CN205944247U - 新型的放射性板栅结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型的放射性板栅结构,包括工艺挂耳、极耳、放射性筋条、锯路、边框、弧形筋条;所述边框的另一侧设置有锯路,所述极耳的一侧设置有工艺挂耳,所述边框的内腔设置有放射性筋条和弧形筋条。放射性筋条与弧形筋条之间贴合更加紧密,筋条之间结合力更大,从而保证了电池长久有效同横筋与竖筋的交错结构具有良好机械性能和抗变形能力,增强活性物质的结合力,降低蓄电池在使用过程中因为活性物质脱落而造成电池短路的风险,并且放射性筋条和弧形筋条的截面也改为菱形结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池板栅结构,具体为新型的放射性板栅结构,属于铅酸蓄电池技术领域。
背景技术
随着蓄电池技术的发展,蓄电池的各项性能等到了大大的提高,近年来由于电瓶车的普及以及电动汽车的发展,因此对蓄电池的各项性能又有了更高的要求,然而目前的板栅筋条普遍都是纵横垂直相交,这种板栅电流传导路径较长,存在较大的内压降,并且铅膏易因使用过程中体积变化不均匀而脱落,造成容量与寿命的不足,也影响电流在板栅中的传导效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供新型的放射性板栅结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:新型的放射性板栅结构,包括工艺挂耳、极耳、放射性筋条、锯路、边框、弧形筋条;所述的一侧极耳,所述边框的另一侧设置有锯路,所述极耳的一侧设置有工艺挂耳,所述边框的内腔设置有放射性筋条和弧形筋条。
进一步的,为了达到机械性能和抗变形能力,所述放射性筋条和弧形筋条之间的夹角为120°。
进一步的,为了达到活性物质对筋条黏着度,所述放射性筋条和弧形筋条的横截面为菱形。
进一步的,为了达到降低电池短路的风险,所述相邻放射性筋条的间距大于相邻弧形筋条的间距
进一步的,为了达到启停电池频繁的大电流放电的使用性能,所述放射性筋条的横截面积小于弧形筋条的横截面积。
本实用新型的有益效果是:放射性筋条与弧形筋条之间贴合更加紧密,筋 条之间结合力更大,从而保证了电池长久有效同横筋与竖筋的交错结构具有良好机械性能和抗变形能力,增强活性物质的结合力,降低蓄电池在使用过程中因为活性物质脱落而造成电池短路的风险,并且放射性筋条和弧形筋条的截面也改为菱形结构,提高了电流在板栅中的传导效率,有效降低蓄电池的内阻,提高了电池大电流放电性能和比能量,延长了蓄电池的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型放射性筋条剖视图;
图3为本实用新型整体弧形板栅剖视图;
图中:1、工艺挂耳,2、极耳,3、放射性筋条,4、锯路,5、边框,6、弧形板栅。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,新型的放射性板栅结构:包括工艺挂耳1、极耳2、放射性筋条3、锯路4、边框5、弧形筋条6;所述5的一侧极耳2,所述边框5的另一侧设置有锯路4,所述极耳2的一侧设置有工艺挂耳1,所述边框5的内腔设置有放射性筋条3和弧形筋条6,所述放射性筋条3和弧形筋条6之间的夹角为120°,所述放射性筋条3和弧形筋条6的横截面为菱形,所述相邻放射性筋条3的间距大于相邻弧形筋条6的间距,所述放射性筋条3的横截面积小于弧形筋条6的横截面积。
作为本实用新型的一种技术优化方案:包括工艺挂耳1、极耳2、放射性筋条3、锯路4、边框5、弧形筋条6;所述5的一侧极耳2,所述边框5的另 一侧设置有锯路4,所述极耳2的一侧设置有工艺挂耳1,所述边框5的内腔设置有放射性筋条3和弧形筋条6。
本实用新型在使用时,特别是对放射性筋条的分布结构作了实质性改进,有利于电流传导,放射性筋条和弧形筋条的横街截面也为菱形结构,本实用有效提高了电流在板栅中的传导效率,有效降低蓄电池的内阻,提高了电池大电流放电性能和比能量,延长了蓄电池的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.新型的放射性板栅结构,其特征在于:包括工艺挂耳(1)、极耳(2)、放射性筋条(3)、锯路(4)、边框(5)、弧形筋条(6);所述边框(5)的一侧设有极耳(2),所述边框(5)的另一侧设置有锯路(4),所述极耳(2)的一侧设置有工艺挂耳(1),所述边框(5)的内腔设置有放射性筋条(3)和弧形筋条(6)。
2.根据权利要求1所述的新型的放射性板栅结构,其特征在于:所述放射性筋条(3)和弧形筋条(6)之间的夹角为120°。
3.根据权利要求1所述的新型的放射性板栅结构,其特征在于:所述放射性筋条(3)和弧形筋条(6)的横截面为菱形。
4.根据权利要求1所述的新型的放射性板栅结构,其特征在于:所述相邻放射性筋条(3)的间距大于相邻弧形筋条(6)的间距。
5.根据权利要求1所述的新型的放射性板栅结构,其特征在于:所述放射性筋条(3)的横截面积小于弧形筋条(6)的横截面积。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107591570A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-16 | 李开贵 | 一种纳米硅胶体蓄电池 |
CN107623126A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-23 | 安徽轰达电源有限公司 | 一种高强度蓄电池极板板栅及其制备工艺 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20170208 Termination date: 20190818 |