CN114361828B - 卡缘连接器高频屏蔽结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卡缘连接器高频屏蔽结构，包括绝缘本体、安装于绝缘本体一侧的下排端子收容槽内的下排端子、安装于绝缘本体另一侧的上排端子收容槽内的上排接地端子和上排信号端子以及屏蔽件，上排接地端子和上排信号端子交替排列，屏蔽件与各个上排接地端子电性连接，屏蔽件两端的屏蔽件固持臂与绝缘本体另一侧的屏蔽件固持孔内扣合连接，绝缘本体上若干沿端子排列方向间隔设置的屏蔽件固持柱与屏蔽件上固持孔固连，本发明的屏蔽件与每一个上排接地端子紧密接触电性导通，有效的将所有相邻的上排信号端子屏蔽，避免了任意相邻上排信号端子之间产生电磁干扰，保证了连接器的高频性能。

Description

卡缘连接器高频屏蔽结构

技术领域

本发明涉及一种连接器，特别涉及一种卡缘连接器高频屏蔽结构。

背景技术

随着数据传输技术的不断发展，高频传输的需求要求越来越高，目前卡缘连接器一般包括绝缘本体、上排端子和下排端子，上排端子由上排接地端子和上排信号端子间隔排列组装，该种连接器在高频短路上时，上排信号端子之间会相互产生电磁干扰，形成高频电场泄漏、反射等问题，影响数据高频传输，为使卡缘连接器具有高频性能，目前有在绝缘本体上安装屏蔽件，通过屏蔽件来屏蔽干扰信号，提高连接器的高频性能，然而，现有的卡缘连接器上屏蔽件与绝缘本体连接牢固度差，容易脱落，抗干扰性能不足，导致连接器高频性能差。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种卡缘连接器高频屏蔽结构，该卡缘连接器高频屏蔽结构能够有效提高屏蔽件在连接器上的连接稳定性，提高连接器高频性能。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卡缘连接器高频屏蔽结构，包括绝缘本体、下排端子、上排接地端子、上排信号端子和屏蔽件，所述上排接地端子和上排信号端子交替排列，所述绝缘本体一侧设有若干下排端子收容槽，绝缘本体另一侧设有若干上排端子收容槽，所述下排端子一一对应的固定插设于下排端子收容槽内，上排接地端子和上排信号端子一一对应的固定插设于上排端子收容槽内，屏蔽件上设有与各个上排接地端子电性连接的导通结构，所述绝缘本体另一侧沿端子排列方向的两端分别设有至少一个屏蔽件固持孔，绝缘本体另一侧壁上还沿端子排列方向间隔的设有若干屏蔽件固持柱，屏蔽件沿端子排列方向的两端分别形成有至少一个屏蔽件固持臂，所述屏蔽件固持臂上设有凸出的固持卡点，所述屏蔽件两端的固持臂分别插设绝缘本体两端的屏蔽件固持孔内，屏蔽件固持臂上的固持卡点与屏蔽件固持孔侧壁卡接固定，屏蔽件上沿端子排列方向间隔的设有若干固持孔，所述屏蔽件固持柱一一对应的插设于屏蔽件上的固持孔内，屏蔽件固持柱上形成有阻挡定位结构，所述阻挡定位结构能够阻止屏蔽件脱离屏蔽件固持柱。

作为本发明的进一步改进，所述上排接地端子和上排信号端子均包括上排端子主体部、上排端子固持部、上排端子接触臂和上排端子焊接部，所述上排端子接触臂和上排端子焊接部分别固定设于上排端子主体部两端，上排端子接触臂形成悬臂片结构，上排端子接触臂端部形成有用于与电子卡接触的上排端子接触部，上排端子固持部与上排端子接触臂平行间隔的固定设于上排端子主体部上，上排端子固持部能够与绝缘本体的上排端子收容槽侧壁固定定位。

作为本发明的进一步改进，所述屏蔽件与各个上排接地端子电性连接的结构为：在屏蔽件上间隔的设有若干弹片状的屏蔽件接触部，所述屏蔽件接触部紧密接触上排接地端子的上排端子主体部。

作为本发明的进一步改进，所述屏蔽件接触部包括间隔设于屏蔽件上的开窗结构、屏蔽件上接触臂和屏蔽件下接触臂，若干屏蔽件上的开窗结构与上排接地端子的上排端子主体部一一正对设置，屏蔽件上接触臂和屏蔽件下接触臂分别自开窗结构上下两侧壁上呈倾斜折弯状伸出，所述分别的所述屏蔽件上接触臂和屏蔽件下接触臂端部分别紧密接触上排接地端子的上排端子主体部表面。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体另一侧沿端子排列方向的两端分别设有第一屏蔽件固持孔和第二蔽件固持孔，第一屏蔽件固持孔和第二蔽件固持孔的内侧壁分别形成有凹陷状的卡槽结构，屏蔽件沿端子排列方向的两端分别设有第一屏蔽件固持臂和第二屏蔽件固持臂，第一屏蔽件固持臂和第二屏蔽件固持臂上的第一固持卡点和第二固持卡点均为倒扣结构，所述倒扣结构能够卡设于所述卡槽结构内。

作为本发明的进一步改进，所述屏蔽件固持柱上阻挡定位结构阻止屏蔽件脱离屏蔽件固持柱的结构为：屏蔽件固持柱与固持孔通过过盈配合固定插接或者通过热熔粘接固定或者在屏蔽件固持柱上形成倒扣状凸起止挡部阻挡屏蔽件固持孔外围侧壁或在屏蔽件固持柱侧壁上形成凹陷卡环与屏蔽件固持孔侧壁卡接固定。

作为本发明的进一步改进，所述屏蔽件包括屏蔽件后遮挡面和屏蔽件上遮挡面，所述屏蔽件上遮挡面与屏蔽件后遮挡面形成L形折弯结构，屏蔽件上遮挡面和屏蔽件后遮挡面分别覆盖于上排接地端子与上排通信端子远离焊脚的上方和远离下排端子的后方。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体另一侧沿端子排列方向的两端还分别设有接地片收容槽，所述接地片收容槽内固定插设有接地片，所述接地片上设有能够焊接于电路板上的接地焊脚。

作为本发明的进一步改进，所述接地片与屏蔽件为分体结构或一体成型结构。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体另一侧的上排端子收容槽开口端侧壁上形成有开口状的空间槽，上排接地端子和上排通信端子的主体部经开口状的空间槽无障碍间隔正对。

本发明的有益技术效果是：本发明通过在屏蔽件两端设置屏蔽件弹性臂与绝缘本体两端的屏蔽件固持孔扣合连接的同时，在绝缘本体上设置屏蔽件固持柱，在屏蔽件上间隔的设置若干固持孔，通过屏蔽件固持柱与固持孔插接后，阻止屏蔽件受拉力脱离绝缘本体，大大提高了屏蔽件在绝缘本体上的安装强度，同时保证了屏蔽件与每一个上排接地端子紧密接触电性导通，有效的将所有相邻的上排信号端子屏蔽，避免了任意相邻上排信号端子之间产生电磁干扰，保证了连接器的高频性能，本发明还通过屏蔽件对连接器上排端子进行遮挡，用于阻挡粉尘进入及外界电磁干扰,进一步提高了产品高频性能，并在绝缘本体上形成开阔的空间槽，使上排端子主体部之间相互无障碍间隔，借以提高连接器的高频性能。

附图说明

图1为本发明立体分解图；

图2为下排端子与绝缘本体组装结构分解图；

图3为上排端子与绝缘本体组装结构分解图；

图4为屏蔽件与绝缘本体组装结构分解图；

图5为屏蔽件上屏蔽件固持臂与绝缘本体固持孔扣合结构剖视图；

图6为屏蔽件上固持孔与绝缘本体上屏蔽件固持柱固定插接结构剖视图；

图7为屏蔽件与上排接地端子位置状态分解图；

图8为屏蔽件上接触臂与上排接地端子主体部接触状体剖视图；

图9为绝缘本体上空槽结构结构图

图10为本发明主视图；

图11为上排接地端子主视图；

图12为屏蔽件主视图；

图13为屏蔽件后视图；

图14为屏蔽件左视图；

图15为屏蔽件右视图；

图16为屏蔽件俯视图；

图17为屏蔽件仰视图；

图18为卡缘连接器使用状态图。

卡缘连接器---1 电子卡---2 电路板---3

绝缘本体---11 上排端子收容槽---111

上排端子上部固持孔---1111 上排端子下部固持孔---1112

第一屏蔽件固持孔---112 第二屏蔽件固持孔---113

下排端子收容槽---114 接地片收容槽---115

基部---116 中央插槽---117 屏蔽件固持柱---118

空槽---119 上排端子---12 上排端子主体部---121

上排端子固持部---122 上排端子接触臂---123

上排端子接触部---1231 上排端子焊接部---124

下排端子---13 屏蔽件---14 屏蔽件接触部---141

屏蔽件上接触臂---1411 屏蔽件下接触臂---1412

固持孔---142 第一屏蔽件固持臂---143

第一固持卡点---1431 第二屏蔽件固持臂---144

第二固持卡点---1441 屏蔽件上遮挡面---145

屏蔽件后遮挡面---146 接地片---15

上排接地端子---125 上排信号端子---126

具体实施方式

以下借由特定的具体实施例说明发明的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士了解与阅读，并非用以限定发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

实施例：一种卡缘连接器高频屏蔽结构，包括绝缘本体11、下排端子13、上排接地端子、上排信号端子和屏蔽件14，所述上排接地端子和上排信号端子交替排列，所述绝缘本体11一侧设有若干下排端子13收容槽114，绝缘本体11另一侧设有若干上排端子12收容槽111，所述下排端子13一一对应的固定插设于下排端子13收容槽114内，上排接地端子和上排信号端子一一对应的固定插设于上排端子12收容槽111内，屏蔽件14上设有与各个上排接地端子电性连接的导通结构，其特征在于：所述绝缘本体11另一侧沿端子排列方向的两端分别设有至少一个屏蔽件14固持孔142，绝缘本体11另一侧壁上还沿端子排列方向间隔的设有若干屏蔽件14固持柱118，屏蔽件14沿端子排列方向的两端分别形成有至少一个屏蔽件14固持臂，所述屏蔽件14固持臂上设有凸出的固持卡点，所述屏蔽件14两端的固持臂分别插设绝缘本体11两端的屏蔽件14固持孔142内，屏蔽件14固持臂上的固持卡点与屏蔽件14固持孔142侧壁卡接固定，屏蔽件14上沿端子排列方向间隔的设有若干固持孔142，所述屏蔽件14固持柱118一一对应的插设于屏蔽件14上的固持孔142内，屏蔽件14固持柱118上形成有阻挡定位结构，所述阻挡定位结构能够阻止屏蔽件14脱离屏蔽件14固持柱118。

若干上端信号端子和若干接地端子为同结构,通过在绝缘本体11上安装具有导电性能的屏蔽件14(如金属材质)，使屏蔽件14与各个上排接地端子相连接，形成干扰信号的屏蔽，屏蔽件14在绝缘本体11上安装时，通过在屏蔽件14两端对称的形成屏蔽件14固持臂，与绝缘本体11上的屏蔽件14固持孔142固定插接实现屏蔽件14的定位，组装方便，无需额外的连接件即可完成快速连接，若干的固持孔142沿端子排列方向间隔设置，绝缘本体11上屏蔽件14固持柱118与固持孔142插接后对屏蔽件14起到定位作用，避免屏蔽件14受拉力作用后，屏蔽件14固持臂脱离绝缘本体11的屏蔽件14固持孔142，同时实现屏蔽件14在连接器长度方向与绝缘本体11多点定位，大大提高了屏蔽件14安装强度，保证了每一个上排接地端子都与屏蔽件14紧密接触导通，进而有效提高了连接器高频性能的稳定性。

所述上排接地端子和上排信号端子均包括上排端子12主体部、上排端子12固持部、上排端子12接触臂和上排端子12焊接部，所述上排端子12接触臂和上排端子12焊接部分别固定设于上排端子12主体部两端，上排端子12接触臂形成悬臂片结构，上排端子12接触臂端部形成有用于与电子卡接触的上排端子12接触部，上排端子12固持部与上排端子12接触臂平行间隔的固定设于上排端子12主体部上，上排端子12固持部能够与绝缘本体11的上排端子12收容槽111侧壁固定定位。上排端子12通过上排端子12固持部与绝缘本体11的上排端子12容纳槽固定连接，上排端子12容纳槽深处形成上排端子12上部固持孔1421111和上排端子12下部固持孔1421112，上排端子12上部固持孔1421111用于容纳上排端子12接触臂，上排端子12下部固持孔1421112用于固定卡住上排端子12固持部。

所述屏蔽件14与各个上排接地端子电性连接的结构为：在屏蔽件14上间隔的设有若干弹片状的屏蔽件接触部141，所述屏蔽件接触部141紧密接触上排接地端子的上排端子12主体部。通过在屏蔽件14上形成弹片状的屏蔽件接触部141来弹性抵压上排接地端子的主体部，使得屏蔽件14与上排接地端子接触稳定，能够保持二者稳定的导通连接，且屏蔽件14组装到绝缘本体11上后，二者能够实现自动对接，无需再进行一一连接，该结构简单，便于组装，除了采用弹片状的屏蔽件接触部141与上排接地端子主体部弹性接触的方式外，屏蔽件14上的屏蔽件接触部141还可以是沿上排接地端子插接方法弹性延伸的弹性接触部，此外，还可以在屏蔽件14上形成插接槽，使得上排接地端子的主体部紧密插接在屏蔽件14的插接槽内，上述结构都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的技术方案，都属于本专利保护范围。

所述屏蔽件接触部141包括间隔设于屏蔽件14上的开窗结构、屏蔽件上接触臂1411和屏蔽件下接触臂1412，若干屏蔽件14上的开窗结构与上排接地端子的上排端子12主体部一一正对设置，屏蔽件上接触臂1411和屏蔽件下接触臂1412分别自开窗结构上下两侧壁上呈倾斜折弯状伸出，所述分别的所述屏蔽件上接触臂1411和屏蔽件下接触臂1412端部分别紧密接触上排接地端子的上排端子12主体部表面。

屏蔽件14采用金属板材冲压折弯一体成型结构，在其上通过开窗结构实现屏蔽件上接触臂1411和屏蔽件下接触臂1412的成型，通过屏蔽件上接触臂1411和屏蔽件下接触臂1412双臂与上排接地端子主体部接触，提高了接触稳定性，此外还可以为一个自开窗结构侧壁上折弯形成的接触臂或更多个接触臂，还可以为组装在屏蔽件14表面的桥型弹片或弧形弹片，上述结构都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的技术方案，都属于本专利保护范围。

所述绝缘本体11另一侧沿端子排列方向的两端分别设有第一屏蔽件14固持孔142112和第二蔽件固持孔142，第一屏蔽件14固持孔142112和第二蔽件固持孔142的内侧壁分别形成有凹陷状的卡槽结构，屏蔽件14沿端子排列方向的两端分别设有第一屏蔽件固持臂143和第二屏蔽件固持臂144，第一屏蔽件固持臂143和第二屏蔽件固持臂144上的第一固持卡点1431和第二固持卡点1441均为倒扣结构，所述倒扣结构能够卡设于所述卡槽结构内。在屏蔽件14两端分别设置两个蔽件固持臂，屏蔽件14固持臂上通过倒扣结构的固持卡点与绝缘本体11上的屏蔽件14固持孔142内卡槽结构扣合连接，倒扣结构的固持卡点可以避免屏蔽件14上的屏蔽件14固持部受拉力脱落，连接稳定，且组装方便，能够快速插入并自动卡住。

所述屏蔽件14固持柱118上阻挡定位结构阻止屏蔽件14脱离屏蔽件14固持柱118的结构为：屏蔽件14固持柱118与固持孔142通过过盈配合固定插接或者通过热熔粘接固定或者在屏蔽件14固持柱118上形成倒扣状凸起止挡部阻挡屏蔽件14固持孔142外围侧壁或在屏蔽件14固持柱118侧壁上形成凹陷卡环与屏蔽件14固持孔142侧壁卡接固定。采用上述任意方案只需阻止屏蔽件14与屏蔽件14固持柱118脱离即可，防止屏蔽件14脱落，并保证每一个上排接地端子与屏蔽件14紧密接触，保持稳定导通状态，实现对任意上排信号端子的屏蔽效果。

所述屏蔽件14包括屏蔽件14后遮挡面和屏蔽件上遮挡面145，所述屏蔽件上遮挡面145与屏蔽件14后遮挡面形成L形折弯结构，屏蔽件上遮挡面145和屏蔽件14后遮挡面分别覆盖于上排接地端子与上排通信端子远离焊脚的上方和远离下排端子13的后方。

屏蔽件上遮挡面145和屏蔽件14后遮挡面能够将连接器的上排端子12进行充分遮挡，进而挡住粉尘及外界电磁干扰,有利于提高产品高频性能。

所述绝缘本体11另一侧沿端子排列方向的两端还分别设有接地片15收容槽115，所述接地片15收容槽115内固定插设有接地片15，所述接地片15上设有能够焊接于电路板上的接地焊脚，接地片15可以增强连接器与电路板的稳定连接。

所述接地片15与屏蔽件14为分体结构或一体成型结构，接地片15与屏蔽件14为一体结构时，通过将第二屏蔽件固持臂144向外折弯延伸或垂直延伸形成接地片15的接地焊脚,接地焊脚焊接在电路板接地片15焊垫上,起到固定产品的作用。

所述绝缘本体11另一侧的上排端子12收容槽111开口端侧壁上形成有开口状的空间槽，上排接地端子和上排通信端子的主体部经开口状的空间槽无障碍间隔正对。绝缘本体11上除了用于限位和固持上排端子12的上排端子12收容槽111及屏蔽件14固持柱118对上排端子12进行遮蔽外，其余部分都是开阔的空间槽，若干上排端子12组装到绝缘本体11内后，各个上排端子12主体部之间相互无障碍间隔，此结构经高频分析，有利于提高产品高频性能。

本创作的一种较佳的实施例中,屏蔽件在端子排列方向的两端分别对称的设置第一屏蔽件固持臂和第二屏蔽件固持臂，在绝缘本体沿端子排列方向的两端分别设置第一屏蔽件固持孔和第二蔽件固持孔，通过第一、二屏蔽件固持臂与第一、二屏蔽件固持孔相互干涉扣合在一起,同时在屏蔽件中间部上开有若干个沿端子排列方向间隔排列的固持孔,绝缘本体对应有若干屏蔽件固持柱,屏蔽件固持柱直径大于屏蔽件的固持孔,在外力作用下屏蔽件固持柱过穿屏屏蔽件的固持孔,起到稳定的固定作用，如图6所示，屏蔽件固持柱与固持孔结合还可以热熔固定,使塑料融化粘合住屏蔽件。

本创作的一种较佳的实施例中,当屏蔽件与绝缘本体扣合一起,屏蔽件上开有若干屏蔽件接触部，屏蔽件接触部具有弹性功能的屏蔽件上接触臂和屏蔽件下接触臂，屏蔽件上接触臂和屏蔽件下接触臂与各个上排接地端子主体部相接触，如图8所示,根据产品高度,也可延伸多排屏蔽件接触部，把相邻信号端子屏蔽，屏蔽件上遮挡面和屏蔽件后遮挡面遮挡粉尘及外界电磁干扰,提高产品高频性能。

本创作的一种较佳的实施例中绝缘本体另一侧，除了若干上排端子收容槽及屏蔽件固持柱遮蔽外，其余部分都是开阔空间槽，若干个上排端子组装到绝缘本体内后，各个上排端子主体部相互无障碍间隔，此结构经高频分析，有利于提高产品高频性能，如图9所示。

接地片可以为单独料件，作为一种较佳的方式，接地片与屏蔽件一体,屏蔽件的第二屏蔽件固持臂向外折弯延伸或垂直延伸,形成焊接面,屏蔽件两端对称设置第一、二屏蔽件固持臂与绝缘本体上的第一、二屏蔽件固持孔相互干涉扣合在一起，焊接面焊接在电路板接地片焊垫上,起到固定产品的作用。

以上所述仅是发明的优选实施方式，但并不用于限制发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，也应视为在发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种卡缘连接器高频屏蔽结构，包括绝缘本体、下排端子、上排接地端子、上排信号端子和屏蔽件，所述上排接地端子和上排信号端子交替排列，所述绝缘本体一侧设有若干下排端子收容槽，绝缘本体另一侧设有若干上排端子收容槽，所述下排端子一一对应的固定插设于下排端子收容槽内，上排接地端子和上排信号端子一一对应的固定插设于上排端子收容槽内，屏蔽件上设有与各个上排接地端子电性连接的导通结构，所述屏蔽件与各个上排接地端子电性连接的结构为：在屏蔽件上间隔的设有若干弹片状的屏蔽件接触部，所述屏蔽件接触部紧密接触上排接地端子的上排端子主体部，所述绝缘本体另一侧沿端子排列方向的两端分别设有至少一个屏蔽件固持孔，绝缘本体另一侧壁上还沿端子排列方向间隔的设有若干屏蔽件固持柱，屏蔽件沿端子排列方向的两端分别形成有至少一个屏蔽件固持臂，所述屏蔽件固持臂上设有凸出的固持卡点，所述屏蔽件两端的固持臂分别插设绝缘本体两端的屏蔽件固持孔内，屏蔽件固持臂上的固持卡点与屏蔽件固持孔侧壁卡接固定，屏蔽件上沿端子排列方向间隔的设有若干固持孔，所述屏蔽件固持柱一一对应的插设于屏蔽件上的固持孔内，屏蔽件固持柱上形成有阻挡定位结构，所述阻挡定位结构能够阻止屏蔽件脱离屏蔽件固持柱，所述上排接地端子和上排信号端子均包括上排端子主体部、上排端子固持部、上排端子接触臂和上排端子焊接部，所述上排端子接触臂和上排端子焊接部分别固定设于上排端子主体部两端，上排端子接触臂形成悬臂片结构，上排端子接触臂端部形成有用于与电子卡接触的上排端子接触部，上排端子固持部与上排端子接触臂平行间隔的固定设于上排端子主体部上，上排端子固持部能够与绝缘本体的上排端子收容槽侧壁固定定位，所述屏蔽件接触部包括间隔设于屏蔽件上的开窗结构、屏蔽件上接触臂和屏蔽件下接触臂，若干屏蔽件上的开窗结构与上排接地端子的上排端子主体部一一正对设置，屏蔽件上接触臂和屏蔽件下接触臂分别自开窗结构上下两侧壁上呈倾斜折弯状伸出，所述屏蔽件上接触臂和屏蔽件下接触臂端部分别紧密接触上排接地端子的上排端子主体部表面，所述屏蔽件包括屏蔽件后遮挡面和屏蔽件上遮挡面，所述屏蔽件上遮挡面与屏蔽件后遮挡面形成L形折弯结构，屏蔽件上遮挡面和屏蔽件后遮挡面分别覆盖于上排接地端子与上排通信端子远离焊脚的上方和远离下排端子的后方。

2.根据权利要求1所述的卡缘连接器高频屏蔽结构，其特征是：所述绝缘本体另一侧沿端子排列方向的两端分别设有第一屏蔽件固持孔和第二蔽件固持孔，第一屏蔽件固持孔和第二蔽件固持孔的内侧壁分别形成有凹陷状的卡槽结构，屏蔽件沿端子排列方向的两端分别设有第一屏蔽件固持臂和第二屏蔽件固持臂，第一屏蔽件固持臂和第二屏蔽件固持臂上的第一固持卡点和第二固持卡点均为倒扣结构，所述倒扣结构能够卡设于所述卡槽结构内。

3.根据权利要求1所述的卡缘连接器高频屏蔽结构，其特征是：所述屏蔽件固持柱上阻挡定位结构阻止屏蔽件脱离屏蔽件固持柱的结构为：屏蔽件固持柱与固持孔通过过盈配合固定插接或者通过热熔粘接固定或者在屏蔽件固持柱上形成倒扣状凸起止挡部阻挡屏蔽件固持孔外围侧壁或在屏蔽件固持柱侧壁上形成凹陷卡环与屏蔽件固持孔侧壁卡接固定。

4.根据权利要求1所述的卡缘连接器高频屏蔽结构，其特征是：所述绝缘本体另一侧沿端子排列方向的两端还分别设有接地片收容槽，所述接地片收容槽内固定插设有接地片，所述接地片上设有能够焊接于电路板上的接地焊脚。

5.根据权利要求4所述的卡缘连接器高频屏蔽结构，其特征是：所述接地片与屏蔽件为分体结构或一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的卡缘连接器高频屏蔽结构，其特征是：所述绝缘本体另一侧的上排端子收容槽开口端侧壁上形成有开口状的空间槽，上排接地端子和上排通信端子的主体部经开口状的空间槽无障碍间隔正对。