CN206189726U - 无缝式冷库板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种无缝式冷库板，包括位于冷库内侧的内板、与该内板间隔相对设置并位于冷库外侧的外板、连接设于该内板与外板之间的多个可调间距连接件及灌注于内板与外板之间间隙内的聚氨酯发泡，所述外板的内侧面还设置防火保温强化层，该防火保温强化层包括岩棉层及设于该岩棉层的内外两侧面的砂浆层，所述聚氨酯发泡灌注于内板与外板的防火保温强化层之间。该无缝式冷库板的聚氨酯发泡是在固定好内板后再固定外板同时灌注于内板与外板之间，无板体分层现象，确保无空腔粘接，密度均匀，收缩率小，使用寿命更长，且结构的整体性好，抗风压形变能力强。

Description

无缝式冷库板

技术领域

本实用新型涉及一种冷库保温技术，特别涉及一种无缝式冷库板。

背景技术

现阶段聚氨酯材质具有重量轻、吸水率低、保温效果好等优点，已经成为冷库使用的主流保温材质。现有的装配式冷库或高架智能库，保温形式多以现场安装拼接分离的硬泡聚氨酯夹芯板为主，在以往的工程实际操作中，硬泡聚氨酯夹芯板板缝之间连接多用发泡胶或者硅胶填充，为了热胀冷缩，每个硬泡聚氨酯夹芯板之间还保留有一定的间隙，这种施工方式优点在于施工便捷，施工速度快，而缺点也同样明显，在冷库的使用过程中，板缝间连接处非常容易因震动，且保温效果不理想，硬泡聚氨酯夹芯板之间的缝隙容易造成冷量的不断泄露，从而产生热桥。

实用新型内容

本实用新型提出一种无缝式冷库板，解决了现有技术中拼接的硬泡聚氨酯夹芯板而导致的各种问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种无缝式冷库板，包括位于冷库内侧的内板、与该内板间隔相对设置并位于冷库外侧的外板、连接设于该内板与外板之间的多个可调间距连接件及灌注于内板与外板之间间隙内的聚氨酯发泡，所述外板的内侧面还设置防火保温强化层，该防火保温强化层包括岩棉层及设于该岩棉层的内外两侧面的砂浆层，所述聚氨酯发泡灌注于内板与外板的防火保温强化层之间。

优选方案为，所述可调间距连接件包括设于防火保温强化层的砂浆层内并固定于外板内侧的第一盘体、由第一盘体的中部向内延伸形成的一轴体、卡设于该轴体外并可沿轴体旋转的第二盘体、由第二盘体的内侧中部向内延伸形成的一内螺纹套、与该内螺纹套螺合的一螺杆及固定于内板内侧并与螺杆连接的第三盘体。

优选方案为，所述可调间距连接件为尼龙或改性尼龙注塑件。

优选方案为，所述内板与外板为相对设置的波纹形板体。

优选方案为，所述外板与内板的厚度分别为1㎜。

优选方案为，所述防火保温强化层的整体厚度为0.5㎝，所述聚氨酯发泡部分的厚度为1㎝。

优选方案为，所述内板的内侧还设有长条形的用于将无缝式冷库板组装至藤条架上形成冷库时的加强筋。

优选方案为，所述聚氨酯发泡为PU阻燃聚氨酯发泡或B1级防火保温聚氨酯发泡。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的无缝式冷库板的聚氨酯发泡是在固定好内板后再固定外板同时灌注于内板与外板之间，以形成保温层，不会产生其飞溅而影响材料的损耗，无板体分层现象，确保无空腔粘接，密度均匀，收缩率小，使用寿命更长，且结构的整体性好，抗风压形变能力强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型无缝式冷库板的侧面示意图；

图2为图1中防火保温强化层的剖视图。

图中：

10、内板；20、外板；30、可调间距连接件；50、聚氨酯发泡；60、防火保温强化层；61、岩棉层；62、砂浆层；63、玻璃纤维网格布；80、加强筋；31、第一盘体；32、轴体；33、第二盘体；35、内螺纹套；36、螺杆；38、第三盘体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该无缝式冷库板包括位于冷库内侧的内板10、与该内板10间隔相对设置并位于冷库外侧的外板20、连接设于该内板10与外板20之间的多个可调间距连接件30及灌注于内板10与外板20之间间隙内的聚氨酯发泡50。

本实施例中，该内板10与外板20为相对设置的波纹形板体。具体实施时，该内板10与外板20的形状不受本实施例的限制，其可分别为方波形板体，还可分别为平板形板体。该内板10与外板20可分别为钢板，该外板20与内板10的厚度分别为1㎜。该外板20与内板10之间的距离为1.5㎝。

具体实施时，该外板20的内侧面还可设置防火保温强化层60，以提高冷库板的防火保温效果。请同时参阅图2，该防火保温强化层60包括岩棉层61及设于该岩棉层61的内外两侧面的砂浆层62。该岩棉层61为A级防火保温岩棉层。该砂浆层62与岩棉层61之间还可设有玻璃纤维网格布63。该防火保温强化层60的整体厚度为0.5㎝，使得聚氨酯发泡50部分的厚度为1㎝。具体实施时，该内板10的内侧还设有长条形的用于将无缝式冷库板组装至藤条架上形成冷库时的加强筋80，该加强肋80为板状钢条。

该外板20通过可调间距连接件30预组装于内板10上，并与内板10保持一定的间隔。该可调间距连接件30为尼龙或改性尼龙注塑件，其包括设于防火保温强化层60的砂浆层62内并固定于外板20内侧的第一盘体31、由第一盘体31的中部向内延伸形成的一轴体32、卡设于该轴体32外并可沿轴体32旋转的第二盘体33、由第二盘体33的内侧中部向内延伸形成的一内螺纹套35、与该内螺纹套35螺合配合的一螺杆36及固定于内板10内侧并与螺杆36连接的第三盘体38。该螺杆36的直径为4㎜。具体实施时，该可调间距连接件30的结构不受本实施例的限制，还可分别为由内板10与外板20相向延伸出的两延伸部，并于各延伸部分别设有一卡钩及一多个卡槽，通过卡钩卡设于卡槽内而实现二者的连接固定。

该聚氨酯发泡50可灌注于内板10与外板20内侧的防火保温强化层60之间的间隙内，其为PU阻燃聚氨酯发泡，也可为B1级防火保温聚氨酯发泡。该聚氨酯发泡50在外板通过可调间距连接件30预组装于内板10上后灌注于内板10与外板20的防火保温强化层之60间的间隙内。

该无缝式冷库板的聚氨酯发泡50是在固定好内板10后再固定外板20同时灌注于内板10与外板20之间，以形成保温层，不会产生其飞溅而影响材料的损耗，无板体分层现象，确保无空腔粘接，密度均匀，收缩率小，使用寿命更长，且结构的整体性好，抗风压形变能力强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无缝式冷库板，其特征在于：包括位于冷库内侧的内板、与该内板间隔相对设置并位于冷库外侧的外板、连接设于该内板与外板之间的多个可调间距连接件及灌注于内板与外板之间间隙内的聚氨酯发泡，所述外板的内侧面还设置防火保温强化层，该防火保温强化层包括岩棉层及设于该岩棉层的内外两侧面的砂浆层，所述聚氨酯发泡灌注于内板与外板的防火保温强化层之间。

2.如权利要求1所述的无缝式冷库板，其特征在于：所述可调间距连接件包括设于防火保温强化层的砂浆层内并固定于外板内侧的第一盘体、由第一盘体的中部向内延伸形成的一轴体、卡设于该轴体外并可沿轴体旋转的第二盘体、由第二盘体的内侧中部向内延伸形成的一内螺纹套、与该内螺纹套螺合的一螺杆及固定于内板内侧并与螺杆连接的第三盘体。

3.如权利要求2所述的无缝式冷库板，其特征在于：所述可调间距连接件为尼龙或改性尼龙注塑件。

4.如权利要求1至3任何一项所述的无缝式冷库板，其特征在于：所述内板与外板为相对设置的波纹形板体。

5.如权利要求1至3任何一项所述的无缝式冷库板，其特征在于：所述外板与内板的厚度分别为1㎜。

6.如权利要求1至3任何一项所述的无缝式冷库板，其特征在于：所述防火保温强化层的整体厚度为0.5㎝，所述聚氨酯发泡部分的厚度为1㎝。

7.如权利要求1至3任何一项所述的无缝式冷库板，其特征在于：所述内板的内侧还设有长条形的用于将无缝式冷库板组装至藤条架上形成冷库时的加强筋。

8.如权利要求1至3任何一项所述的无缝式冷库板，其特征在于：所述聚氨酯发泡为PU阻燃聚氨酯发泡或B1级防火保温聚氨酯发泡。