CN205954387U - 线条合股机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线条合股机,包括底座,支架,电机,减速组件,传动轴和合股线轮,所述底座一侧垂直向上设有支架,电机设置在支架下方,电机与减速组件连接,合股线轮通过传动轴与减速组件连接,所述合股线轮包括挡板和轮轴,挡板套设在轮轴上,轮轴表面设有通孔,所述挡板包括凸块和弹簧,弹簧设置在挡板中且两端分别与挡板内壁和凸块连接,凸块通过挡板上的孔洞伸出且卡设在所述通孔中。本实用新型的线条合股机能够实时调整挡板之间的距离,从而调节绕线的长度,从而可适应不同的绕线需求,提升了线条合股机的使用范围和利用率;此外,挡板与轮轴间能够相对滑动或锁定,便于挡板位置的调整,节约了调节时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘材料加工装置,特别涉及一种线条合股机。
背景技术
合股机主要使用于花线、胶质线及各种橡塑线缆、电话线缆等绝缘导线的绞合。目前线条合股机通常是通过线轮转动对线条进行绕制,从而形成一定直径的线圈。由于线轮长度的限制,特定的线轮只能绕制一定长度的线条,导致在生产中,若需要绕制不同长度的线圈,需要制作多种相应的线轮,从而增加了生产成本;此外,在绕制过程中,若需要增加绕制长度,则可能导致需求长度超出线轮的负载能力,导致需要重新更换线轮进行绕设,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够调节绕制线圈长度,有效提升利用率和生产效率的线条合股机。
具体技术方案如下:线条合股机,包括底座,支架,电机,减速组件,传动轴和合股线轮,所述底座一侧垂直向上设有支架,电机设置在支架下方,电机与减速组件连接,合股线轮通过传动轴与减速组件连接,所述合股线轮包括挡板和轮轴,挡板套设在轮轴上,轮轴表面设有通孔,所述挡板包括凸块和弹簧,弹簧设置在挡板中且两端分别与挡板内壁和凸块连接,凸块通过挡板上的孔洞伸出且卡设在所述通孔中。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案,所述轮轴包括驱动块和连接板,所述驱动块设置在连接板上,驱动块与所述通孔的位置对应。
作为优选方案,所述轮轴包括弹性件,弹性件两端分别与连接板和轮轴内壁连接。
作为优选方案,所述轮轴包括操作部,所述操作部设置在轮轴外表面,操作部与连接板连接。
作为优选方案,线条合股机还包括引线架板和多个引线架,引线架设置在引线架板上,引线架板设置在支架上。
作为优选方案,线条合股机还包括轨道轴和控制开关,轨道轴与轮轴平行设置且与减速组件连接,所述控制开关设置在支架上方。
本实用新型的技术效果:本实用新型的线条合股机能够实时调整挡板之间的距离,从而调节绕线的长度,从而可适应不同的绕线需求,提升了线条合股机的使用范围和利用率;此外,挡板与轮轴间能够相对滑动或锁定,便于挡板位置的调整,节约了调节时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例的线条合股机的示意图。
图2是本实用新型实施例的合股线轮的剖视图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1和图2所示,本实施例的线条合股机包括底座1,支架2,电机3,减速组件4,传动轴5和合股线轮6。所述底座1一侧垂直向上设有支架2,电机3设置在支架2下方,电机3与减速组件4连接,合股线轮6通过传动轴5与减速组件4连接。所述合股线轮6包括挡板7和轮轴8,挡板7套设在轮轴8上。轮轴8表面设有通孔81,所述挡板7包括凸块71和弹簧72,弹簧72设置在挡板7中且两端分别与挡板内壁和凸块71连接,凸块71通过挡板7上的孔洞伸出且卡设在所述通孔81中。上述技术方案通过弹簧72的弹性力使得凸块71能够卡在通孔中,从而使轮轴和挡板固定;若凸块从通孔中弹出时,挡板可相对轮轴移动,从而可调节两个挡板之间的间距,调节绕线形成的线圈的长度。
如图1和图2所示,进一步的,所述轮轴8包括驱动块82和连接板83,所述驱动块82设置在连接板83上,驱动块82与所述通孔81的位置对应,驱动块可伸出通孔81,从而与凸块71接触。所述轮轴8包括弹性件84,弹性件84两端分别与连接板83和轮轴内壁连接。所述轮轴包括操作部85,所述操作部设置在轮轴外表面,操作部85与连接板83连接。上述技术方案中,工人可通过压迫操作部85,使得连接板向上运动,从而使驱动块伸入通孔81,将凸块推出通孔,从而使挡板可相对运动;当挡板调节到适当位置时,松开操作部85,弹性件84的回复力使驱动块82退出通孔,凸块71进入通孔,从而使挡板和轮轴固定。线条合股机还包括引线架板9和多个引线架10,引线架10设置在引线架板9上,引线架板9设置在支架2上。线条合股机还包括轨道轴11和控制开关12,轨道轴11与轮轴8平行设置且与减速组件4连接,所述控制开关12设置在支架上方。
本实施例的线条合股机能够实时调整挡板之间的距离,从而调节绕线的长度,从而可适应不同的绕线需求,提升了线条合股机的使用范围和利用率;此外,挡板与轮轴间能够相对滑动或锁定,便于挡板位置的调整,节约了调节时间。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.线条合股机,包括底座,支架,电机,减速组件,传动轴和合股线轮,所述底座一侧垂直向上设有支架,电机设置在支架下方,电机与减速组件连接,合股线轮通过传动轴与减速组件连接,其特征在于,所述合股线轮包括挡板和轮轴,挡板套设在轮轴上,轮轴表面设有通孔,所述挡板包括凸块和弹簧,弹簧设置在挡板中且两端分别与挡板内壁和凸块连接,凸块通过挡板上的孔洞伸出且卡设在所述通孔中。
2.如权利要求1所述的线条合股机,其特征在于,所述轮轴包括驱动块和连接板,所述驱动块设置在连接板上,驱动块与所述通孔的位置对应。
3.如权利要求2所述的线条合股机,其特征在于,所述轮轴包括弹性件,弹性件两端分别与连接板和轮轴内壁连接。
4.如权利要求3所述的线条合股机,其特征在于,所述轮轴包括操作部,所述操作部设置在轮轴外表面,操作部与连接板连接。
5.如权利要求1所述的线条合股机,其特征在于,线条合股机还包括引线架板和多个引线架,引线架设置在引线架板上,引线架板设置在支架上。
6.如权利要求5所述的线条合股机,其特征在于,线条合股机还包括轨道轴和控制开关,轨道轴与轮轴平行设置且与减速组件连接,所述控制开关设置在支架上方。
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2016
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