CN205944620U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，其包括绝缘本体、设于绝缘本体内的导电端子及包覆绝缘本体的金属壳体。所述绝缘本体包括相对设置的上、下侧壁及连接上、下侧壁两端的两端壁，所述上、下侧壁及两端壁共同围设形成对接腔。所述电连接器还包括分别组装于上、下侧壁外侧的两接地件，该接地件设有固定于绝缘本体外侧的主体部、自主体部向前延伸的接触臂及位于接触臂两侧的翼部。所述绝缘本体设有收容接触臂的槽道及自其外侧凹陷且对应于翼部的收容槽，所述接地片的接触臂凸伸入对接腔而翼部则抵靠于收容槽的底面，以对接触臂形成一定的预压力，可使电连接器与对接连接器相对稳定的结合，并且起到消除静电的作用，提高电连接器的电气性能。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有良好抗EMI效果的电连接器。
【背景技术】
随着技术的发展，用以传输高频信号且具有抗EMI效果的电连接器已非常普及，其中一种该等电连接器包括由塑胶材料形成的外壳、设于外壳内的两个端子组及屏蔽片。该外壳设有用以收容对接连接器的收容空间，所述两组导电端子排布于收容空间的两侧。所述屏蔽片设置于两组导电端子之间且由绝缘块间隔开而未与导电端子接触，是以此屏蔽片的设置有效防止了导电端子的电磁干扰。然而，随着高频传输的发展需求，端子之间的信号干扰日趋严重。
因此，确有必要提供一种具有改良结构的电连接器，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构稳定且具有良好电磁屏蔽效果的电连接器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、设于所述绝缘本体内的导电端子及包覆所述绝缘本体的金属壳体。所述绝缘本体包括相对设置的上侧壁、下侧壁及连接上、下侧壁两端的两端壁，所述上、下侧壁及两端壁共同围设形成对接腔。所述导电端子分成两组且分别收容于所述上、下侧壁内。所述电连接器还包括分别组装于上、下侧壁外侧的两接地件，所述接地件设有固定于绝缘本体外侧的主体部、自主体部向前延伸的数个接触臂及位于接触臂两侧的翼部。所述绝缘本体的上、下侧壁设有收容接触臂的槽道及自绝缘本体外侧凹陷且对应于翼部的收容槽，所述接地片的接触臂穿槽道而凸伸入对接腔，所述翼部则抵靠于收容槽的底面，以对接触臂形成一定的预压力。
进一步改进之处，所述槽道贯穿绝缘本体的前端面，同时所述槽道还贯穿对应的上、下侧壁的上下表面以连通对接腔。
进一步改进之处，所述每组导电端子由间隔设置的差分对端子对与接地端子组成，所述接地件的接触臂对应设置于接地端子的前方。
进一步改进之处，所述电连接器包括固持于绝缘本体后侧的遮蔽件，所述遮蔽件位于两组导电端子之间且设有持于绝缘本体内的水平遮蔽部及自水平遮蔽部前端向前倾斜延伸且突伸入对接腔的弹性臂，所述接地件还设有自主体部的纵长两端沿竖直方向延伸入绝缘本体的搭接部，所述两接地片的搭接部彼此搭接且与遮蔽件的水平遮蔽部的纵长两端接触。
进一步改进之处，所述电连接器还包括组装于金属壳体内且位于绝缘本体两侧的磁性元件，所述金属壳体包括相互扣合的上壳体与下壳体及后壳体，所述磁性元件位于上、下壳体之间。
进一步改进之处，所述上壳体包括贴合绝缘本体上侧壁表面的主板部、自主板部的前端向两侧延伸的L型前侧部及自主板部的后端向下延伸的后侧部，所述下壳体包括贴合于绝缘本体下侧壁中部表面的纵长基部及位于基部纵长两侧且用以收容磁性元件的U型框部。
进一步改进之处，所述磁性元件的顶面及底面凹设有狭槽，所述上壳体的L型前侧部与下壳体的U型框部的水平部分均设有对应狭槽的弹片，所述弹片延伸入狭槽内且与磁性元件形成卡扣。
进一步改进之处，所述上壳体的L型前侧部设有位于其竖直部分的前扣持孔，而下壳体的U型框部的竖直部分设有对应于前扣持孔的前凸起，所述下壳体的前凸起扣持于所述上壳体的前扣持孔内，使得所述上壳体与下壳体电性连接在一起。
进一步改进之处，所述后壳体设有竖直基部及自竖直基部向前延伸的搭接板，所述搭接板上的后扣持孔与上壳体的后侧部上的扣持弹片相扣合，使得后壳体电性连接于上壳体。
进一步改进之处，所述绝缘本体的两端壁设有连通对接腔的凹槽，所述下壳体的U型框部设有通过绝缘本体的凹槽延伸入对接腔的弹性夹持臂。
与现有技术相比，本实用新型电连接器具有如下有益效果：所述接地片的接触臂凸伸入对接腔而翼部则抵靠于收容槽的底面，以对接触臂形成一定的预压力，可使电连接器与对接连接器相对稳定的结合，并且起到消除静电的作用，提高电连接器的电气性能。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体示意图。
图2为图1所示电连接器另一角度的立体示意图。
图3为图1所示电连接器的部分分解图。
图4为图2所示电连接器的部分分解图。
图5为图1所示电连接器的端子组件的立体图。
图6为图5所示端子组件的部分分解图。
图7为图5所示端子组件另一角度的分解图。
图8为图5所示端子组件沿A-A方向的剖视图。
图9为图5所示端子组件的局部放大图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4所示，本实用新型揭示了一种电连接器100，该电连接器100是用以安装于电子设备的机壳上且包括端子组件1、包覆于端子组件1外围的金属壳体2及组装于金属壳体2内且位于端子组件1两侧的磁性元件3。所述端子组件1具有贯穿其前端面的对接腔101，对接连接器(未图示)插入该对接腔101以与电连接器100形成对接。
请参阅图5至图7所示，所述端子组件1包括纵长的绝缘本体11、固持于绝缘本体11内的数个导电端子12和一个遮蔽件13。所述绝缘本体11包括相对设置的上侧壁111、下侧壁112及连接于上、下侧壁两端的两端壁113，且所述上侧壁111、下侧壁112及两端壁113共同围设形成所述对接腔101。所述上侧壁111与下侧壁112设有用以收容导电端子12且与对接腔101连通的端子槽1110，所述两端壁113设有连通对接腔101的凹槽1130。
所述导电端子12自绝缘本体11的后侧组装入绝缘本体11且分成两组排布于上侧壁111与下侧壁112的端子槽1110内，每个导电端子12均设有固持于绝缘本体11内的固持部121、自固持部121向前延伸且突伸入对接腔101的接触部122及自固持部121向后延伸出绝缘本体11的焊接部123。所述遮蔽件13组装于绝缘本体11的后侧且位于两组导电端子12之间，该遮蔽件13设有固持于绝缘本体11内的水平遮蔽部130、自水平遮蔽部130前端向前倾斜延伸且突伸入对接腔101的弹性臂131及自水平遮蔽部130后端向下竖直延伸出绝缘本体11的竖直遮蔽部132。
所述端子组件1还设有组装于绝缘本体11外侧的两个接地片14。所述接地片14设有贴覆于绝缘本体11外侧的主体部140、自主体部140向前延伸的数个接触臂141及自主体部140的纵长两端沿竖直方向延伸入绝缘本体11的搭接部142。所述导电端子12由间隔设置的差分对端子对与接地端子组成，所述接触臂141突伸入对接腔101且对应设置于接地端子的前方，是以接地片14的接触臂141可先于接地端子的接触部122接触对接连接器的接触区域(未图示)。所述两个接地片14的搭接部142彼此搭接且与遮蔽件13的水平遮蔽部130的纵长两端接触，同时通过焊锡或点焊等方式将接地片14的搭接部142焊接于遮蔽件13的水平遮蔽部130两端以使所述接地片14与遮蔽件13连成一体。是以与对接连接器搭接时具有更好的屏蔽效果。
结合图8及图9所示，所述接地片14的接触臂141位于接地端子的接触部122的前方且未超出绝缘本体11的前端面。所述接地片14的接触臂141设有位于其两侧的翼部1410，所述绝缘本体11的上侧壁111与下侧壁112的外侧设有对应于接地片14的翼部1410的收容槽1111及收容所述接触臂141的槽道1112。所述收容接触臂141的槽道1112贯穿绝缘本体11的前端面，同时所述槽道1112还贯穿对应的上、下侧壁的上下表面以连通对接腔101。所述收容槽1111的宽度大于收容接触臂141的槽道1112的宽度，是以接地端子的接触臂通过槽道1112凸伸入对接腔101而翼部1410则抵靠于收容槽1111的底面以形成一定的预压力。是以接地片14的接触臂141在对接连接器未插入前就有一定的弹性形变，从而在对接连接器插入时不会有过度的弹性形变，使得接地片14与对接连接器的接触更加稳定。
请参阅图3至图4所示，所述金属壳体2包括相互扣合的上壳体21与下壳体22及后壳体23。所述上壳体21包括贴合绝缘本体11上侧壁111表面的主板部210、自主板部210的前端向两侧延伸且弯折形成的L型前侧部211及自主板部210的后端向下延伸的后侧部212。所述下壳体22包括贴合于绝缘本体11下侧壁112中部表面的纵长基部221及位于基部221纵长两侧且用以收容磁性元件3的U型框部222。所述磁性元件3的顶面及底面凹设有狭槽30，所述上壳体21的L型前侧部211与下壳体22的U型框部222的水平部分均设有对应磁性元件3狭槽30的弹片2111、2221，所述弹片2111、2221延伸入磁性元件3的狭槽30内且与磁性元件30形成卡扣，使得磁性元件3被固持于金属壳体2内且避免磁性元件3从金属壳体2上脱落。
所述上壳体21通过其主板部210的通孔2101与绝缘本体11上侧壁111的凸块1113配合，从而使得上壳体21固定于绝缘本体11上。所述上壳体21的L型前侧部211设有位于其竖直部分的前扣持孔2112，而下壳体22的U型框部222的竖直部分设有对应于前扣持孔2112的前凸起2222。所述下壳体22的前凸起2222扣持于所述上壳体21的前扣持孔2112内，使得所述上壳体21与下壳体22电性的连接在一起。所述后壳体23设有竖直基部230及自竖直基部230向前延伸的搭接板231，所述搭接板231上的后扣持孔2310与上壳体21的后侧部212上的扣持弹片2121相扣合，使得后壳体23电性连接于上壳体21。同时下壳体22的U型框部222设有通过绝缘本体11的凹槽1130延伸入对接腔101的弹性夹持臂2223，所述弹性夹持臂2223用以在对接连接器插接时与对接连接器的接地件(未图示)相连接，从而形成更好的屏蔽效果。
结合图8所示，两个接地片14的主体部140与上壳体21的主板部210及下壳体22的基部221相接触，使得接地片14与上、下壳体接触。由以上可知，上壳体21、下壳体22及后壳体23相互扣持连接在一起，接地件14与遮蔽件13焊接于一起，接地件14与金属壳体2相接触，是以金属壳体2、接地件14及遮蔽件13电性且机械性的连接成一整体，从而形成更好的电磁屏蔽效果。同时电连接器100与对接连接器对接时，接地片14先于接地端子与对接连接器的接地件接触，从而起到消除静电的作用，进一步提高电连接器100的电气性能。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式。而非全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体、设于所述绝缘本体内的导电端子及包覆所述绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体包括相对设置的上侧壁、下侧壁及连接上、下侧壁两端的两端壁，所述上、下侧壁及两端壁共同围设形成对接腔，所述导电端子分成两组且分别收容于所述上、下侧壁内；其特征在于：所述电连接器还包括分别组装于上、下侧壁外侧的两接地件，所述接地件设有固定于绝缘本体外侧的主体部、自主体部向前延伸的数个接触臂及位于接触臂两侧的翼部，所述绝缘本体的上、下侧壁设有收容接触臂的槽道及自绝缘本体外侧凹陷且对应于翼部的收容槽，所述接地件的接触臂穿槽道而凸伸入对接腔，所述翼部则抵靠于收容槽的底面，以对接触臂形成一定的预压力。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述槽道贯穿绝缘本体的前端面，同时所述槽道还贯穿对应的上、下侧壁的上下表面以连通对接腔。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述每组导电端子由间隔设置的差分对端子对与接地端子组成，所述接地件的接触臂对应设置于接地端子的前方。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器包括固持于绝缘本体后侧的遮蔽件，所述遮蔽件位于两组导电端子之间且设有持于绝缘本体内的水平遮蔽部及自水平遮蔽部前端向前倾斜延伸且突伸入对接腔的弹性臂，所述接地件还设有自主体部的纵长两端沿竖直方向延伸入绝缘本体的搭接部，所述两接地件的搭接部彼此搭接且与遮蔽件的水平遮蔽部的纵长两端接触。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括组装于金属壳体内且位于绝缘本体两侧的磁性元件，所述金属壳体包括相互扣合的上壳体与下壳体及后壳体，所述磁性元件位于上、下壳体之间。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述上壳体包括贴合绝缘本体上侧壁表面的主板部、自主板部的前端向两侧延伸的L型前侧部及自 主板部的后端向下延伸的后侧部，所述下壳体包括贴合于绝缘本体下侧壁中部表面的纵长基部及位于基部纵长两侧且用以收容磁性元件的U型框部。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述磁性元件的顶面及底面凹设有狭槽，所述上壳体的L型前侧部与下壳体的U型框部的水平部分均设有对应狭槽的弹片，所述弹片延伸入狭槽内且与磁性元件形成卡扣。
8.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述上壳体的L型前侧部设有位于其竖直部分的前扣持孔，而下壳体的U型框部的竖直部分设有对应于前扣持孔的前凸起，所述下壳体的前凸起扣持于所述上壳体的前扣持孔内，使得所述上壳体与下壳体电性连接在一起。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述后壳体设有竖直基部及自竖直基部向前延伸的搭接板，所述搭接板上的后扣持孔与上壳体的后侧部上的扣持弹片相扣合，使得后壳体电性连接于上壳体。
10.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的两端壁设有连通对接腔的凹槽，所述下壳体的U型框部设有通过绝缘本体的凹槽延伸入对接腔的弹性夹持臂。
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