CN210809348U - 全透定位文胸罩杯打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全透定位文胸罩杯打孔装置，包括基板，所述基板的表面通过刀模冲压形成两组对称的限位机构，每组限位机构由多个凹孔组成，每个所述凹孔的内侧均固定有打孔柱，通过刀模冲压形成的所述凹孔的形状无限制，可为条形、环形、星形或多边形，其中条形包括直线形和弧线形，每个所述凹孔的直径和孔距在基板的表面上无限制；通过本实用新型设计的打孔柱，可以在对海绵进行热压成型时，将加工后的海绵表面形成孔洞，从而增加海绵的透气性，同时通过打孔柱形成的不同图案，配合后期缝合在海绵两侧面的面料，使得孔洞形成隐形孔洞，可以增加后期穿戴的美观性。
Description
技术领域
本实用新型属于文胸生产设备技术领域，具体涉及全透定位文胸罩杯打孔装置。
背景技术
胸罩是女性使用的内衣之一，又称乳罩、或文胸等，功能是用以遮蔽及支撑乳房，在前期对胸罩的加工中，往往采用海绵进行热压成型，通过海绵自身质量较轻以及透气的功能，满足穿戴的舒适感。
现有的文胸罩杯在加工中，是利用海绵热压成型，而海绵被压缩成型后，自身的孔隙变小，因此成型更致密，导致在穿戴时，透气性较差，同时通过热压成型的文胸罩杯整体美观性较差，为此本实用新型提供一种全透定位文胸罩杯打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全透定位文胸罩杯打孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的文胸罩杯在加工中，是利用海绵热压成型，而海绵被压缩成型后，自身的孔隙变小，因此成型更致密，导致在穿戴时，透气性较差，同时通过热压成型的文胸罩杯整体美观性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全透定位文胸罩杯打孔装置，包括基板，所述基板的表面通过刀模冲压形成两组对称的限位机构，每组限位机构由多个凹孔组成，每个所述凹孔的内侧均固定有打孔柱。
优选的，通过刀模冲压形成的所述凹孔的形状无限制，可为条形、环形、星形或多边形，其中条形包括直线形和弧线形。
优选的，每个所述凹孔的直径和孔距在基板的表面上无限制，且所述凹孔的数量无限制。
优选的，所述打孔柱的材质包括金属、石材，所述打孔柱的顶端呈弧状，且可为不规则的曲线形状。
优选的，所述基板的材质包括金属、石材、陶瓷，且为其中的一种。
优选的，所述打孔柱的底端设置有一体式的连接柱，所述连接柱的底端拐角处固定有凸起，所述凹孔的内壁处开设有滑槽，所述滑槽的底端一侧开设有呈横向的固定槽，所述凸起卡入固定槽的内侧与凹孔连接，所述固定槽的横截面为直角梯形结构。
优选的，所述打孔柱与连接柱的连接处设置有贴合板，所述贴合板卡入凹槽内与基板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过本实用新型设计的打孔柱，可以在对海绵进行热压成型时，将加工后的海绵表面形成孔洞，从而增加海绵的透气性，同时通过打孔柱形成的不同图案，配合后期缝合在海绵两侧面的面料，使得孔洞形成隐形孔洞，可以增加后期穿戴的美观性；
2.通过设计的滑槽和固定槽，可以在于打孔柱进行连接时，更加的方便，同时连接的稳定性较高，且在后期的拆卸中，操作也十分方便。
附图说明
图1为本实用新型打孔柱呈弧状的结构示意图；
图2为本实用新型打孔柱呈星形的结构示意图；
图3为本实用新型打孔柱与基板的连接剖视图；
图4为本实用新型基板的剖视图。
图中：1、基板；2、打孔柱；3、固定槽；4、滑槽；5、连接柱；6、贴合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：全透定位文胸罩杯打孔装置，包括基板1，基板1的表面通过刀模冲压形成两组对称的限位机构，每组限位机构由多个凹孔组成，每个凹孔的内侧均固定有打孔柱2，通过本实用新型设计的打孔柱2，可以在对海绵进行热压成型时，将加工后的海绵表面形成孔洞，从而增加海绵的透气性，同时通过打孔柱2形成的不同图案，配合后期缝合在海绵两侧面的面料，使得孔洞形成隐形孔洞，可以增加后期穿戴的美观性。
本实施例中，优选的，通过刀模冲压形成的凹孔的形状无限制，可为条形、环形、星形或多边形，其中条形包括直线形和弧线形，通过对开设凹孔的形状的设定，可以根据加工需求调节形成的形状。
本实施例中，优选的，每个凹孔的直径和孔距在基板1的表面上无限制，且凹孔的数量无限制。
本实施例中，优选的，打孔柱2的材质包括金属、石材，打孔柱2的顶端呈弧状，且可为不规则的曲线形状，以此增加打孔柱2在使用前的选择范围。
实施例2
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：全透定位文胸罩杯打孔装置，包括基板1，基板1的表面通过刀模冲压形成两组对称的限位机构，每组限位机构由多个凹孔组成，每个凹孔的内侧均固定有打孔柱2，通过本实用新型设计的打孔柱2，可以在对海绵进行热压成型时，将加工后的海绵表面形成孔洞，从而增加海绵的透气性，同时通过打孔柱2形成的不同图案，配合后期缝合在海绵两侧面的面料，使得孔洞形成隐形孔洞，可以增加后期穿戴的美观性。
本实施例中，优选的，通过刀模冲压形成的凹孔的形状无限制，可为条形、环形、星形或多边形，其中条形包括直线形和弧线形，通过对开设凹孔的形状的设定，可以根据加工需求调节形成的形状。
本实施例中，优选的，每个凹孔的直径和孔距在基板1的表面上无限制，且凹孔的数量无限制。
本实施例中，优选的，打孔柱2的材质包括金属、石材，打孔柱2的顶端呈弧状，且可为不规则的曲线形状，以此增加打孔柱2在使用前的选择范围。
本实施例中，优选的，打孔柱2的底端设置有一体式的连接柱5，连接柱5 的底端拐角处固定有凸起，凹孔的内壁处开设有滑槽4，滑槽4的底端一侧开设有呈横向的固定槽3，凸起卡入固定槽3的内侧与凹孔连接，固定槽3的横截面为直角梯形结构，孔洞的顶端面开设有凹槽，打孔柱2与连接柱5的连接处设置有贴合板6，贴合板6卡入凹槽内与基板1连接，通过设计的滑槽4和固定槽 3，可以在与打孔柱2进行连接时，更加的方便，同时连接的稳定性较高，且在后期的拆卸中，操作也十分方便。
本实用新型中采用的海绵是使用冲压后不易变形的高级海绵。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先通过转悠的刀模冲压形成凹孔，在冲压中，根据加工的不同，选择不同形状、孔距以及孔径进行冲压，随后将打孔柱2放置在冲压好的凹孔内，随后将需要加工的海绵放置在基板1上，再通过外部设备进行热压成型，在热压中，海绵被打孔柱2 贯穿，以此形成孔洞，通过形成不同形状的打孔柱2开设处不同形状的孔洞，随后将加工好的海绵两侧面缝合上面料，然后再次通过双向红外线定位高温热压，此时处于海绵表面孔洞位置处的面料会产生移动的凹陷，以此形成隐藏式孔洞，不仅提高了穿戴时的通风透气效果，同时提高了文胸的美观性，前期在安装打孔柱2时，先将打孔柱2底端的连接柱5卡入凹孔内，且使得连接柱5 底端拐角处的凸起卡入滑槽4内，当连接柱5的底端移动至凹孔的底端时，将打孔柱2进行旋转，使得连接柱5底端拐角处的凸起移动至固定槽3的内侧，通过固定槽3形成的梯形结构降低高度，使得固定槽3与凸起形成挤压，以此对凸起进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.全透定位文胸罩杯打孔装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的表面通过刀模冲压形成两组对称的限位机构，每组限位机构由多个凹孔组成，每个所述凹孔的内侧均固定有打孔柱(2)。
2.根据权利要求1所述的全透定位文胸罩杯打孔装置，其特征在于：通过刀模冲压形成的所述凹孔的形状无限制，可为条形、环形、星形或多边形，其中条形包括直线形和弧线形。
3.根据权利要求1所述的全透定位文胸罩杯打孔装置，其特征在于：每个所述凹孔的直径和孔距在基板(1)的表面上无限制，且所述凹孔的数量无限制。
4.根据权利要求1所述的全透定位文胸罩杯打孔装置，其特征在于：所述打孔柱(2)的材质包括金属、石材，所述打孔柱(2)的顶端呈弧状，且可为不规则的曲线形状。
5.根据权利要求1所述的全透定位文胸罩杯打孔装置，其特征在于：所述基板(1)的材质包括金属、石材、陶瓷，且为其中的一种。
6.根据权利要求1所述的全透定位文胸罩杯打孔装置，其特征在于：所述打孔柱(2)的底端设置有一体式的连接柱(5)，所述连接柱(5)的底端拐角处固定有凸起，所述凹孔的内壁处开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的底端一侧开设有呈横向的固定槽(3)，所述凸起卡入固定槽(3)的内侧与凹孔连接，所述固定槽(3)的横截面为直角梯形结构。
7.根据权利要求6所述的全透定位文胸罩杯打孔装置，其特征在于：所述打孔柱(2)与连接柱(5)的连接处设置有贴合板(6)，所述贴合板(6)卡入凹槽内与基板(1)连接。
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