CN205939934U - 列管式节能水烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种列管式节能水烘箱，属于应用于生产辊涂彩色铝板、铝卷行业，用于对浸水铝板或铝卷进行烘干领域。包括箱体，箱体上开设进风口，箱体一端设有输入端，箱体另一端设有输出端，箱体内设有金属散热管。本实用新型能够烘干铝卷或铝板表面的水分，又不会导致铝卷铝板变形，提高了产品合格率。

Description

列管式节能水烘箱

技术领域

本实用新型涉及一种列管式节能水烘箱，属于应用于生产辊涂彩色铝板、铝卷行业，用于对浸水铝板或铝卷进行烘干领域。

背景技术

目前，辊涂彩色铝板、铝卷生产行业在生产过程中，由于要对铝卷或铝板进行预处理，其中一个环节就是要对经水洗的铝板或铝卷进行烘干，现以铝卷为例说明该环节的主要生产方式，如图1所示，经水洗后的铝卷经两个转向不同的胶辊挤压，去除其表面上的大部分水分并进入水烘箱，热风经下进风口和上进风口进入烘干箱，提高烘箱内温度，将铝卷上下表面的水分烘干，达到对铝卷进行烘干的目的。现有技术主要有如下缺陷：

(1)铝卷或铝板表面有水分残留，降低油漆的表面附着力，在铝卷表面涂油漆，严重影响产品质量；

(2)铝卷或铝板产生较大变形，既损伤辊子，又因其变形导致产出不合格产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种列管式节能水烘箱，能够烘干铝卷或铝板表面的水分，又不会导致铝卷或铝板变形，提高了产品合格率。

本实用新型所述的列管式节能水烘箱，包括箱体，箱体上开设进风口，箱体一端设有输入端，箱体另一端设有输出端，箱体内设有金属散热管。

箱体前端设有相对配合的上胶辊和下胶辊，铝卷或铝板通过上胶辊和下胶辊相对转动送入箱体内，箱体内设有金属散热管，能够使得通过进风口吹进来的热量在箱体内均匀散开，扩大箱体内的实际加热面积，热量分布均匀，铝卷或铝板在箱体内的都能受到烘烤，延长了铝卷或者铝板的受热时间，铝卷或者铝板能够充分烘干表面的水分，又不会因为局部温度过高导致铝卷或铝板变形，进而导致产品变形。

进一步优选地，箱体上部和/或下部布置金属散热管。扩大水烘箱实际加热面积，热量分布更均匀，烘干效果更好。

进一步优选地，金属散热管沿输入端和输出端相连的输送方向设置。能够在输送方向上均匀热量分布，烘干铝卷或铝板更均匀，铝卷或铝板受热时间更长。

进一步优选地，金属散热管并排间隔布置至少2组。从进风口吹进的热量一部分通过金属散热管传递，一部分热量透过金属散热管之间的空隙传递到铝卷或铝板上，还有一部分热量通过金属散热管之间的空气均匀分布，保持箱体内温度均匀。

进一步优选地，金属散热管均匀布置。热量分布更均匀。

进一步优选地，金属散热管为空心金属散热管。节省成本，散热快。

进一步优选地，金属散热管为不锈钢散热管。散热效果好。

进一步优选地，箱体上设有吸风口，用于向箱体外散发热量，调控箱体内温度。吸风口上设有阀门，可以打开或关闭吸风口。

进一步优选地，吸风口包括设于箱体上部的至少一个第一吸风口。

进一步优选地，吸风口包括设于箱体下部的至少一个第二吸风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置金属散热管，箱体内热量能够均匀分布，扩展了箱体内加热面积，延长了铝卷或铝板的受热时间，铝卷或铝板能够烘干表面水分，也不会因为温度过高导致变形，提高了产品质量；

(2)通过设置吸风口，提高了箱体内温度调控效率，能够快速调控箱体内温度，确保箱体内温度保持在适合的烘干温度，提高产品质量。

附图说明

图1是现有技术结构示意图，

图2是本实用新型的一实施例的结构示意图，

图3是图2中A-A剖视图。

图中：11、箱体 12、铝卷 13、上进风口 14、上胶辊 15、下胶辊 16、下进风口 17、第一吸风口 18、第二吸风口 19、金属散热管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

如图2～图3所示，本实用新型所述的列管式节能水烘箱，包括箱体11，箱体11上开设进风口，箱体11一端设有输入端，箱体11另一端设有输出端，箱体11内设有金属散热管19。可以在箱体11上部布置金属散热管19，也可以箱体11下部布置金属散热管19，也可以在箱体11上部和下部均布置金属散热管19。进风口可以包括上进风口13和下进风口16。

箱体11前端设有相对配合的上胶辊14和下胶辊15，铝卷12通过上胶辊14和下胶辊15相对转动从输入端送入箱体11内，通过箱体11的输出端送出。金属散热管19沿输入端和输出端相连的输送方向设置。金属散热管19并排间隔布置至少2组，可以根据箱体11的空间布置相应数量的金属散热管19，金属散热管19均匀布置效果更好，散热更均匀。金属散热管19可以为空心金属散热管。金属散热管19可以为不锈钢散热管。铝卷12也可以为铝板。

箱体11上设有吸风口，用于向箱体11外散发热量，调控箱体11内温度。当箱体11内温度过高时，打开吸风口阀门，箱体11内热空气通过吸风口排出，箱体11内温度降低，降低到适合温度时，关闭吸风口阀门。吸风口包括设于箱体11上部的至少一个第一吸风口17。吸风口包括设于箱体11下部的至少一个第二吸风口18。

经过反复研究发现，现有技术缺陷“(1)铝卷12或铝板表面有水分残留，降低油漆的表面附着力，在铝卷12或铝板表面涂油漆，严重影响产品质量；(2)铝卷12或铝板产生较大变形，既损伤辊子，又因其变形导致产出不合格产品”存在的主要原因是：

现有技术烘干方法是通过下进风口16和上进风口13风口直吹铝卷12，使该区域内热量相对集中，且有效烘干面积相对窄小；

且当从烧烧炉内传送至下进风口16和上进风口13风温度出现较大波动时：箱体11内热量不能向外扩散，只能关闭上进风口13和下进风口16，然后通过自然散热来降低箱体温度，降温效率低。

工作过程或工作原理：

箱体11前端设有相对配合的上胶辊14和下胶辊15，铝卷12或铝板通过上胶辊14和下胶辊15相对转动送入箱体11内，箱体11内设有金属散热管19，通过进风口吹进来的热量在箱体11内通过金属散热管19均匀散开，扩大箱体11内的实际加热面积，热量分布均匀，铝卷12或铝板在箱体内的都能受到烘烤，延长了铝卷12或者铝板的受热时间，铝卷12或者铝板能够充分烘干表面的水分，又不会因为局部温度过高导致铝卷12或铝板变形，进而导致产品变形。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (10)

1.一种列管式节能水烘箱，其特征在于，包括箱体(11)，箱体(11)上开设进风口，箱体(11)一端设有输入端，箱体(11)另一端设有输出端，箱体(11)内设有金属散热管(19)。

2.根据权利要求1所述的列管式节能水烘箱，其特征在于，箱体(11)上部和/或下部布置金属散热管(19)。

3.根据权利要求1所述的列管式节能水烘箱，其特征在于，金属散热管(19)沿输入端和输出端相连的输送方向设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的列管式节能水烘箱，其特征在于，金属散热管(19)并排间隔布置至少2组。

5.根据权利要求4所述的列管式节能水烘箱，其特征在于，金属散热管(19)均匀布置。

6.根据权利要求1-3任一项所述的列管式节能水烘箱，其特征在于，金属散热管(19)为空心金属散热管。

7.根据权利要求6所述的列管式节能水烘箱，其特征在于，金属散热管(19)为不锈钢散热管。

8.根据权利要求1所述的列管式节能水烘箱，其特征在于，箱体(11)上设有吸风口，用于向箱体(11)外散发热量，调控箱体(11)内温度。

9.根据权利要求8所述的列管式节能水烘箱，其特征在于，吸风口包括设于箱体(11)上部的至少一个第一吸风口(17)。

10.根据权利要求8或9所述的列管式节能水烘箱，其特征在于，吸风口包括设于箱体(11)下部的至少一个第二吸风口(18)。