CN207386350U - 一种插销凸榫加工模具 - Google Patents

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王松苗
胡洪清
钱忠弟
徐强
章锋
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Abstract

本实用新型公开了一种插销凸榫加工模具,自下而上依次包括底板、下模板、上模板、缓冲垫板和顶板,下模板和上模板的形状均为凹字形,上模板和下模板的上表面中间位置上沿其中轴线方向均开设有一开口向上的半圆形通槽一,上模板和下模板的下表面中间位置上沿其中轴线方向均开设有一开口向下的半圆形通槽二,每条半圆形通槽一和半圆形通槽二同一端的相同位置上均开设有一定位槽,下模板上位于半圆形通槽一的定位槽上卡设有一定位块,下模板和上模板上位于半圆形通槽一的一侧内壁上均开设有一贯穿纵向的半圆形通槽三,上模板上的半圆形通槽三中固定有一冲头。具有结构简单合理、加工成本低、加工方便快捷、加工效率高且加工质量好的特点。

Description

一种插销凸榫加工模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加工模具,具体的说是一种插销凸榫加工模具。
背景技术
[0002]在对汽车组合开关上的插销进行加工时,需要在插销侧面加工出一个凸榫。目前 都是将插销直接放置到普通车床上或者数控加工中心进行车削、锐等工序的加工,这样一 方面需要在加工前加大插销的尺寸,提高成本;另一方面由于需要通过对整根插销进行加 工处理来加工出凸榫,不仅工序多,操作繁琐,大大增加工作人员的劳动强度,且加工难度 大,加工效率低,不适合产品的批量加工。 实用新型内容
[0003]针对上述问题,本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、加工成本低、 加工方便快捷、加工效率高且加工质量好的插销凸榫加工模具,大大降低工作人员的劳动 强度和操作难度,适合产品的批量加工。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种插销凸榫加工模具,自下而 上依次包括底板、下模板、上模板、缓冲垫板和顶板,所述下模板和所述上模板的形状均为 凹字形,所述上模板和所述下模板的上表面中间位置上沿其中轴线方向均开设有一开口向 上的半圆形通槽一,所述上模板和所述下模板的下表面中间位置上沿其中轴线方向均开设 有一开口向下的半圆形通槽二,所述上模板上的半圆形通槽二与所述下模板上的半圆形通 槽一相对布置,每条所述半圆形通槽一和所述半圆形通槽二同一端的相同位置上均开设有 一定位槽,所述下模板上位于半圆形通槽一的定位槽上卡设有一定位块,所述定位块与所 述半圆形通槽一相垂直,所述下模板和所述上模板上位于所述半圆形通槽一的一侧内壁上 均开设有一贯穿纵向的半圆形通槽三,所述上模板和所述下模板上的两个半圆形通槽三呈 上下对齐布置,所述上模板上的半圆形通槽三中固定有一冲头。
[0005]本实用新型的有效成果:本实用新型结构简单合理,对上模板和下模板结构进行 了特殊设计,分别在上模板和下模板上开设了半圆形通槽一、半圆形通槽二、半圆形通槽三 和定位槽,不仅能够对待加工的插销起到很好的定位效果,保证冲压质量,且使用时,上模 板和下模板均可以上下翻面使用,也可以调换使用,大大增加整个模具的使用寿命,节省开 模时间及开模成本;再者将上模板和下模板的形状均设置为凹字形,不仅省材料,且方便工 作人员装卸加工产品。使用时,工作人员只要将待加工的插销插入到下模板上的半圆形通 槽一内进行定位,其中插销的一端顶住定位块,上模板在冲力的作用下,通过冲头一次冲压 完成插销一侧的凸榫加工,完全不需要对整根插销进行加工,也不需要进行车削、铣等工 序,不需要加大待加工插销的尺寸,不仅加工成本低,加工方便快捷,大大降低工作人员的 劳动强度和操作难度,且大大提高加工效率,适合产品的批量加工。
[0006]综上所述,本实用新型具有结构简单合理、加工成本低、加工方便快捷、加工效率 高且加工质量好的特点,大大降低工作人员的劳动强度和操作难度,适合产品的批量加工。
附图说明
[0007] 图1是本实用新型爆炸图。
[0008] 图中:1_底板,2-下模板,3-上模板,4-缓冲垫板,5-顶板,6-半圆形通槽一,7-半圆 形通槽二,8-定位槽,9-定位块,10-半圆形通槽三。
具体实施方式
[0009]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实施例中的 附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0010]如图1所示,本实用新型公开了一种插销凸榫加工模具,自下而上依次包括底板1、 下模板2、上模板3、缓冲垫板4和顶板5,下模板2和上模板3的形状均为凹字形,上模板3和下 模板2的上表面中间位置上沿其中轴线方向均开设有一开口向上的半圆形通槽一6,上模板 3和下模板2的下表面中间位置上沿其中轴线方向均开设有一开口向下的半圆形通槽二7, 上模板3上的半圆形通槽二7与下模板2上的半圆形通槽一 6相对布置,每条半圆形通槽一 6 和半圆形通槽二7同一端的相同位置上均开设有一定位槽8,下模板2上位于半圆形通槽一 6 的定位槽8上卡设有一定位块9,定位块9与半圆形通槽一 6相垂直,下模板2和上模板3上位 于半圆形通槽一 6的一侧内壁上均开设有一贯穿纵向的半圆形通槽三1〇,上模板3和下模板 2上的两个半圆形通槽三10呈上下对齐布置,上模板3上的半圆形通槽三10中固定有一冲 头。
[0011]本实用新型结构简单合理,对上模板3和下模板2结构进行了特殊设计,分别在上 模板3和下模板2上开设了半圆形通槽一6、半圆形通槽二7、半圆形通槽三10和定位槽8,不 仅能够对待加工的插销起到很好的定位效果,保证冲压质量,且使用时,上模板3和下模板2 均可以上下翻面使用,也可以调换使用,大大增加整个模具的使用寿命,节省开模时间及开 fe:成本;再者将上模板3和下模板2的形状均设置为凹字形,不仅省材料,且方便工作人员装 卸加工产品。使用时,工作人员只要将待加工的插销插入到下模板2上的半圆形通槽一6内 进行定位,其中插销的一端顶住定位块9,上模板3在冲力的作用下,通过冲头一次冲压完成 插销一侧的凸榫加工,完全不需要对整根插销进行加工,也不需要进行车削、铣等工序,不 需要加大待加工插销的尺寸,不仅加工成本低,加工方便快捷,大大降低工作人员的劳动强 度和操作难度,且大大提高加工效率,适合产品的批量加工。
[0012]显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (1)

1. 一种插销凸榫加工模具,自下而上依次包括底板(1)、下模板(2)、上模板(3)、缓冲垫 板⑷和顶板⑸,其特征在于:所述下模板⑵和所述上模板⑶的形状均为凹字形,所述上 模板(3)和所述下模板(2)的上表面中间位置上沿其中轴线方向均开设有一开口向上的半 圆形通槽一 (6),所述上模板(3)和所述下模板(2)的下表面中间位置上沿其中轴线方向均 开设有一开口向下的半圆形通槽二(7),所述上模板⑶上的半圆形通槽二⑺与所述下模 板(2)上的半圆形通槽一 (6)相对布置,每条所述半圆形通槽一⑹和所述半圆形通槽一 (7) 同一端的相同位置上均开设有一定位槽(8),所述下模板(2)上位于半圆形通槽一 (6)的^ 位槽(8)上卡设有一定位块(9),所述定位块⑼与所述半圆形通槽一⑹相垂直,所述下模 板(2)和所述上模板(3)上位于所述半圆形通槽—⑹的一侧内壁上均开设^一贯穿纵向的 半圆形通槽三(10),所述上模板C3)和所述下模板⑵上的两个半圆形通槽三(10)呈上下对 齐布置,所述上模板(3)上的半圆形通槽三(1〇)中固定有一冲头。
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