CN205950556U - 治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到治具领域，特别涉及一种容易拆卸的治具,其用于装夹待加工工件，该治具包括治具上盖和治具下盖，所述治具上盖或治具下盖其中一者上设置有卡扣孔，另一者上设置有卡扣柱，卡扣柱和卡扣孔相对应，所述卡扣柱上设置有卡勾，所述卡勾朝向治具中心设置，所述治具上盖和治具下盖扣合时，所述卡扣柱及其上的卡勾穿过所述卡扣孔并通过卡勾扣合在卡扣孔朝向治具中心的一侧。本实用新型的治具具有容易拆卸的优点。

Description

治具

【技术领域】

本实用新型涉及到治具领域，特别涉及一种容易拆卸的治具。

【背景技术】

电子行业通常会使用治具，治具对待加工工件进行装夹。而现有技术中所用的治具通常难以拆卸，拆卸过程中需要用较大力，工作效率低，且人手容易受伤。

因此，解决拆卸治具难以拆卸问题，就成了治具行业的技术关键！

【实用新型内容】

为克服治具难以拆卸的技术难题，本实用新型提供了一种拆卸治具容易的治具。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种治具，其用于装夹待加工工件，该治具包括治具上盖和治具下盖，所述治具上盖或治具下盖其中一者上设置有卡扣孔，另一者上设置有卡扣柱，卡扣柱和卡扣孔相对应，所述卡扣柱上设置有卡勾，所述卡勾朝向治具中心设置，所述治具上盖和治具下盖扣合时，所述卡扣柱及其上的卡勾穿过所述卡扣孔并通过卡勾扣合在卡扣孔靠近治具中心的一侧。

优选地，所述卡扣孔包括第一侧壁，所述第一侧壁向治具中心倾斜，用于卡勾更好的穿过卡扣孔。

优选地，所述卡扣柱的高度与卡勾到卡扣柱底部的高度的高度差为0.5-2cm，方便手更好施加力。

优选地，设置有卡扣孔的治具上盖或治具下盖在靠近所述卡扣孔的边沿设置有沿径向方向凸起的第一凸沿，设置有卡扣柱的治具上盖或治具下盖在靠近所述卡扣柱的 边沿设置有沿径向方向凸起的第二凸沿，第一凸沿面积大于第二凸沿面积。

优选地，所述治具上盖设置有工件露出孔，所述工件露出孔用于露出所述待加工工件的被加工部位。

优选地，所述工件露出孔远离治具下盖的一端边沿设置有斜面，使所述待加工工件更容易露出。

优选地，所述治具上盖还设置有定位凹槽，所述定位凹槽为所述工件露出孔靠近治具下盖的一端周边设置向上的凸起形成的定位空间，所述定位凹槽形状和大小与所述待加工工件的形状和大小匹配，用于定位待加工工件。

优选地，所述治具下盖朝向治具上盖的面还设置有凸块，所述治具下盖和所述治具上盖扣合时，所述凸块位置和数量和所述工件露出孔一一对应。

优选地，所述治具上盖和治具下盖其中一者设置有至少一个防呆定位凸点，另一者设置有位置、数量和尺寸与防呆定位凸点一一对应的防呆定位孔，所述防呆定位孔大小不同，在所述治具上盖和所述治具下盖扣合时，所述防呆定位凸点穿过所述防呆定位孔。

优选地，所述治具下盖还设置有连接杆，用于连接治具下盖到生产线上。

与现有技术相比，本实用新型的治具，其用于装夹待加工工件，该治具通过在治具上盖或治具下盖其中一者上设置卡扣孔，另一者上设置卡扣柱，卡扣柱和卡扣孔相对应，所述卡扣柱上设置朝向治具中心的卡勾，所述治具上盖和治具下盖扣合时，所述卡扣柱及其上的卡勾穿过所述卡扣孔并扣合在卡扣孔靠近治具中心的一侧，使分离治具上盖和治具下盖时，只需要施力方向朝向治具外侧，则可使卡勾脱离卡扣孔，符合人体工程学，符合人的施力习惯，并且治具上盖和治具下盖分离简单，且用较小的力即可。

本实用新型治具的卡扣柱的高度与卡勾到卡扣柱底部的高度的高度差为0.5-2cm，且设置有第一凸沿和第二 凸沿，手能更好的施加力，使治具上盖和治具下盖更容易分离。

本实用新型的治具设置有防呆定位凸点和防呆定位孔，能有效防止治具上盖和治具上盖扣合时扣合方位不正确。

进一步的，本实用新型治具还设置有连接杆，用于和流水线连接，使加工自动化，使工作效率大大提高。

【附图说明】

图1是本实用新型治具的治具上盖和治具下盖扣合时的立体结构示意图。

图2是本实用新型治具上盖的立体结构示意图。

图3是图2中治具上盖沿A-A处的右边部分局部放大示意图。

图4是本实用新型治具上盖的另一视角立体结构示意图。

图5是图4治具上盖沿B-B处的右边部分局部放大示意图。

图6是图5变形实施例的立体结构示意图。

图7是本实用新型治具下盖的立体结构示意图。

图8是图7治具下盖沿C-C处的右边部分局部放大示意图。

图9是本实用新型治具下盖的另一视角立体结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种治具10，包括治具上盖12和治具下盖14，治具上盖12和治具下盖14配合，夹持住待加工工件。

治具上盖12和治具下盖14均为圆柱体形，两种圆柱体高都为1mm到5mm，治具上盖12和治具下盖14两者之一或全部都为塑胶、不锈钢或合金等硬质有弹性材料，优选两者都为塑胶材料。治具上盖12用于和治具下盖14配合的面称为上盖配合面22，治具上盖12与上盖配合面22相对的面称为上盖端面21，治具下盖14用于和治具上盖12配合的面称为下盖配合面23，治具下盖14与下盖配合面23相对的面称为下盖端面24。

请参阅图2，治具上盖12用于和治具下盖14配合的面称为上盖配合面22，治具上盖12与上盖配合面22相对的面称为上盖端面21，治具下盖14用于和治具上盖12配合的面称为下盖配合面23，治具下盖14与下盖配合面23相对的面称为下盖端面24。

治具上盖12边部设置有沿径向方向凸起的至少两个第一凸沿123，治具上盖12其上开设有卡扣孔122和工件露出孔124。第一凸沿123用于和治具下盖14配合，更容易分开治具上盖12和治具下盖14，工件露出孔124用于露出夹持在治具上盖12和治具下盖14之间的待加工工件的待加工部位。

卡扣孔122贯穿治具上盖12，靠近治具上盖12边沿设置，且在与治具上盖12同轴心的圆周上均匀对称排列，卡扣孔122数量至少为两个，较佳的，卡扣孔122数量为四个，均匀对称分布在治具上盖12上。卡扣孔122为长方形，其中一个长边朝向治具上盖12中心，另一个长边则远离治具上盖12中心。

第一凸沿123一体成型于卡扣孔122对应的治具上盖12的边沿，第一凸沿123的数量和卡扣孔122的数量一一对应。

工件露出孔124贯穿治具上盖12，用于露出待加工工件的被加工部位，利于加工，工件露出孔124和待加工工件的被加工部位形状一致。工件露出孔124数量至少为一个，优选为多个，即至少三个，多个工件露出孔124沿与治具上盖12同轴心的圆周上均匀对称排列，美观实用，且增加了治具上盖的利用率。治具上盖12和治具下盖14扣合时，工件露出孔124边沿和工件间隙为0.1mm到0.3mm。

请参阅图3，工件露出孔124位于上盖端面21的一端设置有斜面，斜面包括第一斜面1242，平面1244和第二斜面1246，平面1244连接第一斜面1242和第二斜面1246，使整体呈阶梯状，此结构可使待加工工件被加工部位更容易露出，利于产品的加工。可以理解，平面1244和第二斜面1246可省略一个，或都省略。也可以不设置工件露出孔124，治具10夹持待加工工件进行热压工艺等。

请参阅图4，治具上盖12的上盖配合面22上设置有定位凹槽126和防呆定位凸点128。定位凹槽126用于定位待加工工件，防呆定位凸点128用于和治具下盖14配合，防止扣合方位不正确。

定位凹槽126为工件露出孔124靠近下盖配合面23一端的周边设置的向上的凸起形成的定位空间。定位凹槽126和工件露出孔124的位置和数量一一对应。

防呆定位凸点128数量至少一个。较佳的，防呆定位凸点128数量为一个或两个或多个。在数量为两个或多个时，防呆定位凸点128在治具上盖12配合面对称设置时， 防呆定位凸点128形状大小保持一致或不一致，防呆定位凸点128在治具上盖12配合面不对称设置时，防呆定位凸点128形状大小保持一致或不一致均可。

请参阅图5，卡扣孔122位于上盖配合面22的一端靠近治具10中心的一边设置有朝向治具10中心的倾斜的第一侧壁1222，第一侧壁1222和水平面的夹角为60度到85度。

定位凹槽126的边沿高出工件露出孔122位于上盖配合面22的一端，定位凹槽126边沿高度高出治具上盖配合面22。定位凹槽126形状和大小与所述待加工工件的形状和大小匹配，用于限定位待加工工件的位置。待加工工件放可置到定位凹槽1262内。定位凹槽126边沿高，使待加工工件更容易定位。

请参阅图6，作为定位凹槽的另一变形实施例，定位凹槽226边沿高度等于治具上盖配合面22，看起来美观。可以理解，定位凹槽126边沿也可低于治具上盖配合面22。

请参阅图7，治具下盖14边部设置有沿径向方向凸起的至少两个第二凸沿143，治具上盖12和治具下盖14扣合时，第二凸沿143和第一凸沿123位置和数量一一对应，第二凸沿143和第一凸沿123配合，使更容易分开治具上盖12和治具下盖14。治具下盖的下盖配合面23上设置有卡扣柱142和凸块144。卡扣柱142和卡扣孔122配合，用来使治具上盖12和治具下盖14紧密扣合且不会自动分开，凸块144把待加工工件压紧于定位凹槽126内。

卡扣柱142为治具下盖14的下盖配合面23向上凸设的与卡扣孔122配合的凸起，卡扣柱142数量和卡扣孔122数量相等，治具上盖12和治具下盖14扣合时，卡扣 孔122和卡扣柱142位置也一一对应。

第二凸沿143一体成型于在卡扣柱142对应的治具上盖12的边沿，第二凸沿143和卡扣柱142的数量相等，第二凸沿143面积小于第一凸沿123面积。治具上盖12和治具下盖14扣合时，第二凸沿143和第一凸沿123的位置一一对应，第一凸沿123覆盖第二凸沿143且超出第二凸沿143。可以理解，当扣孔122和卡扣柱142的位置变化时，第一凸沿123和第二凸沿143位置也跟随变化。

凸块144数量和定位凹槽126数量一致，凸块144的形状优选和待加工工件形状一致，治具上盖12和治具下盖14扣合时，凸块144和定位凹槽126位置一一对应，凸块144压紧待加工工件于定位凹槽126内，从而待加工工件不能移动及晃动。

请参阅图8，卡扣柱142上设置有卡勾1422，卡勾1422朝向治具下盖14中心。卡勾1422远离下盖配合面23的一侧设置有倾斜的第二侧壁1423，第二侧壁1423和水平面的夹角为60度到85度。治具上盖12和治具下盖14扣合时，卡扣柱142和卡扣柱142上的卡勾1422穿过卡扣孔122，第二侧壁1423和第一侧壁1222配合，使卡扣柱142更易穿过卡扣孔122，卡勾1422扣合在卡扣孔122的靠近治具10中心的一侧，即卡扣孔122的长边上，使治具上盖12和治具下盖14紧密扣合，不能松动及晃动。卡扣柱142的高度与卡勾1422到卡扣柱底部的高度的高度差为H，H取值为0.5-2cm，即高出卡勾1422和上盖端面21的接触部位，符合人体工程学，方便手更好施加力。可以理解，卡扣孔122和卡扣柱142的位置可以置换，即卡扣孔122位于治具下盖14上，卡扣柱142位于治具上盖12上，此时，第一凸沿123和第二凸沿143的位置也随之发生置换。

请参阅图9，治具下盖14上开设有贯穿治具下盖14的防呆定位孔146，治具下盖14的下盖端面24上设置有连接杆148。防呆定位孔146和防呆定位凸点148配合，防止扣合方位不正确，连接杆148用于和生产线连接。

防呆定位孔146数量和形状尺寸和防呆定位凸点128一致，治具上盖12和治具下盖14扣合时，防呆定位孔146和防呆定位凸点128的位置和数量一一对应，且防呆定位凸点128穿过防呆定位孔146。防呆定位凸点128和防呆定位孔146配合，能防止治具上盖12和治具上盖12扣合时扣合方位不正确。可以理解，防呆定位凸点128和防呆定位孔146位置可置换，即防呆定位凸点128位于治具下盖14，防呆定位孔146位于治具上盖12。

连接杆148位于治具下盖14端面中心，用于和流水线连接，从而治具10可连接到生产线上，使加工自动化，提高了加工速度和效率。

使用时，待加工工件放置在治具上盖12的定位凹槽126的定位凹槽1262内进行定位，使治具下盖14的防呆定位孔146和治具上盖12的防呆定位凸点128对齐，进行扣合夹紧，并把治具通过连接杆148和生产线连接。分离治具上盖12和治具下盖14时，把治具10从生产线上拿掉，人的两个食指各拿着一个第一凸沿123，且食指一侧抵着与第一凸沿123对应的第二凸沿143，大拇指向外掰动卡扣柱142，食指对第一凸沿124用力，卡扣柱142发生微变形，在力的作用下朝远离10中心的方向移动，很容易使卡勾1422脱离卡扣孔122，从而轻松拿掉治具上盖12，因施力方向是朝向治具10外侧，符合人体工程学，符合人的施力习惯，治具上盖12和治具下盖14分离简单，且用较小的力即可。

与现有技术相比，本实用新型的治具，其用于装夹待 加工工件，该治具通过在治具上盖或治具下盖其中一者上设置卡扣孔，另一者上设置卡扣柱，卡扣柱和卡扣孔相对应，所述卡扣柱上设置朝向治具中心的卡勾，所述治具上盖和治具下盖扣合时，所述卡扣柱及其上的卡勾穿过所述卡扣孔并扣合在卡扣孔靠近治具中心的一侧，使分离治具上盖和治具下盖时，只需要施力方向朝向治具外侧，则可使卡勾脱离卡扣孔，符合人体工程学，符合人的施力习惯，并且治具上盖和治具下盖分离简单，且用较小的力即可。

本实用新型治具的卡扣柱的高度与卡勾到卡扣柱底部的高度的高度差为0.5-2cm，且设置有第一凸沿和第二凸沿，手能更好的施加力，使治具上盖和治具下盖更容易分离。

本实用新型的治具设置有防呆定位凸点和防呆定位孔，能有效防止治具上盖和治具上盖扣合时扣合方位不正确。

进一步的，本实用新型治具还设置有连接杆，用于和流水线连接，使加工自动化，使工作效率大大提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种治具，其用于装夹待加工工件，其特征在于：该治具包括治具上盖和治具下盖，所述治具上盖或治具下盖其中一者上设置有卡扣孔，另一者上设置有卡扣柱，卡扣柱和卡扣孔相对应，所述卡扣柱上设置有卡勾，所述卡勾朝向治具中心设置，所述治具上盖和治具下盖扣合时，所述卡扣柱及其上的卡勾穿过所述卡扣孔并通过卡勾扣合在卡扣孔靠近治具中心的一侧。

2.如权利要求1所述的治具，其特征在于：所述卡扣孔包括第一侧壁，所述第一侧壁向治具中心倾斜，用于卡勾更好的穿过卡扣孔。

3.如权利要求2所述的治具，其特征在于：所述卡扣柱的高度与卡勾到卡扣柱底部的高度的高度差为0.5-2cm，方便手更好施加力。

4.如权利要求1所述的治具，其特征在于：设置有卡扣孔的治具上盖或治具下盖在靠近所述卡扣孔的边沿设置有沿径向方向凸起的第一凸沿，设置有卡扣柱的治具上盖或治具下盖在靠近所述卡扣柱的边沿设置有沿径向方向凸起的第二凸沿，第一凸沿面积大于第二凸沿面积。

5.如权利要求1-4任一项所述的治具，其特征在于：所述治具上盖设置有工件露出孔，所述工件露出孔用于露出所述待加工工件的被加工部位。

6.如权利要求5所述的治具，其特征在于：所述工件露出孔远离治具下盖的一端边沿设置有斜面，使所述待加工工件更容易露出。

7.如权利要求5所述的治具，其特征在于：所述治具上盖还设置有定位凹槽，所述定位凹槽为所述工件露出孔靠近治具下盖的一端周边设置向上的凸起形成的定位空间，所述定位凹槽形状和大小与所述待加工工件的形状和大小匹配，用于定位待加工工件。

8.如权利要求5所述的治具，其特征在于：所述治具下盖朝向治具上盖的面还设置有凸块，所述治具下盖和所述治具上盖扣合时，所述凸块位置和数量和所述工件露出孔一一对应。

9.如权利要求1-4任一项所述的治具，其特征在于：所述治具上盖和治具下盖其中一者设置有至少一个防呆定位凸点，另一者设置有位置、数量和尺寸与防呆定位凸点一一对应的防呆定位孔，所述防呆定位孔大小不同，在所述治具上盖和所述治具下盖扣合时，所述防呆定位凸点穿过所述防呆定位孔。

10.如权利要求1-4任一项所述的治具，其特征在于：所述治具下盖还设置有连接杆，用于连接治具下盖到生产线上。