 | 一种大型全瓷多孔连环组合填料的通孔成型设备 |
| CN109352799A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-19 | 晋晓瞳 | 连续型流延法陶瓷注浆成型工艺 |
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2013
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104175395B (zh) * | 2014-08-05 | 2017-02-15 | 唐山学院 | 一种日用陶瓷自动成型生产系统 |
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