CN205959865U - 低压真空断路器的温升控制机构 - Google Patents
低压真空断路器的温升控制机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供低压真空断路器的温升控制机构,它包括有呈n状的导电主体,导电主体由若干片铜箔层叠形成,n状侧边底部通过金属边框卡装固定,其中一条金属边框侧壁上设有连接接口,另一条金属边框外侧连接有散热座,散热座为方形,其内侧壁与金属边框相接触,散热座两侧侧壁和外侧壁上均设有外凸的散热片,相邻散热片之间预留一定距离形成散热区,散热座中心处设有上下贯穿的轴孔,轴孔两端设有阶梯状的导向环。本实用新型采用金属边框使安装、更换更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空断路器技术领域,尤其是指低压真空断路器的温升控制机构。
背景技术
真空断路器是铁道电力机车及动车组上最重要的电器部件,它有两大作用:一是用来接通和分断机车或动车组的高压电路,是系统的电源控制开关;二是当机车或动车组发生故障时,迅速、安全、有效地切断总电源,保护操作人员的人身安全及设备安全;当前国内外应用于电力机车或动车组的真空断路器主要有BVAC.N99系列及22CB系列真空断路器,其中BVAC.N99系列真空断路器为L形横装式结构,体积庞大,质量重(135KG),大多安装于车顶,受环境条件的影响很大,其完全为气动控制,容易受到环境温度变化的影响,稳定性差,不容易导热和散热,导致了其运用中的不可靠。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种低压真空断路器的散热导电性能好、安装及更换方便的温升控制机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:低压真空断路器的温升控制机构,它包括有呈n状的导电主体,导电主体由若干片铜箔层叠形成,n状侧边底部通过金属边框卡装固定,其中一条金属边框侧壁上设有连接接口,另一条金属边框外侧连接有散热座,散热座为方形,其内侧壁与金属边框相接触,散热座两侧侧壁和外侧壁上均设有外凸的散热片,相邻散热片之间预留一定距离形成散热区,散热座中心处设有上下贯穿的轴孔,轴孔两端设有阶梯状的导向环。
所述的散热座通过连接螺栓固定在金属边框外侧。
所述的散热座由两块结构对称的铝合金板体构成。
所述的散热片与散热座为一体成形。
本实用新型在采用上述方案后,金属边框导热后通过散热座散热,导电主体采用若干片铜箔层叠形成,其散热导电性能更好;采用金属边框使安装、更换更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的低压真空断路器的温升控制机构包括有呈n状的导电主体1,导电主体1由若干片铜箔层叠形成,n状侧边底部通过金属边框2卡装固定,其中一条金属边框2侧壁上设有连接接口3,另一条金属边框2外侧连接有散热座4,所述的散热座4由两块结构对称的铝合金板体构成,散热座4通过连接螺栓5固定在金属边框2外侧,散热座4为方形,其内侧壁与金属边框2相接触,散热座4两侧侧壁和外侧壁上均设有外凸的散热片6,所述的散热片6与散热座4为一体成形,相邻散热片6之间预留一定距离形成散热区,散热座4中心处设有上下贯穿的轴孔7,轴孔7两端设有阶梯状的导向环8。本实施例的金属边框导热后通过散热座散热,导电主体采用若干片铜箔层叠形成,其散热导电性能更好;采用金属边框使安装、更换更加方便。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.低压真空断路器的温升控制机构,其特征在于:它包括有呈n状的导电主体(1),导电主体(1)由若干片铜箔层叠形成,n状侧边底部通过金属边框(2)卡装固定,其中一条金属边框(2)侧壁上设有连接接口(3),另一条金属边框(2)外侧连接有散热座(4),散热座(4)为方形,其内侧壁与金属边框(2)相接触,散热座(4)两侧侧壁和外侧壁上均设有外凸的散热片(6),相邻散热片(6)之间预留一定距离形成散热区,散热座(4)中心处设有上下贯穿的轴孔(7),轴孔(7)两端设有阶梯状的导向环(8)。
2.根据权利要求1所述的低压真空断路器的温升控制机构,其特征在于:散热座(4)通过连接螺栓(5)固定在金属边框(2)外侧。
3.根据权利要求1所述的低压真空断路器的温升控制机构,其特征在于:散热座(4)由两块结构对称的铝合金板体构成。
4.根据权利要求1所述的低压真空断路器的温升控制机构,其特征在于:散热片(6)与散热座(4)为一体成形。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20170215 Termination date: 20170705 |
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