CN110440680A - 一种检测偏心套偏心距的装置 - Google Patents

一种检测偏心套偏心距的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110440680A
CN110440680A CN201910798310.5A CN201910798310A CN110440680A CN 110440680 A CN110440680 A CN 110440680A CN 201910798310 A CN201910798310 A CN 201910798310A CN 110440680 A CN110440680 A CN 110440680A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mandrel
sleeve
hole
eccentric sleeve
eccentricity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910798310.5A
Other languages
English (en)
Inventor
马爱民
胡西科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Railway Signal Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Railway Signal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Railway Signal Co Ltd filed Critical Tianjin Railway Signal Co Ltd
Priority to CN201910798310.5A priority Critical patent/CN110440680A/zh
Publication of CN110440680A publication Critical patent/CN110440680A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0025—Measuring of vehicle parts
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B5/25—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
    • G01B5/252—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes for measuring eccentricity, i.e. lateral shift between two parallel axes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明提供了一种检测偏心套偏心距的装置，包括底座、芯轴以及套筒；所述芯轴的两端分别可转动设于底座左右两端的框体上；所述底座的前框体上通过百分表安装孔连接有百分表；且百分表安装孔的中心线与芯轴轴线垂直相交；所述芯轴的中间段为一锥形轴；所述套筒为一环形结构，套筒孔与偏心套中心通孔的尺寸一致，所述套筒的外圆半径大小R与偏心套中心通孔轴线到偏心套偏心最远端的尺寸R′一致。本发明解决了工件中心的孔与两端轴偏心距的检测的问题，且本发明的结构简单、操作方便快捷、检测结果可靠，而且制作成本低，大大提高了工作效率。

Description

一种检测偏心套偏心距的装置
技术领域
本发明属于机械加工检验技术领域，尤其是涉及一种检测偏心套偏心距的装置。
背景技术
偏心套是铁路信号转辙机产品减速器组成的关键部件，如图1～图3所示，其中心为偏心套中心通孔17，两端设有分别偏向左、右两侧且等偏心距r的轴，该工件偏心距的检测用通用的卡尺检测测量结果误差较大且不容易操作，因此需要设计一种专用的偏心距r检测装置。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种检测偏心套偏心距的装置，以克服现有技术的不足，不再使用尺卡检测，快速且准确的完成偏心套的检测工作。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种检测偏心套偏心距的装置，包括底座、芯轴以及套筒；
所述芯轴的两端分别可转动设于底座左右两端的框体上；
所述底座的前框体上通过百分表安装孔连接有百分表；且百分表安装孔的中心线与芯轴轴线垂直相交；
所述芯轴的中间段为一锥形轴；
所述套筒为一环形结构，套筒孔与偏心套中心通孔的尺寸一致，所述套筒的外圆半径大小R与偏心套中心通孔轴线到偏心套偏心最远端的尺寸R′一致。套筒起到的作用是为了定百分表零位，起到校准的作用，检测工件时，用百分表读数确定偏心距是否超差更为快捷直观。
百分表安装孔不仅仅可以安装百分表，也可以安装其他能够起到类似指示作用的装置，只要能够清楚显示偏移量就可以用于本装置。
进一步的，所述锥形轴从小端到大端尺寸涵盖偏心套中心通孔公差范围内的所有尺寸。设置锥形轴的目的是为了消除间隙定位工件轴心，定位准确；而将锥形轴的设置包括偏心套中心通孔公差范围内的所有尺寸，使本装置的检测范围较为宽泛，而不是仅仅适用于标准值的检测，但是又不能超出公差值的检测。
进一步的，所述底座为一矩形框体结构，左框体和右框体的上端面分别设有左V型槽和右V型槽，所述左V型槽和右V型槽用于放置芯轴，芯轴放置在两个V型槽上时，芯轴轴线与底座的下端面平行。
设置V型槽是本装置进一步优化的方案，一是V型槽便于芯轴的拿取，二是V型槽能够保证芯轴的轴线位置不变，即能够保证芯轴转动或者左右调换后，其芯轴的轴线位置始终与百分表的位置相对应，以便检测左右两端轴的偏心距。
进一步的，所述底座的前框体的上端面设有紧固螺钉安装孔，且与百分表安装孔不完全贯穿。
紧固螺钉安装孔的设置是用于安装能够将百分表或者其他测量装置固定的，不仅仅局限于使用紧固螺钉将百分表或者其他装置进行固定安装，也可以是其他能够起到类似作用的装置。
进一步的，紧固螺钉中间部分设有圆弧槽，紧固螺钉旋进紧固螺钉安装孔底部过程中，圆弧槽靠近百分表安装孔一侧与百分表安装孔重合。
进一步的，所述芯轴上，在所述锥形轴的两端分别设置一等径轴，两个等径轴的轴半径相等，且等径轴的轴半径小于锥形轴的小端的最小半径。便于将套筒或者待检测工件套装在锥形轴上。
相对于现有技术，本发明所述的一种检测偏心套偏心距的装置，具有以下优势：
本发明所述的底座、芯轴以及套筒等相互配合，解决了工件中心的孔与两端轴偏心距的检测的问题，且本发明的结构简单、操作方便快捷、检测结果可靠，而且制作成本低，大大提高了工作效率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明所述的偏心套的主视图；
图2为本发明所述的偏心套的侧视图；
图3为本发明所述的偏心套的剖视图；
图4为本发明实施例所述的检测偏心套偏心距的装置的俯视图；
图5为本发明实施例所述的检测偏心套偏心距的装置的侧视图；
图6为本发明实施例中所述的底座的俯视图；
图7为本发明实施例中所述的底座的侧视图；
图8为本发明实施例中所述的芯轴的俯视图；
图9为本发明实施例中所述的套筒的剖视图；
图10为本发明实施例中所述的紧固螺钉的侧视图。
附图标记说明：
1.底座；2.芯轴；3.套筒；4.紧固螺钉；5.左框体；6.右框体；7.左
V型槽；8.右V型槽；9.芯轴轴线；10.下端面；11.前框体；12.百分表安装孔；13.紧固螺钉安装孔；14.锥形轴；15.小端；16.大端；17.偏心套中心通孔；18.套筒孔；19.圆弧槽；20.百分表；21、等径轴。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图4、图5所示，一种检测偏心套偏心距的装置，包括底座1、芯轴2以及套筒3；
所述底座1为一矩形框体结构，左框体5和右框体6的上端面分别设有左V型槽7和右V型槽8，所述左V型槽7和右V型槽8用于放置芯轴2，芯轴2放置在两个V型槽上时，芯轴轴线9与底座1的下端面10平行。实现所述芯轴2的两端分别可转动设于底座1左右两端的框体上。
所述底座1的前框体11上通过百分表安装孔12连接有百分表20；且百分表安装孔12的中心线与芯轴轴线9垂直相交；
所述芯轴2的中间段为一锥形轴14；在所述锥形轴14的两端分别设置一等径轴21，两个等径轴21的轴半径相等，且等径轴21的轴半径小于锥形轴4的小端15的最小半径。所述锥形轴14从小端15到大端16尺寸涵盖偏心套中心通孔17公差范围内的所有尺寸。
所述套筒3为一环形结构，套筒孔18与偏心套中心通孔17的尺寸一致，所述套筒3的外圆半径大小R与偏心套中心通孔17轴线到偏心套偏心最远端的尺寸R′一致。
所述底座1的前框体11的上端面设有紧固螺钉安装孔13，且与百分表安装孔12不完全贯穿。紧固螺钉4中间部分设有圆弧槽19，紧固螺钉4旋进紧固螺钉安装孔13底部过程中，圆弧槽19靠近百分表安装孔12一侧与百分表安装孔12重合。
本发明的实施过程：
将底座1置于水平工作台上，将紧固螺钉4旋进紧固螺钉安装孔13，透过百分表安装孔12观察紧固螺钉4的圆弧槽19与百分表安装孔12重合，将芯轴2从锥形轴14的小端15一侧穿过套筒3，套筒3会卡在芯轴2锥形轴14部分，将百分表装入百分表安装孔12，使百分表触头与套筒3外圆接触，旋紧紧固螺钉4，这时百分表被固定在V型座上，将百分表的指针调到零位；将套筒3从芯轴2上取下，将待检工件穿在芯轴2上，待检工件会卡在芯轴2的锥形轴14部分，将装有待检工件的芯轴2放置在底座1上，旋转芯轴2，观察并记录待检工件的偏心轴最高点划过百分表触头时百分表的最大读数，取下芯轴2，将装有待检工件的芯轴2左右调换位置放置在底座1上，即可检测待检工件另一端的偏心距是否在公差范围内。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种检测偏心套偏心距的装置，其特征在于：包括底座(1)、芯轴(2)以及套筒(3)；
所述芯轴(2)的两端分别可转动设于底座(1)左右两端的框体上；
所述底座(1)的前框体(11)上通过百分表安装孔(12)连接有百分表(20)；且百分表安装孔(12)的中心线与芯轴轴线(9)垂直相交；
所述芯轴(2)的中间段为一锥形轴(14)；
所述套筒(3)为一环形结构，套筒孔(18)与偏心套中心通孔(17)的尺寸一致，所述套筒(3)的外圆半径大小R与偏心套中心通孔(17)轴线到偏心套偏心最远端的尺寸R′一致。
2.根据权利要求1所述的检测偏心套偏心距的装置，其特征在于：所述锥形轴(14)从小端(15)到大端(16)尺寸涵盖偏心套中心通孔(17)公差范围内的所有尺寸。
3.根据权利要求1所述的检测偏心套偏心距的装置，其特征在于：所述底座(1)为一矩形框体结构，左框体(5)和右框体(6)的上端面分别设有左V型槽(7)和右V型槽(8)，所述左V型槽(7)和右V型槽(8)用于放置芯轴(2)，芯轴(2)放置在两个V型槽上时，芯轴轴线(9)与底座(1)的下端面(10)平行。
4.根据权利要求1所述的检测偏心套偏心距的装置，其特征在于：所述底座(1)的前框体(11)的上端面设有紧固螺钉安装孔(13)，且与百分表安装孔(12)不完全贯穿。
5.根据权利要求4所述的检测偏心套偏心距的装置，其特征在于：紧固螺钉(4)中间部分设有圆弧槽(19)，紧固螺钉(4)旋进紧固螺钉安装孔(13)底部过程中，圆弧槽(19)靠近百分表安装孔(12)一侧与百分表安装孔(12)重合。
6.根据权利要求1所述的检测偏心套偏心距的装置，其特征在于：所述芯轴(2)上，在所述锥形轴(14)的两端分别设置一等径轴(21)，两个等径轴(21)的轴半径相等，且等径轴(21)的轴半径小于锥形轴(4)的小端(15)的最小半径。
CN201910798310.5A 2019-08-27 2019-08-27 一种检测偏心套偏心距的装置 Pending CN110440680A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910798310.5A CN110440680A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种检测偏心套偏心距的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910798310.5A CN110440680A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种检测偏心套偏心距的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110440680A true CN110440680A (zh) 2019-11-12

Family

ID=68438015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910798310.5A Pending CN110440680A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种检测偏心套偏心距的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110440680A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113670176A (zh) * 2020-05-15 2021-11-19 上海电气电站设备有限公司 偏心孔位置校正装置及校正方法
CN117490545A (zh) * 2023-12-29 2024-02-02 无锡阳光精机股份有限公司 一种测量主轴偏心套筒偏心量误差的方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102650511A (zh) * 2011-02-24 2012-08-29 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 半轴齿轮位置公差检具
CN105423878A (zh) * 2015-12-17 2016-03-23 芜湖市甬微制冷配件制造有限公司 一种曲轴偏心检具
CN205228363U (zh) * 2015-12-16 2016-05-11 广西玉柴机器股份有限公司 一种偏心套外圆偏心量检测装置
CN205262334U (zh) * 2015-12-08 2016-05-25 山西汉通鑫宇科技有限公司 法兰跳动检测装置和法兰跳动检测系统
CN106247910A (zh) * 2016-08-27 2016-12-21 周家全 一种用旋转销变换检测不同偏心距的工艺方法
FR3043770A1 (zh) * 2015-11-17 2017-05-19 Deutsches Zentrum Fur Luft- Und Raumfahrt E V
CN108278961A (zh) * 2018-01-31 2018-07-13 广德锦汭轴承有限公司 偏心轴承偏心距测量工装
CN209279830U (zh) * 2019-02-12 2019-08-20 江苏太平洋齿轮传动有限公司 一种薄壁齿圈径向跳动公差检具
CN210154507U (zh) * 2019-08-27 2020-03-17 天津铁路信号有限责任公司 一种用于偏心距检测的装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102650511A (zh) * 2011-02-24 2012-08-29 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 半轴齿轮位置公差检具
FR3043770A1 (zh) * 2015-11-17 2017-05-19 Deutsches Zentrum Fur Luft- Und Raumfahrt E V
CN205262334U (zh) * 2015-12-08 2016-05-25 山西汉通鑫宇科技有限公司 法兰跳动检测装置和法兰跳动检测系统
CN205228363U (zh) * 2015-12-16 2016-05-11 广西玉柴机器股份有限公司 一种偏心套外圆偏心量检测装置
CN105423878A (zh) * 2015-12-17 2016-03-23 芜湖市甬微制冷配件制造有限公司 一种曲轴偏心检具
CN106247910A (zh) * 2016-08-27 2016-12-21 周家全 一种用旋转销变换检测不同偏心距的工艺方法
CN108278961A (zh) * 2018-01-31 2018-07-13 广德锦汭轴承有限公司 偏心轴承偏心距测量工装
CN209279830U (zh) * 2019-02-12 2019-08-20 江苏太平洋齿轮传动有限公司 一种薄壁齿圈径向跳动公差检具
CN210154507U (zh) * 2019-08-27 2020-03-17 天津铁路信号有限责任公司 一种用于偏心距检测的装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113670176A (zh) * 2020-05-15 2021-11-19 上海电气电站设备有限公司 偏心孔位置校正装置及校正方法
CN117490545A (zh) * 2023-12-29 2024-02-02 无锡阳光精机股份有限公司 一种测量主轴偏心套筒偏心量误差的方法
CN117490545B (zh) * 2023-12-29 2024-03-08 无锡阳光精机股份有限公司 一种测量主轴偏心套筒偏心量误差的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113654428B (zh) 一种内外径测量游标卡尺
CN110440680A (zh) 一种检测偏心套偏心距的装置
CN103344167A (zh) 曲轴半圆键槽深度检测工具
CN209246917U (zh) 一种检测螺纹孔与外圆同轴度的新型同轴度量规
CN211824165U (zh) 一种锥面名义圆上长度测量工具
CN207894327U (zh) 测量曲轴半圆键槽轴向位置尺寸的检测工具
CN220602406U (zh) 孔内凸台的平行度检具
CN204188097U (zh) 一种锥度螺纹芯轴
CN209295887U (zh) 异面孔轴线及翻转轴座专用异面孔轴线垂直度测量装置
CN108458640A (zh) 一种测量内孔台阶面至内槽端面间距的通用式检具及方法
CN210154507U (zh) 一种用于偏心距检测的装置
CN216745886U (zh) 测量装置
CN211042049U (zh) 一种精确测量沟槽位置检具
CN216283094U (zh) 一种离合器套斜孔检具
CN212363046U (zh) 端面环形槽内外圆尺寸测量装置
CN208012486U (zh) 汽车发电机爪极的位置度检测装置
CN209371965U (zh) 一种用于测量带弧形槽工件圆弧半径的摆杆检测工具
CN109974563B (zh) 一种气缸体缸孔环槽深度检测专用检具
CN208091421U (zh) 一种面轮廓度检测装置
CN223485063U (zh) 一种检测零件内外圆弧半径的高精度专用量具
CN221802848U (zh) 一种工件壁厚快速检测装置
CN205192463U (zh) 桥壳总成外圆及端面跳动检具
CN109724497B (zh) 在线检测内球面半径值的方法
CN219474519U (zh) 一种曲轴中心偏移检具
CN222938412U (zh) 一种弹簧钢板凹槽检测的量具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191112