CN205956166U - 自带垫片的防松螺母 - Google Patents

自带垫片的防松螺母 Download PDF

Info

Publication number
CN205956166U
CN205956166U CN201620952513.7U CN201620952513U CN205956166U CN 205956166 U CN205956166 U CN 205956166U CN 201620952513 U CN201620952513 U CN 201620952513U CN 205956166 U CN205956166 U CN 205956166U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hypotenuse
hole
nut body
nut
medial extremity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620952513.7U
Other languages
English (en)
Inventor
叶多
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bofeng Auto Part Technology Co Ltd
Original Assignee
Bofeng Auto Part Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bofeng Auto Part Technology Co Ltd filed Critical Bofeng Auto Part Technology Co Ltd
Priority to CN201620952513.7U priority Critical patent/CN205956166U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205956166U publication Critical patent/CN205956166U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种自带垫片的防松螺母,包括有螺母本体、垫片本体,垫片本体与螺母本体一体设置,垫片本体设置在螺母本体的下端面上,螺母本体上设有通孔,通孔的内壁上设有螺旋槽,螺旋槽的截面形状包括有相对于通孔的中心轴倾斜设置的第一斜边、第二斜边,第一斜边的内侧端相对于外侧端向第二斜边方向倾斜,第二斜边的内侧端相对于外侧端向第一斜边方向倾斜,第一斜边与第二斜边的内侧端经连接边连接,连接边相对于通孔的中心轴倾斜设置,连接边与通孔的中心轴之间的夹角为33°。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种自带垫片的防松螺母,其能很好地防止螺母本体产生松动,从而使得其与螺栓连接时更加牢靠。

Description

自带垫片的防松螺母
技术领域
本实用新型涉及紧固件领域,特别涉及一种自带垫片的防松螺母。
背景技术
现有的自带垫片的防松螺母,包括有螺母本体、垫片本体,垫片本体与螺母本体一体设置,垫片本体设置在螺母本体的下端面上,螺母本体上设有通孔,通孔的内壁上设有螺旋槽,螺旋槽的截面形状包括有相对于通孔的中心轴倾斜设置的第一斜边、第二斜边,第一斜边的内侧端相对于外侧端向第二斜边方向倾斜,第二斜边的内侧端相对于外侧端向第一斜边方向倾斜,第一斜边与第二斜边的内侧端经连接边连接,第一斜边、第二斜边与通孔中心轴之间的夹角相等,连接边与通孔的中心轴平行设置。但是,这种结构的螺母,其防松效果差,在受到震动时容易产生松动。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种自带垫片的防松螺母,其能很好地防止螺母本体产生松动,从而使得其与螺栓连接时更加牢靠。
本实用新型的技术方案:一种自带垫片的防松螺母,包括有螺母本体、垫片本体,垫片本体与螺母本体一体设置,垫片本体设置在螺母本体的下端面上,螺母本体上设有通孔,通孔的内壁上设有螺旋槽,螺旋槽的截面形状包括有相对于通孔的中心轴倾斜设置的第一斜边、第二斜边,第一斜边的内侧端相对于外侧端向第二斜边方向倾斜,第二斜边的内侧端相对于外侧端向第一斜边方向倾斜,第一斜边与第二斜边的内侧端经连接边连接,第一斜边、第二斜边与通孔中心轴之间的夹角相等,其特征在于:所述的连接边相对于通孔的中心轴倾斜设置,连接边与通孔的中心轴之间的夹角为33°。
采用上述技术方案,其中,所述的内侧端为偏离通孔中心轴的一端,外侧端为靠近通孔中心轴的一端;在螺旋槽与螺栓上的外螺纹配合时,连接边会产生变形,从而给螺栓上的外螺纹一定的挤压力,使得连接边与螺栓上的外螺纹之间处于张紧状态,从而能很好地防止螺母本体产生松动,进而使得其与螺栓连接时更加牢靠。
本实用新型的进一步设置:所述的第一斜边的长度大于第二斜边的长度,连接边的长度与第二斜边的长度相等。
采用上述进一步设置,可以使得第二斜边、连接边的受力更加均匀,从而能防止连接边因受力过大产生过度倾斜,影响其防松效果。
本实用新型的再进一步设置:所述的螺母本体的上端面上设有进油孔,所述的通孔的内壁上对应螺旋槽位置设有出油口,所述的进油孔与出油口导通。
采用上述再进一步设置,由于螺母在与螺栓连接时很牢靠,在需要拆卸时,可以向进油孔内注入润滑油,油液从出油口流至螺旋槽内,从而可以方便将螺母拆卸。
本实用新型的再更进一步设置:所述的出油口设置在连接边上,出油口呈喇叭状设置。
采用上述再更进一步设置,由于连接边与螺栓上的外螺纹处于张紧配合,将出油口设置在连接边上,可以使得润滑油能快速流至连接边与螺栓上的外螺纹之间,从而能快速打开螺母;喇叭状的出油口,可以提高油液的流出速度。
本实用新型的再更进一步设置:所述的垫片本体的下端面上沿通孔周向设有环形凹槽,所述的环形凹槽内设有橡胶垫。
采用上述再更进一步设置,设置的橡胶垫既可以防止油液流至垫片外,又可以增加垫片与被固定物之间的摩擦力,防松效果更好。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的外部结构图;
图2为本实用新型具体实施例的内部结构图;
图3为图2中I部分局部放大图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种自带垫片的防松螺母,包括有螺母本体1、垫片本体2,垫片本体2与螺母本体1一体设置,垫片本体2设置在螺母本体1的下端面上,螺母本体1上设有通孔3,通孔3的内壁上设有螺旋槽4,螺旋槽4的截面形状包括有相对于通孔3的中心轴倾斜设置的第一斜边41、第二斜边42,第一斜边41的内侧端相对于外侧端向第二斜边42方向倾斜,第二斜边42的内侧端相对于外侧端向第一斜边41方向倾斜,第一斜边41与第二斜边42的内侧端经连接边43连接,第一斜边41、第二斜边42与通孔3中心轴之间的夹角相等,所述的连接边43相对于通孔3的中心轴倾斜设置,连接边43与通孔3的中心轴31之间的夹角为33°。其中,所述的内侧端为偏离通孔3中心轴的一端,外侧端为靠近通孔3中心轴的一端;在螺旋槽4与螺栓上的外螺纹配合时,连接边43会产生变形,从而给螺栓上的外螺纹一定的挤压力,使得连接边43与螺栓上的外螺纹之间处于张紧状态,从而能很好地防止螺母本体1产生松动,进而使得其与螺栓连接时更加牢靠。
本实用新型具体实施例中,所述的第一斜边41的长度大于第二斜边42的长度,连接边43的长度与第二斜边42的长度相等。这样可以使得第二斜边42、连接边43的受力更加均匀,从而能防止连接边43因受力过大产生过度倾斜,影响其防松效果。
本实用新型具体实施例中,所述的螺母本体1的上端面上设有进油孔11,所述的通孔3的内壁上对应螺旋槽4位置设有出油口12,所述的进油孔11与出油口12导通。由于螺母在与螺栓连接时很牢靠,在需要拆卸时,可以向进油孔11内注入润滑油,油液从出油口12流至螺旋槽4内,从而可以方便将螺母拆卸。其中,所述的出油口12设置在连接边43上,出油口12呈喇叭状设置。由于连接边43与螺栓上的外螺纹处于张紧配合,将出油口12设置在连接边43上,可以使得润滑油能快速流至连接边43与螺栓上的外螺纹之间,从而能快速打开螺母;喇叭状的出油口12,可以提高油液的流出速度。
本实用新型具体实施例中,所述的垫片本体2的下端面上沿通孔3周向设有环形凹槽21,所述的环形凹槽21内设有橡胶垫5。通过设置的橡胶垫5既可以防止油液流至垫片2外,又可以增加垫片2与被固定物之间的摩擦力,防松效果更好。

Claims (5)

1.一种自带垫片的防松螺母,包括有螺母本体、垫片本体,垫片本体与螺母本体一体设置,垫片本体设置在螺母本体的下端面上,螺母本体上设有通孔,通孔的内壁上设有螺旋槽,螺旋槽的截面形状包括有相对于通孔的中心轴倾斜设置的第一斜边、第二斜边,第一斜边的内侧端相对于外侧端向第二斜边方向倾斜,第二斜边的内侧端相对于外侧端向第一斜边方向倾斜,第一斜边与第二斜边的内侧端经连接边连接,第一斜边、第二斜边与通孔中心轴之间的夹角相等,其特征在于:所述的连接边相对于通孔的中心轴倾斜设置,连接边与通孔的中心轴之间的夹角为33°。
2.根据权利要求1所述的自带垫片的防松螺母,其特征在于:所述的第一斜边的长度大于第二斜边的长度,连接边的长度与第二斜边的长度相等。
3.根据权利要求1或2所述的自带垫片的防松螺母,其特征在于:所述的螺母本体的上端面上设有进油孔,所述的通孔的内壁上对应螺旋槽位置设有出油口,所述的进油孔与出油口导通。
4.根据权利要求3所述的自带垫片的防松螺母,其特征在于:所述的出油口设置在连接边上,出油口呈喇叭状设置。
5.根据权利要求3所述的自带垫片的防松螺母,其特征在于:所述的垫片本体的下端面上沿通孔周向设有环形凹槽,所述的环形凹槽内设有橡胶垫。
CN201620952513.7U 2016-08-25 2016-08-25 自带垫片的防松螺母 Expired - Fee Related CN205956166U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620952513.7U CN205956166U (zh) 2016-08-25 2016-08-25 自带垫片的防松螺母

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620952513.7U CN205956166U (zh) 2016-08-25 2016-08-25 自带垫片的防松螺母

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205956166U true CN205956166U (zh) 2017-02-15

Family

ID=57980826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620952513.7U Expired - Fee Related CN205956166U (zh) 2016-08-25 2016-08-25 自带垫片的防松螺母

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205956166U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205956166U (zh) 自带垫片的防松螺母
CN206682120U (zh) 一种双向连接螺栓
CN205475406U (zh) 一种装配式斗齿
CN202971520U (zh) 一种车用防松螺母
CN206754134U (zh) 一种越野车用关节轴承
CN203453679U (zh) 单向节流管接头
CN207999323U (zh) 汽车喷油嘴销
CN205478788U (zh) 一种新型改进结构的自攻锁紧螺钉
CN204805279U (zh) 盲孔螺母
CN205956157U (zh) 一种螺栓连接结构
CN204664711U (zh) 一种高垂直度的管接头
CN203516439U (zh) 一种下摆臂球销的球座
CN209228833U (zh) 一种液力紧配螺栓
CN203536166U (zh) 一种变压器油箱用定位钉
CN207194976U (zh) 凸轮轴
CN207449826U (zh) 一种油管和具有其的车辆
CN207325887U (zh) 浇注系统的直浇冒口
CN205504330U (zh) 一种生产高压油管用超高压密封装置
CN205172751U (zh) 摩托车发动机润滑油油路
CN204998248U (zh) 一种矿用汽车轮毂
CN205978007U (zh) 一种防松螺母
CN204591554U (zh) 一种高压油泵法兰结构
CN208311204U (zh) 软体气压舱支架连接器
CN206937882U (zh) 一种一体式橡胶射缸体
CN207212875U (zh) 一种销轴

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170215

Termination date: 20190825

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee