CN205954142U - 电镀废气槽边抽风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀废气槽边抽风装置，包括设置于电镀槽顶部两侧的抽风罩3，所述抽风罩具有上抽风口7和下抽风口8，上抽风口与下抽风口通过风道隔板11隔开，下抽风口高于电镀槽2内电镀液1的液面，所述抽风装置还包括可转动的设置于上抽风口处的风道挡板11。本实用新型是在电镀槽上设置特殊的双层废气收集装置，即本实施例所述的抽风装置；吸风口面积增大，并在吸风罩上加装有可翻转的风道挡板，实现在工件9出槽时对废气的有效捕捉，并对整个电镀线实行封闭，将残余废气再次收集，确保生产线上的废气不进入空中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀线辅助生产设备，特别是涉及电镀废气槽边抽风装置。
背景技术
众所周知，电镀生产中会产生有害气体，对有害气体必须经抽风纯化后方可排放，达到清洁生产要求，如果抽风效果欠佳，会影响人身健康。目前国内通常的槽边抽风装置为单层，吸风口面积小，风量也较小，因此不能完全抽走电镀槽液面散发的废气；导致废气扩散至整个车间。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电镀废气槽边抽风装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的，一种电镀废气槽边抽风装置，包括设置于电镀槽顶部两侧的抽风罩3，所述抽风罩具有上抽风口7和下抽风口8，上抽风口与下抽风口通过风道隔板11隔开，下抽风口高于电镀槽2内电镀液1的液面，所述抽风装置还包括可转动的设置于上抽风口处的风道挡板。
进一步，所述风道挡板两端设置有链轮，链轮通过链条与固定在电镀槽外侧壁上的气缸6连接。
进一步，所述风道挡板包括相互垂直设置的第一侧板12和第二侧板13，第一侧板的长度小于第二侧板的长度且第一侧板的长度小于上抽风口的高度，第二侧板的长度大于等于上抽风口的高度。
进一步，所述第一侧板水平设置，第二侧板垂直设置。
进一步，所述第一侧板垂直设置，第二侧板水平设置。
进一步，所述第一侧板与水平方向的夹角为-45°，所述第二侧板水与水平方向的夹角为45°。
有益技术效果：
本实用新型设计简单，可靠，操作方便，重点解决了通常电镀槽边抽风效果不理想，不能完全吸收废气的问题。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型状态一的侧视图；
图4为本实用新型状态二的侧视图；
图5为本实用新型状态三的侧视图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1～5所示，一种电镀废气槽边抽风装置，包括设置于电镀槽顶部两侧的抽风罩3(抽风口为条形缝抽风)，抽风罩上设置有抽风支管10，所述抽风罩具有上抽风口7和下抽风口8，上抽风口与下抽风口通过风道隔板11隔开，下抽风口高于电镀槽2内电镀液1的液面，所述抽风装置还包括可转动的设置于上抽风口处的风道挡板。
所述风道挡板两端设置有链轮，链轮通过链条与固定在电镀槽外侧壁上的气缸6连接。
所述风道挡板包括相互垂直设置的第一侧板12和第二侧板13，第一侧板的长度小于第二侧板的长度且第一侧板的长度小于上抽风口的高度，第二侧板的长度大于等于上抽风口的高度。风道挡板可采用聚二偏氟乙烯板(PVDF)板或单层纤维增强复合材料(FRP)板。
在本实施例中，以左侧的抽风罩为例，风道挡板可转动-逆时针方向旋转，但第一侧板与第二侧板始终保持垂设置。最初，第一侧板水平设置，第二侧板垂直设置，在气缸、链条、链轮的作用下，第一侧板可逆时针旋转，转动角度135°为最优。
本实用新型是在电镀槽上设置特殊的双层废气收集装置，即本实施例所述的抽风装置；吸风口面积增大，并在吸风罩上加装有可翻转的风道挡板，实现在工件9出槽时对废气的有效捕捉，并对整个电镀线实行封闭，将残余废气再次收集，确保生产线上的废气不进入空中。
本装置安装于垂直电镀槽上，通过双层抽风专用装置，吸走电镀液蒸发过程中产生的含铬废气。
该装置通过风道隔板将抽风口分为两层；
当平常槽子内无工件时，铬酸雾废气量很少，电镀槽两侧风道挡板将上层抽风口遮蔽，只有下层抽风口进行抽风；此时，风道挡板的状态为状态一：所述第一侧板水平设置，第二侧板垂直设置。
当工件电镀作业时，两侧抽风口的风道挡板可将液面大部分盖住，双侧双层抽风口均同时进行抽风，增加了抽风段长度，保证废气不外逸；此时，风道挡板的状态为状态二：所述第一侧板垂直设置，第二侧板水平设置。
当工件出槽时，气缸拖动链轮将第二侧板向上翻转至45°，打开上抽风口，增加了抽风段长度，保证含铬废气回收效果；此时风道挡板的状态为状态三：所述第一侧板与水平方向的夹角为-45°，所述第二侧板水与水平方向的夹角为45°。
本实用新型设计简单，可靠，操作方便，重点解决了通常电镀槽边抽风效果不理想，不能完全吸收废气的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种电镀废气槽边抽风装置，包括设置于电镀槽顶部两侧的抽风罩(3)，其特征在于：所述抽风罩具有上抽风口(7)和下抽风口(8)，上抽风口与下抽风口通过风道隔板(11)隔开，下抽风口高于电镀槽(2)内电镀液(1)的液面，所述抽风装置还包括可转动的设置于上抽风口处的风道挡板。
2.根据权利要求1所述的电镀废气槽边抽风装置，其特征在于：所述风道挡板两端设置有链轮，链轮(4)通过链条(5)与固定在电镀槽外侧壁上的气缸(6)连接。
3.根据权利要求1或2所述的电镀废气槽边抽风装置，其特征在于：所述风道挡板包括相互垂直设置的第一侧板(12)和第二侧板(13)，第一侧板的长度小于第二侧板的长度且第一侧板的长度小于上抽风口的高度，第二侧板的长度大于等于上抽风口的高度。
4.根据权利要求3所述的电镀废气槽边抽风装置，其特征在于：所述第一侧板水平设置，第二侧板垂直设置。
5.根据权利要求3所述的电镀废气槽边抽风装置，其特征在于：所述第一侧板垂直设置，第二侧板水平设置。
6.根据权利要求3所述的电镀废气槽边抽风装置，其特征在于：所述第一侧板与水平方向的夹角为-45°，所述第二侧板水与水平方向的夹角为45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620954139.4U CN205954142U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 电镀废气槽边抽风装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620954139.4U CN205954142U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 电镀废气槽边抽风装置 |
Publications (1)
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| CN205954142U true CN205954142U (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=57980478
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620954139.4U Active CN205954142U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 电镀废气槽边抽风装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205954142U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108531969A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-14 | 苏州市安派精密电子有限公司 | 一种电镀产品反应池挡烟装置 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201620954139.4U patent/CN205954142U/zh active Active
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| CN108531969A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-14 | 苏州市安派精密电子有限公司 | 一种电镀产品反应池挡烟装置 |
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