CN205951479U - 一种水墨印刷机多重清废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水墨印刷机多重清废装置，该清废装置对模切或开槽后的纸板进行清废处理时，纸板从接纸机构送入到上送纸圆带和下送纸圆带之间，纸板在转向相反的上送纸圆带和下送纸圆带的加持下进行输送；在此过程中，设置于下送纸圆带下方的振荡器在转动过程中与上、下送纸圆带接触使之上、下起伏，形成振动，将瓦楞纸箱上的部分边角余料振落到废料输送机构上运走。经过送纸机构之后的纸板上的废料已被清除掉大部分，纸板运行到送纸机构末端，由设置于送纸机构末端的同向且错位设置毛刷辊对纸板上的废料进行二次清废处理，实现了废料和纸板的自动分离，废料清除质量高，速度快，且大大提高了生产效率。

Description

一种水墨印刷机多重清废装置

技术领域

本实用新型涉及包装行业用设备技术领域，具体地，涉及一种水墨印刷机多重清废装置。

背景技术

一般厂家将该边角废料清除的方式有两种：一种是人工方式即靠大量人工全部挑选；第二种是机械方法(震荡清废)即靠机械方式将部分边角废料振掉，再靠人工全部挑选，无论上述哪种方式都存在不少缺点：废料清不净会流入下道工序或随产品流向客户，轻则客户投诉，重则罚款，其次是人工挑选造成人力成本大幅上升且效率低下。以上传统清废方式，无论人工清理还是先进行一部分单振动(振掉一部分废边角料)再进行人工清理都不可能清理干净，而且效率低，如果全部进行人工单张清理的话会造成瓦楞纸板有折痕等不良品产生，造成产品巨大浪费，人工成本也大大增加，同时经过全自动堆码机将码好纸板的托盘拉运到另外场地清理废纸屑的话又会造成人工浪费，占用更多场地，来回拉运还会造成二次破损。因此如何在瓦楞纸板经水墨印刷机印刷、模切后直接进入清废系统将废料清理完毕，再经全自动堆码机堆码成垛进入下道工序意义十分巨大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种将瓦楞纸箱印刷模切后产生的边角废料以及夹杂在瓦楞纸板中间的边角废料彻底清理的多重清废装置，直接在模切过程中进行清废，将边角废料清理掉，减少了人工成本、提高生产效率、减少转运以及占用转运场地。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种水墨印刷机多重清废装置，包括机架和设于机架上的振荡器，在所述机架上沿走纸方向依次设置有多组接纸机构和送纸机构，于所述机架的前部和后部分别设置一台振荡器，还包括清废机构和废料输送机构，所述清废机构设于所述送纸机构一侧，所述清废机构由毛刷辊和驱动毛刷辊运动的第一气缸组成，所述毛刷辊包括分别位于送纸机构末端的上毛刷辊和下毛刷辊，所述上毛刷辊和下毛刷辊的刷头相向且错位设置；所述废料输送机构设于所述送纸机构下方，且所述废料输送机构与所述送纸机构的转动方向相反，所述废料输送机构包括第一主动轴和第一从动轴，在所述第一主动轴和第一从动轴上环绕一废料输送带。

在本实用新型中，该清废装置对模切或开槽后的纸板进行清废处理时，纸板从接纸机构送入到上送纸圆带和下送纸圆带之间，纸板在转向相反的上送纸圆带和下送纸圆带的加持下进行输送；在此过程中，设置于下送纸圆带下方的振荡器在转动过程中与上、下送纸圆带接触使之上、下起伏，形成振动，将瓦楞纸箱上的部分边角余料震落掉，震落的边角余料从送纸机构的缝隙落入位于送纸机构下方的废料输送机构，通过废料输送机构将废料输送走。另外，经过送纸机构之后的纸板上的废料还有一部分没有被清理掉，纸板运行到送纸机构末端，由设置于送纸机构末端的同向且错位设置的毛刷辊对纸板上的废料进行二次清废处理，实现了废料和纸板的自动分离，废料清除质量高，速度快，且大大提高了生产效率。

进一步地，为了使得纸板进入的顺利，不出现卡纸，纸板倾斜的状况，多组所述接纸机构间隔均匀地并列设于机架上。

进一步地，为了使纸板沿走纸方向输送，所述接纸机构包括接纸架、设于接纸架两端的转轮组，环绕所述转轮组之间设有一输送平带，所述接纸机构由一气缸支撑。

进一步地，为了使得纸板进入的顺利，不出现卡纸，纸板倾斜的状况，所述送纸机构包括转动设置的若干水平的上送纸圆带和转动设置的若干水平的下送纸圆带，所述上送纸圆带和下送纸圆带的两端分别环绕在第二主动轴和第二从动轴之间，所述上送纸圆带和下送纸圆带同步转动且转向相反。

进一步地，为了更大的提高清废质量，在所述送纸机构上方设有风机组和毛刷辊。

进一步地，为了使得振荡器与下送纸圆带之间形成较好的振动效果，所述振荡器设于所述下送纸圆带下方，所述振荡器转动过程中将所述下送纸圆带顶起或放平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的水墨印刷机多重清废装置对模切或开槽后的纸板进行清废处理时，纸板通过接纸机构输送到送纸机构，在送纸机构内通过振荡器在转动过程中与上、下送纸圆带接触使之上、下起伏，形成振动，将瓦楞纸箱上的部分边角余料振落掉，并且用风机组进行吹风清废，实现纸板的初步清废，震落的废料落入废料输送机构，通过废料输送机构将废料运走；另外，纸板输送至送纸机构末端时，有少部分被顶出的废料与纸板分离后仍附在纸板上未散落，则由同向且错位设置毛刷辊对纸板上的废料进行二次清废处理，实现了废料和纸板的自动分离。本实用新型的多重清废装置替代了人工作业，实现了自动化清废，纸板废料清除彻底，清除速度快，生产效率高，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种水墨印刷机多重清废装置的结构示意图。

图中，1、机架，2、振荡器，3、接纸机构，31、接纸架，32、转轮组，33、输送平带，34、气缸，4、送纸机构，41、上送纸圆带，42、下送纸圆带，43、第二主动轴，44、第二从动轴，45、第二动力装置，5、清废机构，51、毛刷辊，511、上毛刷辊，512、下毛刷辊，52、气缸，6、废料输送机构，61、第一主动轴，62、第一从动轴，63、废料输送带，7、风机组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1所示，一种水墨印刷机多重清废装置，包括机架1和设于机架1上的振荡器2，在所述机架1上沿走纸方向依次设置有多组接纸机构3和送纸机构4；具体地，所述接纸机构3包括接纸架31、设于接纸架31两端的转轮组32，环绕所述转轮组32之间设有一输送平带33，所述接纸机构3由一气缸34支撑，经过模切或开槽之后的纸板输送到接纸机构3，将纸板顺利输送到送纸机构4内。在本实用新型中，多组所述接纸机构3间隔均匀地并列设于机架1上，使得纸板进入的顺利，不出现卡纸，纸板倾斜的状况。

具体地，于所述机架1的前部和后部分别设置一台振荡器2，可以提高震动效果便于废料下落；另外，还包括清废机构5和废料输送机构6，所述清废机构5设于所述送纸机构4一侧，所述清废机构5由毛刷辊51和驱动毛刷辊51运动的第一气缸52组成，所述毛刷辊51包括分别位于送纸机构4末端的上毛刷辊511和下毛刷辊512，所述上毛刷辊511和下毛刷辊512的刷头相向且错位设置；所述废料输送机构6设于所述送纸机构4下方，且所述废料输送机构6与所述送纸机构4的转动方向相反，所述废料输送机构6包括第一主动轴61和第一从动轴62，在所述第一主动轴61和第一从动轴62上环绕一废料输送带63，经过振荡器2震落的边角废料落绕到废料输送机构，通过废料输送带63将边角废料及时运走，防止出现堵塞。

其中，所述送纸机构4包括转动设置的若干水平的上送纸圆带41和转动设置的若干水平的下送纸圆带42，所述上送纸圆带41和下送纸圆带42的两端分别环绕在一第二主动轴43和第二从动轴44之间，所述第二主动轴43带动所述上送纸圆带41和下送纸圆带42同步转动且转向相反；该清废装置对模切或开槽后的纸板进行清废处理时，纸板从接纸机构3送入到上送纸圆带41和下送纸圆带42之间，纸板在转向相反的上送纸圆带41和下送纸圆带42的加持下进行输送；在此过程中，设置于下送纸圆带42下方的振荡器2在转动过程中与上、下送纸圆带41/42接触使之上、下起伏，形成振动，将瓦楞纸箱上的部分边角余料振落掉。

经过送纸机构4之后的纸板上的废料已被清除掉大部分，纸板运行到送纸机构4末端，由设置于送纸机构4末端的同向且错位设置的毛刷辊41对纸板上的废料进行二次清废处理，实现了废料和纸板的自动分离，废料清除质量高，速度快，且大大提高了生产效率。在使用过程中可以根据纸箱的大小、厚度以及废料多少情况来调整送纸机构4末端的两个毛刷辊51之间的距离。

另外，为了更大的提高清废质量，在所述送纸机构4上方风机组7和毛刷辊51。

此外，为了使得振荡器2与下送纸圆带42之间形成较好的振动效果，所述振荡器2设于所述下送纸圆带42下方，所述振荡器2转动过程中将所述下送纸圆带42顶起或放平。

该清废装置对模切或开槽后的纸板进行清废处理时，纸板从接纸机构3送入到上送纸圆带41和下送纸圆带42之间，纸板在转向相反的上送纸圆带41和下送纸圆带42的加持下进行输送；在此过程中，设置于下送纸圆带42下方的振荡器2在转动过程中与上、下送纸圆带41/42接触使之上、下起伏，形成振动，将瓦楞纸箱上的部分边角余料震落掉，震落的边角余料从送纸机构3的缝隙落入位于送纸机构4下方的废料输送机构6，通过废料输送机构6将废料输送走。另外，经过送纸机构4之后的纸板上的废料还有一部分没有被清理掉，纸板运行到送纸机构4末端，由设置于送纸机构4末端的同向且错位设置的毛刷辊51对纸板上的废料进行二次清废处理，实现了废料和纸板的自动分离，废料清除质量高，速度快，且大大提高了生产效率。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种水墨印刷机多重清废装置，包括机架(1)和设于机架(1)上的振荡器(2)，在所述机架(1)上沿走纸方向依次设置有多组接纸机构(3)和送纸机构(4)，其特征在于，于所述机架(1)的前部和后部分别设置一台振荡器(2)，还包括清废机构(5)和废料输送机构(6)，所述清废机构(5)设于所述送纸机构(4)一侧，所述清废机构(5)由毛刷辊(51)和驱动毛刷辊(51)运动的第一气缸(52)组成，所述毛刷辊(51)包括分别位于送纸机构(4)末端的上毛刷辊(511)和下毛刷辊(512)，所述上毛刷辊(511)和下毛刷辊(512)的刷头相向且错位设置；所述废料输送机构(6)设于所述送纸机构(4)下方，且所述废料输送机构(6)与所述送纸机构(4)的转动方向相反，所述废料输送机构(6)包括第一主动轴(61)和第一从动轴(62)，在所述第一主动轴(61)和第一从动轴(62)上环绕一废料输送带(63)。

2.根据权利要求1所述的一种水墨印刷机多重清废装置，其特征在于，多组所述接纸机构(3)间隔均匀地并列设于机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种水墨印刷机多重清废装置，其特征在于，所述接纸机构(3)包括接纸架(31)、设于接纸架(31)两端的转轮组(32)，环绕所述转轮组(32)之间设有一输送平带(33)，所述接纸机构(3)由一气缸(34)支撑。

4.根据权利要求1所述的一种水墨印刷机多重清废装置，其特征在于，所述送纸机构(4)包括转动设置的若干水平的上送纸圆带(41)和转动设置的若干水平的下送纸圆带(42)，所述上送纸圆带(41)和下送纸圆带(42)的两端分别环绕在第二主动轴(43)和第二从动轴(44)之间，所述上送纸圆带(41)和下送纸圆带(42)同步转动且转向相反。

5.根据权利要求1所述的一种水墨印刷机多重清废装置，其特征在于，在所述送纸机构(4)上方设有风机组(7)和毛刷辊(51)。

6.根据权利要求4所述的一种水墨印刷机多重清废装置，其特征在于，所述振荡器(2)设于所述下送纸圆带(42)下方，所述振荡器(2)转动过程中将所述下送纸圆带(42)顶起或放平。