CN208011903U - 柜式室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种柜式室内机和空调器，其中，柜式室内机包括壳体贯、流风轮和单排换热器。壳体的后侧壁设有进风口，壳体的前侧壁设有出风口，出风口呈上下向延伸，壳体内具有连通进风口和出风口的风道。贯流风轮安装于风道内，且呈上下向延伸设置。单排换热器设于风道内，且位于贯流风轮和进风口之间，单排换热器包括一翅片组及连接翅片组的盘管组，盘管组包括呈上下向依次设置的n个主盘管，其中，n≥2，n个主盘管的上端并联连通，n个主盘管的下端并联连通。柜式室内机在制热模式下，制冷剂自n个主盘管上端的并联管路向其下端的并联管路流动。本实用新型技术方案提高了柜式室内机的换热效率。

Description

柜式室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种柜式室内机及空调器。

背景技术

常规柜式室内机通常使用的换热器为双排换热器，该双排换热器包括前排换热器和后排换热器，进风气流依次吹过前排换热器和后排换热器进行换热，换热后形成出风气流向室内吹出。在气流穿过蒸发器进行换热时，前排蒸发器换热好，后排蒸发器换热差，后排蒸发器得不到充分利用，还增加了成本。

另外，请参阅说明书附图9，常规柜式室内在制热状态下，双排换热器100’中的制冷剂首先从后排换热器110’自下向上流动，再经前排换热器110’而自上向下流出，位于进风侧的制冷剂支路出口制冷剂温度较低，背风侧的制冷剂支路进口温度较高，进出口的水平位置相差不大，这样导致冷热干扰，影响换热效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种柜式室内机及空调器，旨在提高换热效率，节省成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的柜式室内机，包括：

壳体，所述壳体的后侧壁设有进风口，所述壳体的前侧壁设有出风口，所述出风口呈上下向延伸，所述壳体内具有连通所述进风口和所述出风口的风道；

贯流风轮，安装于所述风道内，且呈上下向延伸设置；以及

单排换热器，设于所述风道内，且位于所述贯流风轮和进风口之间，所述单排换热器包括一翅片组及连接所述翅片组的盘管组，所述盘管组包括呈上下向依次设置的n个主盘管，其中，n≥2，所述n个主盘管的上端并联连通，所述n个主盘管的下端并联连通；

所述柜式室内机在制热模式下，制冷剂自所述n个主盘管上端的并联管路向其下端的并联管路流动。

优选地，所述盘管组还包括设于所述n个主盘管下方的副盘管，所述n个主盘管的下端并联后与所述副盘管的上端连通。

优选地，所述n个主盘管中，位于最上方的主盘管为第一主盘管，所述第一主盘管占用所述翅片组的高度为H₁，所述副盘管占用所述翅片组的高度为H_f，H_f∈[0.1H₁，0.6H₁]。

优选地，所述n个主盘管中，位于最上方的主盘管为第一主盘管，所述第一主盘管占用所述翅片组的高度为H₁，位于所述第一主盘管下方的任一主盘管占用所述翅片组的高度为H_i，H_i∈[0.6H₁，1.4H₁]。

优选地，所述翅片组包括多个间隔排布的换热翅片，任意相邻的两所述换热翅片之间的间距为0.6mm～2.0mm。

优选地，所述单排换热器在所述壳体的宽度方向上呈向后凹陷的凹弧状设置，以使得所述单排换热器呈半包围状包围所述贯流风轮。

优选地，所述单排换热器所占扇形区域对应的圆心位于所述贯流风轮的旋转中心，且所述扇形区域对应的圆心角为110°～180°。

优选地，n∈[2，6]。

优选地，所述柜式室内机为圆形柜机。

本实用新型还提出一种空调器，包括柜式室内机，该柜式室内机包括：

壳体，所述壳体的后侧壁设有进风口，所述壳体的前侧壁设有出风口，所述出风口呈上下向延伸，所述壳体内具有连通所述进风口和所述出风口的风道；

贯流风轮，安装于所述风道内，且呈上下向延伸设置；以及

单排换热器，设于所述风道内，且位于所述贯流风轮和进风口之间，所述单排换热器包括一翅片组及连接所述翅片组的盘管组，所述盘管组包括呈上下向依次设置的n个主盘管，其中，n≥2，所述n个主盘管的上端并联连通，所述n个主盘管的下端并联连通；

所述柜式室内机在制热模式下，制冷剂自所述n个主盘管上端的并联管路向其下端的并联管路流动。

本实用新型技术方案通过在柜式室内机内设置单排换热器，该单排换热器包括一翅片组及设于所述翅片组上的盘管组，所述盘管组的n个主盘管呈上下向依次设于所述翅片组上，所述n个主盘管的上端并联连通，所述n个主盘管的下端并联连通，以在单排换热器内形成多路制冷剂流路。并且，设置制热模式时，制冷剂自盘管组上端的并联管路向其下端的并联管路流动。因此，在换热过程中，制冷剂液化后由于自身的重力作用，适当减小液化后的制冷剂在主盘管中的流动阻力。进而，当换热气体经过翅片后，由于制冷剂的不断流动换热，不易产生制冷剂积液，因此相当于间接性增大了制冷剂与换热气体的的接触面积，以大幅度提高了柜式室内机的换热效率。

在此还值得一提的是，常规换热器的在工作时，其前排换热器贡献约70％的换热量，后排换热器贡献约30％换热量，该后排换热器得不到充分利用，还增加了成本。而在本实用新型的柜式室内机中，通过采用单排换热器，该单排换热器相对于常规柜式室内机的双排换热器而言，减小了翅片及盘管的耗材量及加工量，大大降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型柜式室内机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型柜式室内机部分结构的截面示意图；

图3为图2中柜式室内机的单排换热器的部分结构示意图；

图4为图2中柜式室内机的单排换热器中管路的结构示意图；

图5为图4中柜式室内机的单排换热器中管路的结构示意图；

图6为图5中柜式室内机的单排换热器的结构示意图；

图7为本实用新型柜式室内机另一实施例中单排换热器的管路结构示意图；

图8为图7中柜式室内机的单排换热器中管路的结构示意图；

图9为现有技术中双排换热器管路的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100'	现有换热器	132	主盘管
100	柜式室内机	132a	第一主盘管
				110	壳体	132b	第二主盘管
120	贯流风轮	133	副盘管
				130	单排换热器	134	连接管
131	换热翅片

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，请参阅附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种柜式室内机，能够解决常规柜式室内机在制热模式下制热效果差的问题，以提升用户的舒适体验。应说明的是，该柜式室内机可以是方形柜机或者圆形柜机，在以下实施例中，均以圆形柜机为例进行解释说明。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提出一种柜式室内机100，包括壳体110、贯流风轮120和单排换热器130等。下面，先具体阐述柜式室内机100的结构以及各结构之间的连接关系，然后再对柜机的制冷剂流路进行解释说明。

下面对柜式室内机100的结构，及其连接关系和位置关系进行具体描述。

请参阅图1，柜式室内机100为圆形柜机，故柜式室内机100的壳体110呈圆形设置。在其他实施例中，柜式室内机100为方形柜机，其壳体110呈方形柱状设置。此外，壳体110亦可以呈椭圆形柱状设置，并没有具体限定，视实际需要安装位置或占用空间大小等不同而进行相应设计即可。壳体110的后侧壁设置有进风口，并且该进风口呈上下方向延伸；壳体110的前侧壁设置有出风口，该出风口亦呈上下向延伸且与所述进风口相对。同时，壳体110内还形成有风道，该风道将进风口和出风口连通。

风道内安装有贯流风轮120，同时贯流风轮120与进风口之间设置有单排换热器130。在柜式室内机100工作时，贯流风轮120旋转以驱动进风气流自所述进风口进入所述风道，该进风气流在风道内通过单排换热器130进行换热后形成出风气流，该出风气流在贯流风轮120的驱动下，自所述出风口向室内吹出。

请参阅图3和图4，单排换热器130的翅片组包括多个间隔设置的换热翅片131，n个主盘管132呈上下向依次设于所述翅片组上，且n个主盘管132的上端并联连通至总进管口，n个主盘管132的下端并联连通至总出管口。因此，柜式室内机100在制热模式下，制冷剂从总进管口进入，该制冷剂流经总进管口后分流进入每一主盘管132内，并顺沿每一主盘管132自上向下流动，最后汇流至总出管口。

至于n个主盘管132的具体数量，则没有限定，n为大于或等于2的自然数，例如2、3、4、5或6等。但是主盘管132的数量不宜过多，否则制冷剂在每一主盘管132的管程较短，制冷剂换热不充分，换热效率下降；主盘管132的数量不宜过少，否则制冷剂在每一主盘管132的管程较长，阻力过大，该单排换热器130亦可能在其下端过度过冷，换热效率下降。故为确保制冷剂在主盘管132内充分换热，优选地，n∈[2，4]。

下面对换热模式时，冷媒的具体流向进行具体描述。

请参阅图4，当柜式室内机100处于制热模式下时，制冷剂从压缩机流向柜式柜机室内机，然后通过“总进管口”分流至每一主盘管132内。在每一主盘管132中，制冷剂均为自上向下流动以进行换热，换热后通过“总出管口”流出换热器。最后，通过冷媒管路流向室外机，以再从室外机循环至压缩机内。

在制热模式的整个流路中，针对该翅片组上的每一主盘管132而言，制冷剂从总进管口分别进入每一主盘管132后，气体经过换热后冷凝为液体，并且均顺沿每一主盘管132子自上向下流动而从总出管口流出。因此容易理解的，在换热过程中，制冷剂液化后由于自身的重力作用，因此适当减小液化后的制冷剂在主盘管132中的流动阻力。进而，当换热气体经过翅片后，由于制冷剂的不断流动换热，因此相当于间接性增大了制冷剂与换热气体的的接触面积，以大幅度提高了柜式室内机100的换热效率。

本实用新型技术方案通过在柜式室内机100内设置单排换热器130，该单排换热器130包括一翅片组及设于所述翅片组上的盘管组，所述盘管组的n个主盘管132呈上下向依次设于所述翅片组上，所述n个主盘管132的上端并联连通，所述n个主盘管132的下端并联连通，以在单排换热器130内形成多路制冷剂流路。并且，设置制热模式时，制冷剂自盘管组上端的并联管路向其下端的并联管路流动。因此，在换热过程中，制冷剂液化后由于自身的重力作用，适当减小液化后的制冷剂在主盘管132中的流动阻力。进而，当换热气体经过翅片后，由于制冷剂的不断流动换热，不易产生制冷剂积液，因此相当于间接性增大了制冷剂与换热气体的的接触面积，以大幅度提高了柜式室内机100的换热效率。

在此还值得一提的是，常规换热器100’的在工作时，其前排换热器贡献约70％的换热量，后排换热器贡献约30％换热量，该后排换热器得不到充分利用，还增加了成本，还增加了成本。而在本实用新型的柜式室内机100中，通过采用单排换热器130，该单排换热器130相对于常规柜式室内机的双排换热器100’而言，减小了翅片及盘管的耗材量及加工量，大大降低了成本。

请参阅图5和图6，基于上述实施例中，所述n个主盘管132占用所述翅片的高度可以基本相同，亦可以不相同。但是为了保证出风口下端的出风温度，以达到暖足效果，优选地，所述n个主盘管132中，位于最上方的主盘管132为第一主盘管132a，第一主盘管132a占用所述翅片组的高度为H₁，位于第一主盘管132a上方的任意一主盘管132占用所述翅片组的高度H_i，H_i∈[0.6H₁，1.4H₁]。例如，采用三个主盘管132进行说明，位于最上方的主盘管132为第一主盘管132a，位于第一主盘管132a下方的主盘管1321以此定义为第二主盘管132b，分别为第二主盘管Ⅰ和第二主盘管Ⅱ，所述第二主盘管Ⅰ和第二盘管Ⅱ占用所述翅片组的高度依次对应为H₂和H₃。其中，H₂和H₃的高度范围在0.6H₁～1.4H₁之间，例如0.8H₁、0.9H₁、1.0H₁或1.2H₁等。

在本实施例中，为兼顾制冷的分流效果，每一第一主盘管132a与位于第一主盘管132a下方的第二主盘管132b亦可采用相同或者略有不同的高度，同时制冷时也有较好的分流和换热效果。

请参阅图7，在本实用新型的第二实施例中，与上述第一实施例不同之处在于，所述盘管组还包括设于所述n个主盘管132下方的副盘管133，所述n个主盘管132的下端并联后与副盘管133的上端连通。

具体而言，所述n个主盘管132的下端并联至一连接管134，所述n个主盘管132通过该连接管134与副盘管133的下端连通，副盘管133的上端与所述总出管口连通。该柜式室内机100在制热模式下，制冷剂首先自总进管口向下分流进入所述n个主盘管132中，此时所述n个主盘管132为制冷剂的过热区和两相区，进风气流在此与单盘化热器的n个主盘管132及翅片发生热交换形成热气流，该热气流自出风口中部吹出。当制冷剂通过所述n个主盘管132后，经连接管134汇流到副盘管133中，此时制冷剂尚未完全液化，并且汇集后的制冷剂较多，剩余能量较大。因此，设置副盘管133对制冷剂进行而出换热，将剩余的热量完全利用，以提高换热器的换热效率。同时，将副盘管133设置在换热器最下端，亦将过冷区单独设置在换热器最下端，进而各分流支路冷热分开，使得换热器大部分区域换热更加均匀，即提高了制热过冷度，又提高了换热效率。

请参阅图8，基于上述实施例，考虑到所述出风口下端吹出的气流温度亦不宜过低，否则上下温差过大，容易使用户产生不适感。因此，在本实施例中，所述n个主盘管132中，位于最上方的主盘管132为第一主盘管132a，第一主盘管132a占用所述翅片组的高度为H₁，副盘管133占用所述翅片组的高度为H_f，H_f∈[0.1H₁，0.6H₁]，例如0.1H₁、0.2H₁、0.3H₁、0.4H₁等。

具体而言，H_f∈[0.1H₁，0.6H₁]，即是说，副盘管133占用所述翅片组的高度，小于任意一主盘管132占用所述翅片组的高度，制冷剂在单排换热器130的下端过冷段较短，故进风气流通过所述单盘换热器下端后的温度不至于过低，亦不会引起用户的不适感。

请参阅图2和图3，基于上述任意一实施例，由于柜式室内机100采用单排换热器130，因此，在本实施例中，为了确保进风气流能够与该单排换热器130充分换热，以提高换热效率，单排换热器130在壳体110的宽度方向上，呈向后凹陷的凹弧状设置，以使得单排换热器130呈半包围状包围贯流风轮120。

具体地，单排换热器130设于贯流风轮120和进风口之间，且单排换热器130自后向前呈半包围状包围贯流风轮120，以此可在柜式室内机100内部的较小空间内，将单排换热器130的尺寸设计得较大，有效增大单排换热器130的换热面积，从而有利于提高换热效率。

请参阅图2和图3，为确保单排换热器130的进风面积，优选地，单排换热器130所占扇形区域对应的圆心位于贯流风轮120的旋转中心，且所述扇形区域对应的圆心角α为110°～180°，例如120°、130°、140°、150°、160°、170°等均可，在此不设限定。以此设计，可增大单排换热器130包围贯流风轮120的范围，增大单排换热器130的进风面积，确保换热均匀。

请参阅图2和图3，在本实施例中，所述翅片组包括多个间隔排布的换热翅片131，所述多个换热翅片131绕贯流风轮120的外围依次间隔排布。若所述多个换热翅片131之间的间距过大，易造成进风气流与换热翅片131接触不充分，换热效果较差；若所述多个换热翅片131之间的间距过小，则所述多个换热翅片131较为密集而增大了风阻，进风气流难以通过单排换热器130，大大减小出风量。故在此限定，任意相邻的两换热翅片131131之间的间距为0.6mm～2.0mm，例如，具体可以是0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm或者1.8mm等，在此优选为1.0mm～1.5mm，以此确保各个换热翅片131与进风气流充分接触换热的同时，进风气流能够顺畅地通过单排换热器130。

本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括柜式室内机100，所述柜式室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种柜式室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的后侧壁设有进风口，所述壳体的前侧壁设有出风口，所述出风口呈上下向延伸，所述壳体内具有连通所述进风口和所述出风口的风道；

贯流风轮，安装于所述风道内，且呈上下向延伸设置；以及

单排换热器，设于所述风道内，且位于所述贯流风轮和进风口之间，所述单排换热器包括一翅片组及连接所述翅片组的盘管组，所述盘管组包括呈上下向依次设置的n个主盘管，其中，n≥2，所述n个主盘管的上端并联连通，所述n个主盘管的下端并联连通；

所述柜式室内机在制热模式下，制冷剂自所述n个主盘管上端的并联管路向其下端的并联管路流动。

2.如权利要求1所述的柜式室内机，其特征在于，所述盘管组还包括设于所述n个主盘管下方的副盘管，所述n个主盘管的下端并联后与所述副盘管的上端连通。

3.如权利要求2所述的柜式室内机，其特征在于，所述n个主盘管中，位于最上方的主盘管为第一主盘管，所述第一主盘管占用所述翅片组的高度为H₁，所述副盘管占用所述翅片组的高度为H_f，H_f∈[0.1H₁，0.6H₁]。

4.如权利要求1所述的柜式室内机，其特征在于，所述n个主盘管中，位于最上方的主盘管为第一主盘管，所述第一主盘管占用所述翅片组的高度为H₁，位于所述第一主盘管下方的任一主盘管占用所述翅片组的高度为H_i，H_i∈[0.6H₁，1.4H₁]。

5.如权利要求1所述的柜式室内机，其特征在于，所述翅片组包括多个间隔排布的换热翅片，任意相邻的两所述换热翅片之间的间距为0.6mm～2.0mm。

6.如权利要求1至5任意一项所述的柜式室内机，其特征在于，所述单排换热器在所述壳体的宽度方向上呈向后凹陷的凹弧状设置，以使得所述单排换热器呈半包围状包围所述贯流风轮。

7.如权利要求6所述的柜式室内机，其特征在于，所述单排换热器所占扇形区域对应的圆心位于所述贯流风轮的旋转中心，且所述扇形区域对应的圆心角为110°～180°。

8.如权利要求1至5任意一项所述的柜式室内机，其特征在于，n∈[2，6]。

9.如权利要求1至5任意一项所述的柜式室内机，其特征在于，所述柜式室内机为圆形柜机。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的柜式室内机。