CN205944716U - 一种电线剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线剥皮装置,第一气缸安装在“一”字形的第一基座上且第一基座固定在机架上,定模块固定在第一基座的左端端部,动模块与第一气缸的活塞杆端部固定连接,第二气缸和第三气缸安装在倒“T”字形的第二基座上,定刀架固定在第二基座左端端部,动刀架与第二气缸的活塞杆端部固定连接,两块刀片分别对应设置在定刀架和动刀架上,所述第三气缸的活塞杆端部与固定在机架上的连接板连接,在所述机架上还设有一组导轨且第二基座安装在导轨上,在所述定模块和定刀架之间还设有一块托板且托板固定在第一基座上,在所述托板上设有弧形凹槽,在所述定刀架上还设有一块压板。该装置结构简单,操作方便,实用性强,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线生产加工技术领域,尤其涉及用于剥除电线端部外皮的剥皮装置。
背景技术
电线在日常生活中应用很广,一般情形下电线的导电芯系由绝缘外皮进行包裹,该绝缘外皮通常是聚氯乙烯材料,在接线时,通常需要先将电线端部的外皮剥下而使导电芯露出,以使导电芯与其它导体连接;为了将电线端部的外皮顺利剥下,最传统方法是用火烧电线端部的外皮,使得外皮软化,在其未冷却时迅速用手或其它工具将其扯断,但是该剥除的外皮易粘连在手上或工具上,且由于火烧温度难于控制,也易存在导电芯被氧化的可能性。后来,也有人利用各种式样的剥线钳等工具,但使用剥线钳常常对导电芯造成剪断等不良后果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种电线剥皮装置,该装置结构简单,操作方便,实用性强,生产效率高。
本实用新型采用的技术方案是:
一种电线剥皮装置,包括机架,第一气缸安装在“一”字形的第一基座上且第一基座固定在机架上,用于电线夹持的定模块固定在第一基座的左端端部,动模块与第一气缸的活塞杆端部固定连接,第二气缸和第三气缸安装在倒“T”字形的第二基座上,所述第一气缸和第二气缸平行设置,用于电线切割的定刀架固定在第二基座左端端部,动刀架与第二气缸的活塞杆端部固定连接,两块刀片分别对应设置在定刀架和动刀架上,所述第三气缸的活塞杆端部与固定在机架上的连接板连接,在所述机架上还设有一组导轨且第二基座安装在导轨上,第三气缸工作使得第二基座在导轨上来回滑动,其特征在于:在所述定模块和定刀架之间还设有一块托板且托板固定在第一基座上,在所述托板上设有弧形凹槽,在所述定刀架上还设有一块压板。
进一步地,所述定模块和动模块与电线接触的一面呈齿槽状,减小定模块和动模块单位接触面积,增大夹持压力。
进一步地,两块刀片想接触时,压板与动刀架接触,对电线外皮进行切割时,会辅助将电线夹紧,在切割完成后,第三气缸工作时,辅助夹持将切割的外皮从电线上移除。
进一步地,在所述导轨上设有限位块,限制第二基座的活动范围。
进一步地,在所述机架还设有一个空气喷嘴且空气喷嘴与空气压缩装置连接,空气喷嘴的喷气方向朝向刀片位置处,利用空气将切下来的外皮吹入回收容器内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,利用第一气缸将电线夹持住,第二气缸对电线外皮进行切割,第三气缸将外皮进行脱出,可取代传统的手工操作模式,不会对内壁芯线造成损害,同时极大的提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1所示,一种电线剥皮装置,包括机架1,第一气缸2安装在“一”字形的第一基座3上且第一基座3固定在机架1上。用于电线夹持的定模块4固定在第一基座3的左端端部,动模块5与第一气缸2的活塞杆端部固定连接,第二气缸6和第三气缸7安装在倒“T”字形的第二基座8上,所述第一气缸2和第二气缸6平行设置。所述定模块4和动模块5与电线接触的一面呈齿槽状。用于电线切割的定刀架9固定在第二基座8左端端部,动刀架10与第二气缸6的活塞杆端部固定连接,两块刀片11分别对应设置在定刀架9和动刀架10上。两块刀片11想接触时,压板16与动刀架10接触。所述第三气缸7的活塞杆端部与固定在机架1上的连接板12连接。在所述机架1上还设有一组导轨13且第二基座8安装在导轨13上,第三气缸7工作使得第二基座8在导轨13上来回滑动。在所述导轨13上设有限位块17。在所述定模块4和定刀架9之间还设有一块托板14且托板14固定在第一基座3上,在所述托板14上设有弧形凹槽15,在所述定刀架9上还设有一块压板16。在所述机架1还设有一个空气喷嘴18且空气喷嘴18与空气压缩装置连接,空气喷嘴18的喷气方向朝向刀片11位置处。
本实用新型的工作方式为:
工人将电线置于托板14的弧形凹槽15内,第一气缸2启动,定模块4和动模块5靠拢并将电线夹持住。然后第二气缸6气功,两块刀片11靠拢并对由托板14悬空托起的电线进行外皮切割,在刀片11靠拢的过程中,压板16将电线紧贴在动刀架上。切割完成后,刀片11和压板16保持不动,第三气缸7启动带动第二基座8滑动,被切开的外皮在刀片11和压板16的作用下从电线上分离,实现剥皮操作。
Claims (5)
1.一种电线剥皮装置,包括机架(1),第一气缸(2)安装在“一”字形的第一基座(3)上且第一基座(3)固定在机架(1)上,用于电线夹持的定模块(4)固定在第一基座(3)的左端端部,动模块(5)与第一气缸(2)的活塞杆端部固定连接,第二气缸(6)和第三气缸(7)安装在倒“T”字形的第二基座(8)上,所述第一气缸(2)和第二气缸(6)平行设置,用于电线切割的定刀架(9)固定在第二基座(8)左端端部,动刀架(10)与第二气缸(6)的活塞杆端部固定连接,两块刀片(11)分别对应设置在定刀架(9)和动刀架(10)上,所述第三气缸(7)的活塞杆端部与固定在机架(1)上的连接板(12)连接,在所述机架(1)上还设有一组导轨(13)且第二基座(8)安装在导轨(13)上,第三气缸(7)工作使得第二基座(8)在导轨(13)上来回滑动,其特征在于:在所述定模块(4)和定刀架(9)之间还设有一块托板(14)且托板(14)固定在第一基座(3)上,在所述托板(14)上设有弧形凹槽(15),在所述定刀架(9)上还设有一块压板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置,其特征在于:所述定模块(4)和动模块(5)与电线接触的一面呈齿槽状。
3.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置,其特征在于:两块刀片(11)想接触时,压板(16)与动刀架(10)接触。
4.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置,其特征在于:在所述导轨(13)上设有限位块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置,其特征在于:在所述机架(1)还设有一个空气喷嘴(18)且空气喷嘴(18)与空气压缩装置连接,空气喷嘴(18)的喷气方向朝向刀片(11)位置处。
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CN107069581A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-18 | 河南西普电气有限公司 | 一种铜排绝缘套切割装置 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201620930352.1U patent/CN205944716U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN107069581A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-18 | 河南西普电气有限公司 | 一种铜排绝缘套切割装置 |
CN107069581B (zh) * | 2017-04-20 | 2020-11-03 | 河南西普电气有限公司 | 一种铜排绝缘套切割装置 |
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