CN205938352U - 一种复合隔热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及舱室隔热技术领域，特别涉及一种复合隔热板，包括隔热层、支撑层和包覆层，在所述隔热层两侧分别设置有支撑层，在所述隔热层和支撑层组成的结构外包覆有包覆层，设置在隔热层内侧的支撑层外表面设置有热反射层，所述隔热层采用矿物玻璃纤维毡，所述支撑层采用硬质玻璃纤维板，所述包覆层采用防水阻燃布，所述两支撑层两侧分别对称设置有槽型金属卡扣，所述两支撑层之间通过金属卡扣将隔热层固定在两支撑层之间。该复合隔热板具有保温效果好，结构简单，加工及施工方便，隔热性能和绝缘性能好的特点，并且具有良好的防水性能，可广泛地适用于舱室内的隔热、防水和绝缘。
Description
技术领域
本实用新型涉及舱室隔热技术领域，特别涉及一种复合隔热板。
背景技术
在一些封闭的舱室环境内，各种发动机及管道等在运行工作过程中会产生大量的热量，如不进行隔热处理，将会对整个舱室工作环境造成严重的影响。目前，通常采用的方法是在舱室内设置隔热板，但现有的隔热板通常采用单一的陶瓷纤维板或气凝胶绝热板等；其中陶瓷纤维板材料强度高，可在1000℃以上长时间使用；气凝胶绝热板隔热性能优于陶瓷纤维板，一般使用温度在650℃左右，用于1000℃以上的气凝胶绝热板其价格往往较高，不适宜大批量使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔热效果好的复合隔热板，可有效提高舱室内隔热板隔热及绝缘效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种复合隔热板，包括隔热层、支撑层和包覆层，在所述隔热层两侧分别设置有支撑层，在所述隔热层和支撑层组成的结构外包覆有包覆层，设置在隔热层内侧的支撑层外表面设置有热反射层，所述隔热层采用矿物玻璃纤维毡，所述支撑层采用硬质玻璃纤维板，所述包覆层采用防水阻燃布，所述两支撑层两侧分别对称设置有槽型金属卡扣，所述两支撑层之间通过金属卡扣将隔热层固定在两支撑层之间。
上述技术方案中，进一步地，设置在隔热层外侧的支撑层上设置有多个顶针，所述顶针突出支撑层表面位于两支撑层之间，顶针突出支撑层表面的长度小于两支撑层之间隔热层的厚度。
上述技术方案中，进一步地，所述支撑层与金属卡扣之间设置有隔热垫。
上述技术方案中，进一步地，所述金属卡扣采用槽型结构的铝合金型材。
上述技术方案中，进一步地，所述热反射层采用铝箔膜。
上述技术方案中，进一步地，所述支撑层厚度为3～6mm。
本实用新型所具有的有益效果：该复合隔热板与现有隔热板相比，具有保温效果好，结构简单，加工及施工方便的特点；同时，隔热层在两支撑层之间可以得到有效的固定，防止隔热层在使用过程中发生移动或下沉，而影响隔热板的隔热保温效果。该隔热板隔热性能和绝缘性能好，具有良好的防水性能，可广泛地适用于舱室内的隔热、防水和绝缘。
附图说明
图1是本实用新型结构截面示意图。
图中：1、隔热层，2、支撑层，3、包覆层，4、金属卡扣，5、隔热垫，6、顶针，7、热反射层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1，本实施例中的复合隔热板，包括隔热层1、支撑层2和包覆层3，在隔热层1两侧分别设置有支撑层2，在隔热层1和支撑层2组成的结构外包覆有包覆层3，设置在隔热层1内侧的支撑层2外表面设置有热反射层7，隔热层1采用矿物玻璃纤维毡，所述支撑层2采用硬质玻璃纤维板，所述包覆层3采用防水阻燃布，所述两支撑层2两侧分别对称设置有槽型金属卡扣4，所述两支撑层2之间通过金属卡扣4将隔热层1固定在两支撑层2之间。
隔热层1采用矿物玻璃纤维毡，支撑层2采用硬质玻璃纤维板，包覆层3采用防水阻燃布，热反射层7采用铝箔膜。通过硬质支撑层2将矿物玻璃纤维毡组成的隔热层1固定在支撑层2之间，使该隔热板连接成整体式结构；支撑层2采用厚度为3mm的硬质玻璃纤维板，分别设置在隔热层1两侧，使隔热板整体表面平整，并具有较好的整体硬度，方便隔热板的安装施工。
本实施例中，由矿物玻璃纤维毡组成的隔热层1导热系数低，具有很好的隔热保温效果，同时其具有很好的防水性能，憎水率＞98％。在隔热板的内侧设置一铝箔膜热反射层7，可利用铝箔膜的气密性和反射作用，增加隔热板的保温效果。
本实施例中设置在隔热层1外侧的支撑层2上设置有多个顶针6，顶针6分布整个支撑层2的表面，顶针6突出支撑层2表面位于两支撑层2之间，顶针6突出支撑层2表面的长度小于两支撑层2之间隔热层1的厚度。在支撑层2上设置顶针6的作用是通过顶针6对柔性的矿物玻璃纤维毡进行固定定位，防止矿物玻璃纤维毡在使用过程中发生下沉，而导致隔热板各部分保温效果不一致影响隔热板的隔热效果。另外，在支撑层2与金属卡扣4之间设置隔热垫5，隔离支撑层2与金属卡扣4之间的热传导，同时，对支撑层2与金属卡扣4之间的安装间隙及由热胀冷缩产生的间隙进行填充，使金属卡扣4将两支撑层2紧密固定；金属卡扣4采用槽型结构的铝合金型材，取材简单、成本低，降低了隔热板的制造成本。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种复合隔热板，其特征在于：包括隔热层、支撑层和包覆层，在所述隔热层两侧分别设置有支撑层，在所述隔热层和支撑层组成的结构外包覆有包覆层，设置在隔热层内侧的支撑层外表面设置有热反射层，所述隔热层采用矿物玻璃纤维毡，所述支撑层采用硬质玻璃纤维板，所述包覆层采用防水阻燃布，所述两支撑层两侧分别对称设置有槽型金属卡扣，所述两支撑层之间通过金属卡扣将隔热层固定在两支撑层之间。
2.根据权利要求1所述的复合隔热板，其特征在于：设置在隔热层外侧的支撑层上设置有多个顶针，所述顶针突出支撑层表面位于两支撑层之间，顶针突出支撑层表面的长度小于两支撑层之间隔热层的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的复合隔热板，其特征在于：所述支撑层与金属卡扣之间设置有隔热垫。
4.根据权利要求3所述的复合隔热板，其特征在于：所述金属卡扣采用槽型结构的铝合金型材。
5.根据权利要求1所述的复合隔热板，其特征在于：所述热反射层采用铝箔膜。
6.根据权利要求1所述的复合隔热板，其特征在于：所述支撑层厚度为3～6mm。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107270040A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-20 | 高彦峰 | 一种保温隔热板 |
| CN109027527A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-18 | 浙江德清蓝雅晶体纤维有限公司 | 一种柔性隔热板 |
| CN113583540A (zh) * | 2018-11-01 | 2021-11-02 | 中山科邦化工材料技术有限公司 | 一种多层轻薄复合保温板及其制备方法 |
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2016
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