CN205957562U - 一种出气管为分段式结构的空调气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，属于空调配件领域。它包括筒体、进液管和出气管；所述的筒体的一端设置有带有翻边的进口和出口，进液管的一端从进口插入筒体内；所述的出气管包括出气外管和出气内管；所述的出气内管为U型管，其具有一个扩口端，扩口端的外壁上设有多个凸棱，出气内管位于筒体内并通过扩口端的凸棱卡在筒体的出口处；所述的出气外管的一端从筒体外插入出气内管的扩口端中。本实用新型将出气管采用两段设计，在降低生产成本的前提下，通过优化设计出气管和筒体连接处的结构，使得进液管两段之间及与筒体之间具有很好的预定位，方便焊接，提高效率，且焊接强度高，可靠性好，保证产品质量。

Description

一种出气管为分段式结构的空调气液分离器

技术领域

本实用新型属于空调配件领域，更具体地说，涉及一种出气管为分段式结构的空调气液分离器。

背景技术

在空调器冷却系统中，气液分离器是较重要的组件，它安装在空调制冷系统压缩机吸气端与蒸发器之间，可以用来暂时储存系统的回液，控制液体制冷剂和润滑油以压缩机可以容忍的安全速度返回压缩机，避免发生液击现象，还能起到过滤、回油的作用。

目前的气液分离器主要包括筒体、进液管和出气管，其中进液管和出气管一般采用紫铜材料制成，筒体采用钢管，随着原材料价格的不断提高以及市场竞争的加剧，为此有人将进液管和出气管采用分段结构，进液管和出气管容置于筒体内部分采用铁管来替代铜管，而裸露在壳体外部的部分仍旧采用铜管。如中国专利申请号为：201220182898.5，申请日为：2012年4月26日的专利文献，公开了一种空调气液分离器，包括壳体、进液管和出气管，出气管包括上段的直管和下段的U型管，其中直管为紫铜管，而U型管为铁管，直管和U型管采用焊接方式连接，所述下段的U型管与壳体之间也采用焊接方式连接，所述的直管和U型管的焊接处的位置高于U型管与壳体之间的焊接处。这种结构在不影响功效情况下降低了成本，保持一定市场竞争力，但这种结构U型管位于壳体外的一端具有扩口形式，在装配焊接时，壳体上需要具有较大的开口U型管才能伸出，U型管与壳体之间空隙很大，定位焊接非常困难，焊接也不可靠，直接影响成品质量。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有空调气液分离器中进液管与筒体之间定位困难，焊接不可靠的问题，本实用新型提供一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，将出气管采用两段式设计，在降低生产成本的前提下，通过优化设计出气管和筒体连接处的结构，使得进液管两段之间及与筒体之间具有很好的预定位，方便焊接，提高效率，且焊接强度高，可靠性好，保证产品质量。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，包括筒体、进液管和出气管；所述的筒体的一端设置有带有翻边的进口和出口，进液管的一端从进口插入筒体内；所述的出气管包括出气外管和出气内管；所述的出气内管为U型管，其具有一个扩口端，扩口端的外壁上设有多个凸棱，出气内管位于筒体内并通过扩口端的凸棱卡在筒体的出口处；所述的出气外管的一端从筒体外插入出气内管的扩口端中。

作为本实用新型的进一步改进，所述的出气内管的扩口端外壁上圆周均布有4-8个凸棱。

作为本实用新型的进一步改进，所述的筒体、出气外管和出气内管三者之间通过钎焊焊接连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的筒体和出气内管的材料为钢，进液管和出气外管的材料为紫铜。

作为本实用新型的进一步改进，所述的筒体包括中筒体和分别设置在中筒体两端的上端盖和下端盖，上端盖和下端盖与中筒体之间通过焊接连接；所述的筒体的进口和出口位于上端盖上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的下端盖固定在底座上，底座呈“C”形结构，用于气液分离器的安装固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述的筒体的下端盖的侧壁上设置有排液管，排液管的一端插入筒体内，另一端通过阀连接空调系统储液器中的换热管。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型出气管为分段式结构的空调气液分离器，出气管采用两段式结构，分别是位于筒体内外的出气内管和出气外管，从而使出气内管可采用与筒体一样的钢材质，替代铜制材料，降低生产成本；更主要的是，在组装焊接时，出气内管的扩口端插在筒体出口处时，通过扩口端的凸棱卡住固定，定位后不会晃动，方便焊接，而且焊接时，液态焊料流入并填充出气内管的扩口端的外壁与筒体出口内壁之间的间隙，使得焊接更加严实、可靠，不会出现未焊透、空穴等焊接缺陷，保证成品质量，另外，出气外管插入出气内管的扩口端中具有预定位的效果，即插即可定位，便于内外管之间的快速焊接，而且焊料不会从出气外管的末端流入出气内管中，避免后期使用时焊渣进入系统而造成的不利影响；

(2)本实用新型出气管为分段式结构的空调气液分离器，筒体由中筒体、上端盖和下端盖焊接而成，此种结构由筒体结构形状所决定，同时也能满足出气内管安装在筒体内的要求；

(3)本实用新型出气管为分段式结构的空调气液分离器，下端盖固定在底座上，用于气液分离器的安装固定，且底座呈“C”形结构，抗震缓冲效果好，能够更好的保护气液分离器；

(4)现有技术中，空调运行时会出现制冷剂分配不均匀、或者制冷剂过多的情况，这个时候大量的制冷剂液体进入到气液分离器中，制冷剂来不及汽化，气液分离器筒体内制冷液直接进入出气管，然后流入压缩机，最终造成压缩机液击损坏，本实用新型中，在筒体上设置排液管，当筒体内的制冷液增多的时候，筒体内的制冷液通过排液管流到空调系统的储液器中的换热管内，留在换热管里的制冷液温度较低与换热管外部的制冷剂进行热量交换，换热管里的制冷液吸收热量后转变成气态制冷剂回到压缩机，有效解决上述问题，并且通过阀可控制排液管的通断，便于实现自动化控制；

(5)本实用新型出气管为分段式结构的空调气液分离器，结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型中出气管与筒体连接处的断面结构示意图。

图中：1、筒体；2、进液管；3、出气外管；4、出气内管；401、凸棱；5、排液管；6、底座。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实施例的一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，包括筒体1、进液管2和出气管；其中，所述的筒体1包括中筒体和分别设置在中筒体两端的上端盖和下端盖，上端盖和下端盖与中筒体之间通过焊接连接。所述的筒体1的上端盖上设置有带有翻边的进口和出口，进液管2的一端从进口插入筒体1内；所述的出气管包括出气外管3和出气内管4，出气内管4为U型管，其具有一个扩口端，扩口端的外壁上圆周均布有4个凸棱401，出气内管4位于筒体1内并通过扩口端的凸棱401卡在筒体1的出口处，出气外管3的一端从筒体1外插入出气内管4的扩口端中。本实施例中，筒体1和出气内管4的材料为钢，进液管2和出气外管3的材料为紫铜，且筒体1、出气外管3和出气内管4三者之间通过钎焊焊接连接。筒体1的下端盖固定在底座6上，用于气液分离器的安装固定，底座6呈“C”形结构，抗震缓冲效果好，能够更好的保护气液分离器。

本实施例中，出气管采用两段式结构，分别是位于筒体1内外的出气内管4和出气外管3，从而使得出气内管4可采用与筒体1一样的钢材质，替代铜制材料，降低生产成本；更主要的是，在组装焊接时，出气内管4的扩口端插在筒体1出口处时，通过扩口端的凸棱101卡住固定，定位后不会晃动，方便焊接，而且焊接时，液态焊料流入并填充出气内管4的扩口端的外壁与筒体1出口内壁之间的间隙，使得焊接更加严实、可靠，不会出现未焊透、空穴等焊接缺陷，保证成品质量；另外，出气外管3插入出气内管4的扩口端中具有预定位的效果，即插即可定位，便于内外管之间的快速焊接，而且焊料不会从出气外管3的末端流入出气内管4中，避免后期使用时焊渣进入系统而造成的不利影响。

实施例2

本实施例的一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，与实施例1基本相同，不同之处在于：出气管中出气内管4扩口端的外壁上圆周均布有8个凸棱401，出气内管4能够更加牢靠的卡在筒体1的出口处。

实施例3

本实施例的一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，与实施例1基本相同，不同之处在于：所述的筒体1的下端盖的侧壁上设置有排液管5，排液管5的一端插入筒体1内，另一端通过阀连接空调系统储液器中的换热管。现有技术中，空调运行时会出现制冷剂分配不均匀、或者制冷剂过多的情况，这个时候大量的制冷剂液体进入到气液分离器中，制冷剂来不及汽化，气液分离器筒体内制冷液直接进入出气管，然后流入压缩机，最终造成压缩机液击损坏，本实施例中，在筒体1上设置排液管5，当筒体1内的制冷液增多的时候，筒体1内的制冷液通过排液管5流到空调系统的储液器中的换热管内，留在换热管里的制冷液温度较低与换热管外部的制冷剂进行热量交换，换热管里的制冷液吸收热量后转变成气态制冷剂回到压缩机，有效解决上述问题，保证压缩机正常持续的运作，并且通过阀可控制排液管5的通断，便于实现自动化控制。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，包括筒体(1)、进液管(2)和出气管；所述的筒体(1)的一端设置有带有翻边的进口和出口，进液管(2)的一端从进口插入筒体(1)内，其特征在于：所述的出气管包括出气外管(3)和出气内管(4)；所述的出气内管(4)为U型管，其具有一个扩口端，扩口端的外壁上设有多个凸棱(401)，出气内管(4)位于筒体(1)内并通过扩口端的凸棱(401)卡在筒体(1)的出口处；所述的出气外管(3)的一端从筒体(1)外插入出气内管(4)的扩口端中。

2.根据权利要求1所述的一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，其特征在于：所述的出气内管(4)的扩口端外壁上圆周均布有4-8个凸棱(401)。

3.根据权利要求1或2所述的一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，其特征在于：所述的筒体(1)、出气外管(3)和出气内管(4)三者之间通过钎焊焊接连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，其特征在于：所述的筒体(1)和出气内管(4)的材料为钢，进液管(2)和出气外管(3)的材料为紫铜。

5.根据权利要求1所述的一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，其特征在于：所述的筒体(1)包括中筒体和分别设置在中筒体两端的上端盖和下端盖，上端盖和下端盖与中筒体之间通过焊接连接；所述的筒体(1)的进口和出口都位于上端盖上。

6.根据权利要求5所述的一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，其特征在于：所述的下端盖固定在底座(6)上，底座(6)呈“C”形结构，用于气液分离器的安装固定。

7.根据权利要求5所述的一种出气管为分段式结构的空调气液分离器，其特征在于：所述的筒体(1)的下端盖的侧壁上设置有排液管(5)，排液管(5)的一端插入筒体(1)内，另一端通过阀连接空调系统储液器中的换热管。