CN205940386U - 一种球形槽直径的高精度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种球形槽直径的高精度测量装置，包括支撑筒，其侧壁上沿轴向固接至少三个齿条，支撑筒的上端设有环形卡爪；锁盖，其与卡爪卡接，千分表的套筒穿过锁盖被卡爪夹紧；定位管，其插入支撑筒内且两者可拆卸连接，定位管内滑动连接有延长测杆，且延长测杆的下端伸出定位管；千分表的测头与延长测杆的顶端相抵；基准套，其套装于支撑筒外，基准套上转动连接有与齿条啮合的齿轮；齿轮上固接有基准针。本实用新型所述的球形槽直径的高精度测量装置，结构简单，使用方便。可精确的判断球形槽直径是否合格。在测量时有较好的视野，能够观察外测头与球形槽侧壁的接触情况；而且也方便对基准针进行检测维护，保证了测量精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工辅助设备领域，尤其是涉及一种用于测量球形槽直径的检具。
背景技术
在复杂的机械加工中，尝尝会涉及到球形槽的加工。由于球形槽的加工质量直接影响到工件的配合性能和寿命长短，所以球形槽所要求的加工精度和加工难度都较高。现有的对球形槽直径的测量装置由于结构复杂，使用不便常常使得测量精度受到影响；同时，由于测量装置与球形槽侧壁的接触结构易磨损，也对测量精度及使用寿命造成影响。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种球形槽直径的高精度测量装置，以解决现有技术中，球形槽的测量装置结构复杂，测量精度得不到保证的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种球形槽直径的高精度测量装置，包括支撑筒，其侧壁上沿轴向固接至少三个齿条，支撑筒的上端设有环形卡爪；锁盖，其与卡爪卡接，千分表的套筒穿过锁盖被卡爪夹紧；定位管，其插入支撑筒内且两者可拆卸连接，定位管内滑动连接有延长测杆，且延长测杆的下端伸出定位管；千分表的测头与延长测杆的顶端相抵；基准套，其套装于支撑筒外，基准套上转动连接有齿轮，每个齿轮分别与一个齿条啮合；齿轮上固接有基准针，基准针的轴向与齿轮的轴向相垂直。
进一步，所述卡爪为分段间隔设置，卡爪的内侧壁上设有定位凸起；卡爪与千分表的套筒之间安装有橡胶套，橡胶套的下端与定位凸起的上端相抵。
进一步，所述延长测杆的下端为外测头，延长测杆的上端为止动段，止动段的外径大于延长测杆其他部分的直径，且止动段置于所述定位管的上方；定位凸起与止动段之间设有弹簧。
进一步，所述定位管的外侧壁上设有凸起，定位管位于凸起上方的部分与支撑筒螺纹联接，凸起与支撑筒的下端相抵。
进一步，所述基准套的下端设有齿轮槽，齿轮槽贯通基准套的外侧壁和内侧壁，且位置与齿条的位置相对应；齿轮槽两侧的外侧壁上分别固接有一个支耳，两个支耳之间固接有齿轮轴，所述齿轮通过齿轮轴与基准套转动连接。
进一步，所述基准针固定于齿轮的侧壁上，且固定的位置位于支耳的外侧。
进一步，所述基准套的侧壁上螺纹联接有紧固螺栓，紧固螺栓的尾端穿过基准套与支撑筒的外侧壁相抵。
相对于现有技术，本实用新型所述的球形槽直径的高精度测量装置具有以下优势：
本实用新型所述的球形槽直径的高精度测量装置，结构简单，使用方便。通过基准针将本实用新型与对需要测量的球形槽侧壁进行定位，并通过千分表的读数可精确的判断球形槽直径是否合格。基准针的结构不仅使得本实用新型在测量时有较好的视野，能够随时观察外测头与球形槽侧壁的接触情况；而且也方便对基准针的磨损情况进行检测并维护，保证了本实用新型的测量精度。同时，由于基准针之间的距离可以调节，提高了本实用新型的通用性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的球形槽直径的高精度测量装置的主视向剖视图。
附图标记说明：
1-千分表；2-锁盖；3-橡胶套；4-弹簧；5-支撑筒；51-齿条；52-定位凸起；53-卡爪；6-基准套；61-齿轮槽；62-支耳；7-齿轮；8-基准针；9-定位管；91-凸起；10-延长测杆；101-外测头；102-止动段；11-紧固螺栓。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1，本实用新型提出一种球形槽直径的高精度测量装置，包括支撑筒5，其侧壁上沿轴向固接至少三个齿条51，支撑筒5的上端设有环形卡爪53；锁盖2，其与卡爪53卡接，千分表1的套筒穿过锁盖2被卡爪53夹紧；定位管9，其插入支撑筒5内且两者可拆卸连接，定位管9内滑动连接有延长测杆10，且延长测杆10的下端伸出定位管9；千分表1的测头与延长测杆10的顶端相抵；基准套6，其套装于支撑筒5外，基准套6上转动连接有齿轮7，每个齿轮7分别与一个齿条51啮合；齿轮7上固接有基准针8，基准针8的轴向与齿轮7的轴向相垂直。
上述卡爪53为分段间隔设置，卡爪53的内侧壁上设有定位凸起52；卡爪53与千分表1的套筒之间安装有橡胶套3，橡胶套3的下端与定位凸起52的上端相抵。当锁盖2与卡爪53卡接时，卡爪53挤压橡胶套3，增大卡爪53与千分表1套筒之间的摩擦力，能够更好地将千分表1的位置固定。
上述延长测杆10的下端为外测头101，延长测杆10的上端为止动段102，止动段102的外径大于延长测杆10其他部分的直径，且止动段102置于上述定位管9的上方；定位凸起52与止动段102之间设有弹簧4。弹簧4将延长测杆10向下推动，可以迫使外测头101始终与待测球形槽侧壁接触，保证测量精度。
上述定位管9的外侧壁上设有凸起91，定位管9位于凸起91上方的部分与支撑筒5螺纹联接，凸起91与支撑筒5的下端相抵。凸起91保证了定位管9与支撑筒5之间的轴向位置固定，避免因定位管9带动延长测杆10上下移动而降低本实用新型的测量精度。
上述基准套6的下端设有齿轮槽61，齿轮槽61贯通基准套6的外侧壁和内侧壁，且位置与齿条51的位置相对应；齿轮槽61两侧的外侧壁上分别固接有一个支耳62，两个支耳62之间固接有齿轮轴，上述齿轮7通过齿轮轴与基准套6转动连接。
上述基准针8固定于齿轮7的侧壁上，且固定的位置位于支耳62的外侧。该结构保证了齿轮7带动基准针8转动时，基准针8与支耳62不会发生干涉。
上述基准套6的侧壁上螺纹联接有紧固螺栓11，紧固螺栓11的尾端穿过基准套6与支撑筒5的外侧壁相抵。该结构可将基准套6与支撑筒5之间的轴向位置固定。
使用时，先通过标准件进行千分表1的调零。将本实用新型向球形槽内下压，使得外测头101与球形槽的侧壁接触。此时，外测头101受压，使得延长测杆10向上移动，压缩弹簧4，且千分表1上的读数产生变化。向下移动基准套6，齿轮7在齿条51的作用下旋转。基准针8散开，所有基准针8均与球形槽的侧壁相抵。此时，拧紧紧固螺栓11，将基准套6的位置固定。旋转千分表1的读数刻度盘，使千分表1的指针指向零点，即完成了调零工作。
测量时，将各基准针8与待测球形槽的侧壁相抵，观察千分表1的读数，判断待测球形槽的直径是否符合公差要求。
本实用新型上述的球形槽直径的高精度测量装置，结构简单，使用方便。通过基准针8将本实用新型与对需要测量的球形槽侧壁进行定位，并通过千分表1的读数可精确的判断球形槽直径是否合格。基准针8的结构不仅使得本实用新型在测量时有较好的视野，能够随时观察外测头101与球形槽侧壁的接触情况；而且也方便对基准针8的磨损情况进行检测并维护，保证了本实用新型的检测精度。同时，由于基准针8之间的距离可以调节，提高了本实用新型的通用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种球形槽直径的高精度测量装置，其特征在于，包括：
支撑筒(5)，其侧壁上沿轴向固接至少三个齿条(51)，支撑筒(5)的上端设有环形卡爪(53)；
锁盖(2)，其与卡爪(53)卡接，千分表(1)的套筒穿过锁盖(2)被卡爪(53)夹紧；
定位管(9)，其插入支撑筒(5)内且两者可拆卸连接，定位管(9)内滑动连接有延长测杆(10)，且延长测杆(10)的下端伸出定位管(9)；千分表(1)的测头与延长测杆(10)的顶端相抵；
基准套(6)，其套装于支撑筒(5)外，基准套(6)上转动连接有齿轮(7)，每个齿轮(7)分别与一个齿条(51)啮合；齿轮(7)上固接有基准针(8)，基准针(8)的轴向与齿轮(7)的轴向相垂直。
2.根据权利要求1所述的球形槽直径的高精度测量装置，其特征在于：所述卡爪(53)为分段间隔设置，卡爪(53)的内侧壁上设有定位凸起(52)；卡爪(53)与千分表(1)的套筒之间安装有橡胶套(3)，橡胶套(3)的下端与定位凸起(52)的上端相抵。
3.根据权利要求2所述的球形槽直径的高精度测量装置，其特征在于：所述延长测杆(10)的下端为外测头(101)，延长测杆(10)的上端为止动段(102)，止动段(102)的外径大于延长测杆(10)其他部分的直径，且止动段(102)置于所述定位管(9)的上方；定位凸起(52)与止动段(102)之间设有弹簧(4)。
4.根据权利要求1所述的球形槽直径的高精度测量装置，其特征在于：所述定位管(9)的外侧壁上设有凸起(91)，定位管(9)位于凸起(91)上方的部分与支撑筒(5)螺纹联接，凸起(91)与支撑筒(5)的下端相抵。
5.根据权利要求1所述的球形槽直径的高精度测量装置，其特征在于：所述基准套(6)的下端设有齿轮槽(61)，齿轮槽(61)贯通基准套(6)的外侧壁和内侧壁，且位置与齿条(51)的位置相对应；齿轮槽(61)两侧的外侧壁上分别固接有一个支耳(62)，两个支耳(62)之间固接有齿轮轴，所述齿轮(7)通过齿轮轴与基准套(6)转动连接。
6.根据权利要求5所述的球形槽直径的高精度测量装置，其特征在于：所述基准针(8)固定于齿轮(7)的侧壁上，且固定的位置位于支耳(62)的外侧。
7.根据权利要求1所述的球形槽直径的高精度测量装置，其特征在于：所述基准套(6)的侧壁上螺纹联接有紧固螺栓(11)，紧固螺栓(11)的尾端穿过基准套(6)与支撑筒(5)的外侧壁相抵。
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|---|---|---|---|---|
| CN108020142A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-05-11 | 兴化东华齿轮有限公司 | 齿轮锥面角度及直径检测治具 |
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