CN205937996U - 一种酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其包括外壳、被外壳包裹的内胆、以及气液控制装置；内胆分上下两层，包括用于储存气体的储气腔及用于存储液体的储酒腔；气液控制装置包括自带单向阀的酒矛、分配器、出酒管道、进气管道及气阀装置；酒矛匹配贯通储酒腔，该酒矛的顶端与分配器匹配连接；该分配器匹配连接出酒管道；气阀装置的底端匹配贯通储气腔；进气管道的两端分别连通气阀装置及酒矛。本实用新型采用自带单向阀的酒矛，使得储酒腔内的压力可以始终维持与进气管道内的气压持平并保持一定压力，保证储酒腔内的压力稳定，进而保持酒水的新鲜度，提高酒水的保存时间。

Description

一种酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶

技术领域

本实用新型属于啤酒保鲜桶的技术领域，尤其涉及一种酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶。

背景技术

扎啤就是经过微孔膜过滤的啤酒，普通啤酒是经过高温杀菌的啤酒。它既不同于经过高温杀菌的瓶装、听装熟啤酒，也不同于没经过杀菌的散装啤酒，而是一种纯天然、无色素、无防腐剂、不加糖、不加任何香精的优质酒，营养极为丰富。扎啤是啤酒王国中的一朵奇葩，在世界啤酒消费中的比例越来越高。被人们誉为“啤酒原汁”的扎啤酒是将最优质的清酒从生产线上直接注入全封闭的不锈钢桶，饮用时用扎啤机充入二氧化碳，并用扎啤机把酒控制在3～8℃，饮用时从扎啤机里直接打到啤酒杯里，避免了啤酒与空气的接触，使啤酒更新鲜、更纯厚、泡沫更丰富，饮用时更加爽口，回味无穷。扎啤中含有的酵母菌，具有促进胃液分泌、增进食欲、加强消化的作用。但是由于扎啤必须采用复杂的专用设备来销售和储存，从而限制了它的普及，不能进入千家万户。

随着扎啤容器技术的发展，常用的扎啤容器采用供气装置(提供二氧化碳)及啤酒桶分开设置的方式，携带很不方便；而喜力啤酒推出的铁金刚5L虽然弥补了上述缺陷，能将新鲜桶啤的品质保持到最后一滴，但由于酒桶不能重复使用，造成价高又不利环保，同时酒桶内附带的二氧化碳压缩系统(用胶固定)与酒液相混，让消费者对其卫生产生怀疑。为此，设计一款以解决上述啤酒包装的不足，实现低成本向消费者提供优质新鲜啤酒的产品成为亟待解决的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其解决了气罐与液罐分离设置而不便携带的问题，并解决了扎啤保鲜时间不够长久的问题；本实用新型采用气罐与液管一体式的结构形式，利用气液控制装置控制储气腔内的气体依次通过气阀装置、进气管道及酒矛后进入储酒腔内，并挤压酒水依次通过酒矛、分配器及出酒管道后输出；其中，酒矛自带酒矛单向阀，可让酒矛内的气压只进不出，致使储酒腔内的压力始终与进气管道内的气压持平，始终保证储酒腔内的气压值稳定；既体积小，携带方便，又操作简单，密封性好，能够始终保持酒水的新鲜度。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其包括外壳、被外壳包裹的内胆、以及气液控制装置；所述内胆分上下两层，包括上层用于储存气体的储气腔及下层用于存储液体的储酒腔；所述气液控制装置包括自带单向阀的酒矛、分配器、出酒管道、进气管道及气阀装置；所述酒矛匹配贯通储酒腔，该酒矛的顶端与分配器相匹配连接；该分配器匹配连接出酒管道；所述气阀装置的底端匹配贯通储气腔；所述进气管道的两端分别连通气阀装置及酒矛；

其中，通过气阀装置、进气管道及酒矛贯通储气腔到储酒腔之间的气路通道；而自带单向阀的酒矛可以平衡进气管道内的气压与储酒腔内的压力；

其中，通过酒矛、分配器及出酒管道贯通储酒腔到外部的液路管道。

其中，酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶还包括盖板；所述外壳的底端及顶端都与盖板为可拆卸连接；

当盖板安装于外壳的底端时，外壳的下方、内胆的底面及盖板三者形成一个第一密封空间；

当盖板安装于外壳的顶端时，外壳的上方、内胆的顶面及盖板三者形成一个第二密封空间；所述气液控制装置匹配安装于第二密封空间内。

其中，外壳的上方侧面开设有多个贯通内胆的顶面边缘的漏水孔。

其中，外壳的顶面边缘处设置有一个第一固定孔；所述盖板的顶面周边设置有多个第二固定孔；

当盖板与外壳的顶端紧密连接后，第一固定孔及与之最近的一个第二固定孔之间设置有一条连接带。

其中，外壳的上方侧面设置有一个形似倒扣盘子的环形提手。

其中，外壳的上方侧面设置有两个对称分布的手提凹槽。

其中，酒矛包括酒矛座、顶盖、酒矛单向阀、内管固定弹簧及内管组件；酒矛座的顶端开设有一个与之同轴的第一沉孔，该第一沉孔贯通酒矛座的底端；内管组件与第一沉孔的小孔为间隙配合套接；内管固定弹簧安置于第一沉孔的大孔内并与内管组件相匹配套接；顶盖顶住内管组件的顶端并与酒矛座的顶端通过螺纹相匹配连接；酒矛座的侧面开设有一个与第一沉孔的大孔相贯通的进气端口；酒矛单向阀匹配安装于进气端口处。

其中，酒矛单向阀包括阀座、阀针、阀针复位弹簧及弹簧锁定螺母；阀座的一端开设有与进气管道相匹配的进气孔，该阀座的另一端开设有连通第一沉孔的大孔及进气孔的阀针活动孔；阀针活动孔与阀针为间隙匹配套接；阀针伸入进气孔内的一端设置有与弹簧锁定螺母相匹配的螺纹段，弹簧锁定螺母与螺纹段相匹配螺纹连接；阀针复位弹簧匹配套接于阀针上并置于进气孔的底面与弹簧锁定螺母之间；阀针伸入第一沉孔的大孔内的一端设置有密封圈卡槽，该密封圈卡槽内设有与之相匹配卡接的密封垫圈，该密封垫圈的外径大于阀针活动孔的内径。

其中，酒矛单向阀还包括与进气孔的底端相匹配螺纹连接的阀针防护盖；阀针防护盖与进气孔的底面围成一个防护腔，该防护腔包围住阀针伸入进气孔的一端、阀针复位弹簧及弹簧锁定螺母三者；针阀防护盖的中间设置有连通进气孔及防护腔的气孔。

其中，内管组件包括内管、进气密封圈、堵头及堵头复位弹簧；进气密封圈设置于内管的顶端；内管的中段设置有多个以其轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布的内凸台；堵头复位弹簧安置于内凸台及堵头之间，该堵头在堵头复位弹簧的弹簧作用力下向上顶住进气密封圈的内圈并与之密封；

内管的外侧面靠近顶端处设置有一个向外突出的台阶面，内管固定弹簧安置于第一沉孔的大孔底面与台阶面之间并与内管相匹配套接；顶盖的顶面开设有一个与进气密封圈相匹配的通孔；进气密封圈的外圈在内管固定弹簧的弹簧力作用下向上顶住通孔的侧壁并与之密封。

其中，分配器包括分配器座、活塞及操纵装置；分配器座的中心设置有与活塞相匹配活动套接的活塞套接孔，该分配器座的顶端设置有两个垂直平行分布的操纵支杆，该两个操纵支杆对称分布于活塞套接孔的两侧；活塞的底端开设有与扎啤保鲜桶建立流体连通的进液口，该活塞的顶段开设有与出酒管道相匹配连接的出液口；进液口与出液口两者在活塞内相匹配贯通；操纵装置的一端设置于活塞的顶面上并与两个操纵支杆相匹配铰接。

其中，操纵装置包括操纵把柄、折叠把手及铰接螺栓；操纵把柄的一端侧面开设有一个与铰接螺栓相匹配的铰接孔，该操纵把柄的另一端与折叠把手的一端为可折叠连接；一个操纵支杆的顶端侧面开设有一个与铰接螺栓相匹配的光孔，另一个操纵支杆的顶端侧面开设有一个与光孔同轴的螺纹孔，该螺纹孔与铰接螺栓相匹配螺纹连接；铰接螺栓依次穿过光孔及铰接孔后与螺纹孔螺纹固定连接。

其中，操纵把柄与折叠把手相连接的一端设置有一个第二沉孔，该操纵把柄的侧面开设有贯穿第二沉孔的小孔的销轴孔；销轴孔的轴心线与铰接孔的轴心线平行，该销轴孔的轴心线与第二沉孔的轴心线垂直；

折叠把手与操纵把柄相连接的一端设置有一个与第二沉孔的大孔相匹配套接的圆凸台，该折叠把手的末端开设有与圆凸台同轴且贯穿的第三沉 孔；该第三沉孔内设置有一根与第三沉孔的小孔相匹配的连杆；连杆位于第三沉孔的大孔内的一端设置有一个与第三沉孔的大孔径相匹配的限制台阶面，该限制台阶面及第三沉孔的顶面之间设置有一个与连杆相匹配套接的弹簧；第三沉孔的大孔开口端设置有螺纹，折叠把手的末端还设置有与第三沉孔的大孔开口端的螺纹相匹配的螺钉；

连杆伸出第三沉孔的小孔开口处的一端设置有一个与销轴孔相匹配的销孔；操纵把柄与折叠把手之间通过销轴同时穿过销轴孔及销孔来实现铰接；第二沉孔的侧面开设有供连杆匹配旋转滑动的滑槽。

其中，酒矛的顶面侧边设置有的环形台阶；所述分配器的底设置有弧形扣板及插销组件；所述弧形扣板处设置有与环形台阶水平匹配扣接的弧形扣槽；所述弧形扣槽的弧面延伸面与插销组件的底端侧面相切。

其中，插销组件包括插销座、插销、复位弹簧及把手；所述插销座一体连接于分配器的底端侧边，该插销座的顶面设置有垂直贯通且同轴依次分布的把手孔、插销孔及弹簧孔；所述插销孔的孔径小于把手孔的孔径，该插销孔的孔径小于弹簧孔的孔径；所述把手匹配套接于把手孔内，所述插销匹配套接于插销孔内，该插销的顶端与把手的底端相匹配连接；插销的底端侧边设置有与弹簧孔相匹配的突出环，所述复位弹簧安置于弹簧孔的底面与突出环之间且与插销相匹配套接；弧形扣槽的弧面延伸面与插销的底端侧面相切。

其中，出酒管道包括外管道及内管道；所示外管道及内管道都为90度折弯管道；内管道的一端与分配器的活塞的出液口相匹配链接；内管道与出液口相连接的一端设置有第一外凸台阶、以及与第一外凸台阶相匹配的第四O型圈，该内管道通过第一套接螺母与出液口可旋转链接；外管道的一端与内管道的另一端相匹配链接；外管道与内管道相连接的一端设置有第二外凸台阶、以及与第二外凸台阶相匹配的第五O型圈，该外管道通过第二套接螺母与内管道可旋转链接；外管道的另一端为出酒口。

其中，气阀装置包括

阀门安装座，所述阀门安装座与储气腔相匹配连接贯通；

充气阀，所述充气阀设置于阀门安装座的顶端并之相匹配贯通；该充气阀用于给储气腔内充气；

泄压安全阀，所述泄压安全阀设置于阀门安装座的侧面并与之相匹配贯通；该泄压安全阀用于给储气腔泄气；

减压阀，所述减压阀设置于阀门安装座的侧面并与之相匹配贯通，该减压阀的出口端设置有一个带触发式顶针的第一单向阀；所述第一单向阀与进气管道的一端相匹配连接，该进气管道与第一单向阀相连接的一端设置有与第一单向阀的触发式顶针相匹配的顶头；用于减压从储气腔进入阀门安装座的气压。当进气管道未与第一单向阀连接时，第一单向阀未被开启，气体被封堵在减压阀内；当进气管道与第一单向阀连接后，进气管道的顶头顶开第一单向阀的触发式顶针，使得经过减压阀减压的气体通过单向阀进入进气管道内。

其中，进气管道的另一端与酒矛上的酒矛单向阀的进气孔相匹配连接，该进气管道与进气孔相匹配连接的一端设置有一个带触发式顶针的第二单向阀；

当进气管道未与酒矛相连接时，第二单向阀的触发式顶针未被触发，气体只从储气腔流经阀门安装座并通过减压阀减压进入进气管道内；而当进气管道与酒矛连接后，第二单向阀的触发式顶针被酒矛单向阀的进气孔内的针阀防护盖触碰并顶开，从而使得进气管道内的气体通过开启的第二单向阀进入酒矛的酒矛单向阀内。

其中，进气管道与减压阀连接处设置有用于固定两者的第一卡箍，该进气管道与酒矛的酒矛单向阀的进气孔连接处设置有用于固定两者的第二卡箍。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型采用气罐与液罐一体式的结构形式，利用气液控制装置控制储气腔内的气体依次通过气阀装置、进气管道及酒矛后进入储酒腔内，并挤压酒水依次通过酒矛、分配器及出酒管道后输出；其中，设置的自带单向阀的酒矛，使得进气管道内的气压与储酒腔内的压力可以始终保证平衡，保证储酒腔内的气压稳定，持续保持扎啤饮料的新鲜度，提高保存时间；并且，既体积小，携带方便，又操作简单，密封性好，能够始终保持酒水的新鲜度；

而在内胆的底端设置第一密封空间，其内可以用于存放冰块，用于冰镇储酒腔内的酒水，保证内胆内的酒水的新鲜度；在内胆的顶面设置的第二密封空间，其可以用于保护气液控制装置；增设的漏水孔，可以保证低落到第二密封空间内的酒水或其他液体都可以通过漏水孔排出，避免酒水等液体在第二密封空间内堆积腐蚀气液控制装置3；而增设的连接带，作用是保证一体式酒水饮料保鲜桶未被启封；其中，在外壳的上方外侧设置的一个形似倒扣盘子的环形提手，作用是便于人们在360度任何方位手握环形提手提起一体式酒水饮料保鲜桶；

其中，酒矛自带酒矛单向阀，既可以防止酒矛气路内的气体从酒矛单向阀处泄漏，进而防止与酒矛的气路相通的储酒腔内气液从酒矛单向阀处渗漏；又不阻碍大于酒矛气路中气压的气体从与酒矛单向阀匹配连接的进气管道内进入酒矛的气路中，进而进入与酒矛的气路相通的储酒腔内；而采用针阀复位弹簧的弹簧力带动针阀使得其上的密封垫圈封住进气端口的结构形式，当进气管道的气压小于储酒腔内的压力时，针阀上的密封垫圈在针阀复位弹簧的弹簧力下顶住封堵酒矛的进气端口；当进气管道的气压大于储酒腔内的压力时，进气管道内的气压克服针阀复位弹簧的弹簧力顶开针阀上的密封垫圈，让进气管道内的气体通过酒矛进入储酒腔内给其充气加压，直到进气管道内的气压与储酒腔内的压力吃平时针阀上的密封垫圈在针阀复位弹簧的弹簧力下又顶住封堵酒矛的进气端口；从而实现自动 调压的功效；其中，增设的针阀防护盖，既可以起到保护针阀，避免其被意外碰触使得储酒腔内的气体漏出，又可以作为进气管道安装时其阀门顶针的触碰面，用于打开进气管道的阀门，贯通气路；

其中，本实用新型的分配器可以在操作装置以其与操纵支杆的铰接处为轴向下转动时，顶着活塞做向下运动，从而控制饮酒桶中的液路的开关；而操纵装置采用铰接螺栓来固定铰接，既拆装方便，又灵活实用；

其中，分配器与酒矛之间的连接结构，在分配器与酒矛座两者装配时，只需要把分配器无弧形扣板的底面部分与酒矛座的顶面相接触，并侧推分配器让弧形扣槽扣住环形台阶后用插销组件扣住环形台阶的侧面；该连接方式使得分配器可以在酒矛座上360度自由旋转，从而达到随意调节出酒方向的效果，既结构简单又灵活方便；而采用带把手及复位弹簧的插销，使得分配器与酒矛座连接时，只需拔起把手让插销的底面高于分配器的底面；而当弧形扣槽与环形台阶卡扣到位时，只要放开把手，插销就会在复位弹簧的弹簧力下自动扣住环形台阶的侧面，从而实现分配器与酒矛座的连接；

其中，出酒管道采用两个90度折弯的管道，并且内管道可以以出液口为轴心旋转及外管道可以以内管道连接端为轴心旋转，使得出酒管道可以自由收缩及展开；在出酒管道被使用时，可以自由展开调节出酒口的位置；在出酒管道未使用时，可以折叠收缩节省空间；

其中，本实用新型设置的气阀装置可以把储气腔内的气体减压到所需气压后进入进气管道，并且设置的充气阀可以用于给储气腔充气，而设置的泄压安全阀可以对储气腔放气。

附图说明

图1是本实用新型酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶的结构示意图。

图2是本实用新型酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶 的结构示意俯视图。

图3是图2中沿A-A分割的结构示意剖视图。

图4是图2中沿B-B分割的结构示意剖视图。

图5是本实用新型一种优化外壳的结构示意图。

图6是本实用新型一种优化外壳及内胆的结构示意剖视图。

图7本实用新型一个实施例中的酒矛的结构示意俯视图。

图8本实用新型一个实施例中的酒矛的结构示意剖视图。

图9本实用新型一个实施例中的酒矛单向阀的结构示意剖视放大图。

图10本实用新型一个实施例中的分配器的结构示意图。

图11本实用新型一个实施例中的分配器的结构示意爆炸图。

图12本实用新型一个实施例中的分配器的结构示意剖视图。

图13是本实用新型一个实施例中的分配器与酒矛相匹配连接的结构示意剖视图。

图14是本实用新型一个实施例中的插销组件的结构示意放大图。

图15是本实用新型一个实施例中的出酒管道的结构示意图。

图16是本实用新型一个实施例中的气阀装置的结构示意图。

图17是本实用新型一个实施例中的气阀装置的结构示意剖视图。

附图标记说明：1、外壳；2、内胆；3、气液控制装置；4、酒矛；5、分配器；6、出酒管道；7、进气管道；8、气阀装置；9、盖板；10、连接带；11、第一密封空间；12、第二密封空间；13、漏水孔；14、第一固定孔；15、环形提手；16、手提凹槽；21、储气腔；22、储酒腔；41、酒矛座；42、顶盖；43、酒矛单向阀；44、内管固定弹簧；45、内管组件；46、密封圈；47、环形台阶；51、分配器座；52、活塞；53、操纵装置；54、弧形扣板；55、插销组件；61、外管道；62、内管道；71、第二单向阀；72、第一卡箍；73、第二卡箍；81、阀门安装座；82、充气阀；83、泄气安全阀；84、减压阀；91、第二固定孔；411、第一沉孔；412、进气端口；421、通孔；431、阀座；432、阀针；433、阀针复位弹簧；434、弹簧锁定螺母；435、阀针防护盖；436、O型密封圈；451、内管；452、进气密封 圈；453、堵头；454、堵头复位弹簧；511、活塞套接孔；512、操纵支杆；521、进液口；522、出液口；523、O型圈安装槽；524、O型圈；525、分配器密封圈；531、操纵把柄；532、折叠把手；533、铰接螺栓；541、弧形扣槽；551、插销座；552、插销；553、复位弹簧；554、把手；611、第一外凸台阶；612、第四O型圈；613、第一套接螺母；621、第二外凸台阶；622、第五O型圈；623、第二套接螺母；841、第一单向阀；4311、进气孔；4312、阀针活动孔；4313、防护腔；4321、螺纹段；4322、密封圈卡槽；4323、密封垫圈；4351、气孔；4511、内凸台；4512、台阶面；5121、光孔；5122、螺纹孔；5311、铰接孔；5312、第二沉孔；5313、销轴孔；5321、圆凸台；5322、第三沉孔；5323、连杆；5324、弹簧；5325、螺钉；5511、把手孔；5512、插销孔；5513、弹簧孔；5521、突出环；53121、滑槽；53231、限制台阶面；53232、销孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶的结构示意图，图2是本实用新型酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶的结构示意俯视图，图3是图2中沿A-A分割的结构示意剖视图，图4是图2中沿B-B分割的结构示意剖视图，体现了酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶是由外壳1、内胆2及气液控制装置3组成的，及其它们之间的连接关系，并重点反映了气液控制装置3是由酒矛4、分配器5、出酒管道6、进气管道7及气阀装置8组成的，还反映了手提凹槽16；图5是本实用新型一种优化外壳的结构示意图，图6是本实用新型一种优化外壳及内胆的结构示意剖视图，体现了外壳1与盖板9之间的结构，并着重反映了连接带10、漏水孔13及环形提手15；

图7本实用新型一个实施例中的酒矛的结构示意俯视图，图8本实用 新型一个实施例中的酒矛的结构示意剖视图，体现了本酒矛4是由酒矛座41、顶盖42、酒矛单向阀43、内管固定弹簧44及内管组件45组成的，及其它们之间的连接关系；图9本实用新型一个实施例中酒矛单向阀的结构示意剖视放大图，主要反映了酒矛单向阀43是由阀座431、阀针432、阀针复位弹簧433及弹簧锁定螺母434组成的，并着重体现了针阀防护盖435；

图10本实用新型一个实施例中的分配器的结构示意图，体现了本分配器5是由分配器座51、活塞52及操纵装置53组成的，及其三者之间的连接关系；图11本实用新型一个实施例中的分配器的结构示意爆炸图，着重反映了O型圈524、分配器密封圈525、插销组件514及可折弯的操纵装置53；图12本实用新型一个实施例中的分配器的结构示意剖视图，重点体现了插销组件514及操纵装置53的内部结构；

图13是本实用新型一个实施例中的分配器与酒矛相匹配连接的结构示意剖视图，主要体现了分配器可在酒矛座上360度自由旋转的连接结构；图14是本实用新型一个实施例中的插销组件的结构示意放大图，着重反映了插销组件55是由插销座551、插销552、复位弹簧553及把手554组成的；

图15是本实用新型一个实施例中的出酒管道的结构示意图，体现了本出酒管道6是由外管道61及内管道62组成的，并着重反映了第一外凸台阶611、第四O型圈612、第一套接螺母613、第二外凸台阶621、第五O型圈622及第二套接螺母623；

图16是本实用新型一个实施例中的气阀装置的结构示意图，体现了本气阀装置8是由阀门安装座81、充气阀82、泄气安全阀83及减压阀84组成的；图17是本实用新型一个实施例中的气阀装置的结构示意剖视图，主要反映了阀门安装座81、充气阀82、泄气安全阀83及减压阀84之间的结构及关联，并着重体现了第一单向阀841及第一卡箍72。

本实用新型酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶的结构 如图1、图2、图3及图4所示，该酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶包括包括外壳1、被外壳1包裹的内胆2、以及气液控制装置3；所述内胆2分上下两层，包括上层用于储存气体的储气腔21及下层用于存储液体的储酒腔22；其中，内胆2的外周包裹有PU保温层；所述气液控制装置3包括自带单向阀的酒矛4、分配器5、出酒管道6、进气管道7及气阀装置8；所述酒矛4匹配贯通储酒腔22，该酒矛4的顶端与分配器5相匹配连接；该分配器5匹配连接出酒管道6；所述气阀装置8的底端匹配贯通储气腔21；所述进气管道7的两端分别连通气阀装置8及酒矛4；

其中，通过气阀装置8、进气管道7及酒矛4贯通储气腔21到储酒腔22之间的气路通道；而自带单向阀的酒矛4可以平衡进气管道7内的气压与储酒腔22内的压力；

其中，通过酒矛4、分配器5及出酒管道6贯通储酒腔22到外部的液路管道。

本实用新型采用气罐与液罐一体式的结构形式，利用气液控制装置控制储气腔内的气体依次通过气阀装置、进气管道及酒矛后进入储酒腔内，并挤压酒水依次通过酒矛、分配器及出酒管道后输出；其中，设置的自带单向阀的酒矛，使得进气管道内的气压与储酒腔内的压力可以始终保证平衡，保证储酒腔内的气压稳定，持续保持扎啤饮料的新鲜度，提高保存时间；并且，既体积小，携带方便，又操作简单，密封性好，能够始终保持酒水的新鲜度。

如图5及图6所示，本实施例中，酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶还包括盖板9；所述外壳1的底端及顶端都与盖板9为可拆卸连接；其中，盖板9与外壳1的底端及顶端都通过螺纹连接；并且该盖板9的顶面设置有一个把手，作为提取盖板的手握点及拧紧盖板的用力点；

当盖板9安装于外壳1的底端时，外壳1的下方、内胆2的底面及盖 板9三者形成一个第一密封空间11；该第一密封空间内可以用于存放冰块，用于冰镇储酒腔22内的酒水，保证内胆2内的酒水的新鲜度；

当盖板9安装于外壳1的顶端时，外壳1的上方、内胆2的顶面及盖板9三者形成一个第二密封空间12；所述气液控制装置3匹配安装于第二密封空间12内。该第二密封空间12可以用于保护气液控制装置3。

如图1及图5所示，本实施例中，外壳1的上方侧面开设有多个贯通内胆2的顶面边缘的漏水孔13。该多个漏水孔13以外壳1的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。其中，内胆2的顶面为中间高周边低的弧形面，保证低落到第二密封空间12内的酒水或其他液体都可以通过漏水孔13排出，避免酒水等液体在第二密封空间12内堆积腐蚀气液控制装置3。

如图5所示，本实施例中，外壳1的顶面边缘处设置有一个第一固定孔14；所述盖板9的顶面周边设置有多个第二固定孔91；其中，第一固定孔14共有两个，该两个第一固定孔14对称分布；多个第二固定孔91以盖板1的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布；

当盖板9与外壳1的顶端紧密连接后，第一固定孔14及与之最近的一个第二固定孔91之间设置有一条连接带10。连接带10作为自锁连接带，以作盖板9与外壳1的拆封标记。该连接带10的两端分别与第一固定孔14及与之最近的一个第二固定孔91固定连接，其作用是保证一体式酒水饮料保鲜桶未被启封；连接带10未断，就证明该保鲜桶在生产出来后到现在并未被打开过。

如图5及图6所示，本实施例中，外壳1的上方侧面设置有一个形似倒扣盘子的环形提手15。该环形提手15通过螺纹连接于外壳1的上方侧面，其作用是便于人们在360度任何方位手握环形提手15提起一体式酒水饮料保鲜桶。

如图1、图2及图4所示，本实施例中，外壳1的上方侧面设置有两个对称分布的手提凹槽16，可用于手握手提凹槽16处来移动本扎啤保鲜桶。

其中，外壳1的底端设置有防滑软垫，防止本产品在光滑的表面上发 生位置偏移。

如图7及图8所示，本实施例中，酒矛4包括酒矛座41、顶盖42、酒矛单向阀43、内管固定弹簧44及内管组件45；酒矛座41的顶端开设有一个与之同轴的第一沉孔411，该第一沉孔411贯通酒矛座41的底端；内管组件45与第一沉孔411的小孔为间隙配合套接；内管固定弹簧44安置于第一沉孔411的大孔内并与内管组件45相匹配套接；顶盖42顶住内管组件45的顶端并与酒矛座41的顶端通过螺纹相匹配连接；酒矛座41的侧面开设有一个与第一沉孔411的大孔相贯通的进气端口412；酒矛单向阀43匹配安装于进气端口412处。本实用新型自带酒矛单向阀，既可以防止酒矛气路内的气体从酒矛单向阀处泄漏，进而防止与酒矛的气路相通的储酒腔内气液从酒矛单向阀处渗漏；又不阻碍大于酒矛气路中气压的气体从与酒矛单向阀匹配连接的进气管道内进入酒矛的气路中，进而进入与酒矛的气路相通的储酒腔内。

其中，顶盖42与酒矛座41的顶端相匹配连接处设置有一个密封圈46，增加两者之间的密封性能，避免两者连接处漏气影响扎啤饮料的新鲜度。

如图8及图9所示，本实施例中，酒矛单向阀43包括阀座431、阀针432、阀针复位弹簧433及弹簧锁定螺母434；阀座431的一端开设有与进气管道7相匹配的进气孔4311，该阀座431的另一端开设有连通第一沉孔411的大孔及进气孔4311的阀针活动孔4312；阀针活动孔4312与阀针432为间隙匹配套接；阀针432伸入进气孔4311内的一端设置有与弹簧锁定螺母434相匹配的螺纹段4321，弹簧锁定螺母434与螺纹段4321相匹配螺纹连接；阀针复位弹簧433匹配套接于阀针432上并置于进气孔4311的底面与弹簧锁定螺母434之间；阀针432伸入第一沉孔411的大孔内的一端设置有密封圈卡槽4322，该密封圈卡槽4322内设有与之相匹配卡接的密封垫圈4323，该密封垫圈4323的外径大于阀针活动孔4312的内径。本实用新型采用针阀复位弹簧的弹簧力带动针阀使得其上的密封垫圈封住进气端口的结构形式，当进气管道的气压小于储酒腔内的压力时，针阀上的密 封垫圈在针阀复位弹簧的弹簧力下顶住封堵酒矛的进气端口；当进气管道的气压大于储酒腔内的压力时，进气管道内的气压克服针阀复位弹簧的弹簧力顶开针阀上的密封垫圈，让进气管道内的气体通过酒矛进入储酒腔内给其充气加压，直到进气管道内的气压与储酒腔内的压力吃平时针阀上的密封垫圈在针阀复位弹簧的弹簧力下又顶住封堵酒矛的进气端口；从而实现自动调压的功效。

如图9所示，本实施例中，酒矛单向阀43还包括与进气孔4311的底端相匹配螺纹连接的阀针防护盖435；阀针防护盖435与进气孔4311的底面围成一个防护腔4313，该防护腔4313包围住阀针432伸入进气孔4311的一端、阀针复位弹簧433及弹簧锁定螺母434三者；针阀防护盖435的中间设置有连通进气孔4311及防护腔4313的气孔4351。本实用新型增设的针阀防护盖，既可以起到保护针阀，避免其被意外碰触使得储酒腔内的气体漏出，又可以作为进气管道安装时其阀门顶针的触碰面，用于打开进气管道的阀门，贯通气路。

其中，阀座431与进气端口412之间通过螺纹固定连接，该阀座431与进气端口412相连接处设置有O型密封圈436，可以增加阀座与进气端口之间的密封性能，避免两者连接处漏气。

如图8所示，本实施例中，内管组件45包括内管451、进气密封圈452、堵头453及堵头复位弹簧454；进气密封圈452设置于内管451的顶端；内管451的中段设置有多个以其轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布的内凸台4511；堵头复位弹簧454安置于内凸台4511及堵头453之间，该堵头453在堵头复位弹簧454的弹簧作用力下向上顶住进气密封圈452的内圈并与之密封；

内管451的外侧面靠近顶端处设置有一个向外突出的台阶面4512，内管固定弹簧44安置于第一沉孔411的大孔底面与台阶面4512之间并与内管451相匹配套接；顶盖42的顶面开设有一个与进气密封圈452相匹配的通孔421；进气密封圈452的外圈在内管固定弹簧44的弹簧力作用下向上顶住通孔421的侧壁并与之密封。

本产品在工作时，通过分配器5的活塞52向下运动，其底端克服堵头复位弹簧454的弹簧力顶开堵头453，使得堵头453与进气密封圈452分离，从而连通扎啤保鲜桶的储酒腔22、内管451及活塞52中的管路，形成可出酒的连通液路；因储酒腔22内的压力大于外部压力，使得液体从储酒腔22内顺着该连通液路流出；同时，随着储酒腔22内的液体流出，该储酒腔22内的压力减小，使得进气管道7内的气压大于储酒腔22内的压力，进而在进气管道7内的气压作用下克服针阀复位弹簧433的弹簧作用力顶开针阀432处的密封垫圈4323，从而连通进气管道7与储酒腔22内的气路，为储酒腔22内充气直到与进气管道7内的气压持平；当储酒腔22内的压力与进气管道7内的气压持平时，酒矛单向阀43在针阀复位弹簧433的作用力下自动关闭。

如图10及图11所示，本实施例中，分配器包括分配器座51、活塞52及操纵装置53；分配器座51的中心设置有与活塞52相匹配活动套接的活塞套接孔511，该分配器座51的顶端设置有两个垂直平行分布的操纵支杆512，该两个操纵支杆512对称分布于活塞套接孔511的两侧；活塞52的底端开设有与扎啤保鲜桶建立流体连通的进液口521，该活塞52的顶段开设有与出酒管道6相匹配连接的出液口522；进液口521与出液口522两者在活塞52内相匹配贯通；操纵装置53的一端设置于活塞52的顶面上并与两个操纵支杆512相匹配铰接。本实用新型可以在操作装置以其与操纵支杆的铰接处为轴向下或向上转动时，顶着活塞做向下运动，从而控制饮酒桶中的液路的开关。

如图12所示，本实施例中，操纵装置53包括操纵把柄531、折叠把手532及铰接螺栓533；操纵把柄531的一端侧面开设有一个与铰接螺栓533相匹配的铰接孔5311，该操纵把柄531的另一端与折叠把手532的一端为可折叠连接；一个操纵支杆512的顶端侧面开设有一个与铰接螺栓533相匹配的光孔5121，另一个操纵支杆512的顶端侧面开设有一个与光孔5121同轴的螺纹孔5122，该螺纹孔5122与铰接螺栓533相匹配螺纹连接； 铰接螺栓533依次穿过光孔5121及铰接孔5311后与螺纹孔5122螺纹固定连接。本实用新型的分配器的操纵装置采用铰接螺栓来固定铰接，既拆装方便，又灵活实用。

如图12所示，本实施例中，操纵把柄531与折叠把手532相连接的一端设置有一个第二沉孔5312，该操纵把柄531的侧面开设有贯穿第二沉孔5312的小孔的销轴孔5313；销轴孔5313的轴心线与铰接孔5311的轴心线平行，该销轴孔5313的轴心线与第二沉孔5312的轴心线垂直；

折叠把手532与操纵把柄531相连接的一端设置有一个与第二沉孔5312的大孔相匹配套接的圆凸台5321，该折叠把手532的末端开设有与圆凸台5321同轴且贯穿的第三沉孔5322；该第三沉孔5322内设置有一根与第三沉孔5322的小孔相匹配的连杆5323；连杆5323位于第三沉孔5322的大孔内的一端设置有一个与第三沉孔5322的大孔径相匹配的限制台阶面53231，该限制台阶面53231及第三沉孔5322的顶面之间设置有一个与连杆5323相匹配套接的弹簧5324；第三沉孔5322的大孔开口端设置有螺纹，折叠把手532的末端还设置有与第三沉孔5322的大孔开口端的螺纹相匹配的螺钉5325；

连杆5323伸出第三沉孔5322的小孔开口处的一端设置有一个与销轴孔5313相匹配的销孔53232；操纵把柄531与折叠把手532之间通过销轴534同时穿过销轴孔5313及销孔53232来实现铰接；第二沉孔5312的侧面开设有供连杆5323匹配旋转滑动的滑槽53121。其中，滑槽53121位于水平放置的操纵把柄531的底面，使得折叠把手可以向下折叠。

本实用新型的操纵把柄及折叠把手采用上述的连接结构，使用时，只要使得折叠把手的圆凸台与操纵把柄的第二沉孔的大孔相匹配套接，整个操纵装置就可以作为一个可以手柄的把柄使用；而当不使用时，只需要向后拉出折叠把手，使其的圆凸台与第二沉孔脱离后向下折叠，过程中连杆以螺钉为轴在滑槽中旋转滑动，折叠后使得折叠把手的末端基本顶柱分配器座的顶面，可以限制操纵装置工作，避免活塞在操纵装置的作用下始终顶开扎啤保鲜桶的液路的情况出现。

其中，活塞52的侧面设置有与之同轴的O型圈安装槽523，该O型圈安装槽523内设有与之相匹配的O型圈524，可以有效提高活塞与活塞套接孔之间的密封性能。

其中，活塞52的底端设置有分配器密封圈525，可以有效进液口的周围，避免液体从进液口处渗漏。

其中，进液口521垂直开设并与活塞52同轴；出液口522开设于活塞52的顶段侧面并置于操纵装置53的相反方向处；该出液口522与进液口521在活塞52内垂直相交贯通，使得扎啤保鲜桶中的扎啤在二氧化碳气体的压力下从活塞的进液口进入并从出液口处流出。

如图10、图11及图13所示，本实施例中，酒矛4的顶面侧边设置有的环形台阶47；所述分配器5的底设置有弧形扣板54及插销组件55；所述弧形扣板54处设置有与环形台阶47水平匹配扣接的弧形扣槽541；所述弧形扣槽541的弧面延伸面与插销组件55的底端侧面相切。本实用新型设置的连接结构，在分配器与酒矛座两者装配时，只需要把分配器无弧形扣板的底面部分与酒矛座的顶面相接触，并侧推分配器让弧形扣槽扣住环形台阶后用插销组件扣住环形台阶的侧面；该连接方式使得分配器可以在酒矛座上360度自由旋转，从而达到随意调节出酒方向的效果，既结构简单又灵活方便。

本实施例中，环形台阶47及弧形扣槽541两者的轴心与分配器5的活塞52的轴心在同一个轴心线上，使得分配器5在360度自由旋转过程中可以保证活塞52运行顺畅，避免活塞52偏心的情况出现；本实用新型的弧形扣槽541的弧面角度小于180度，保证弧形扣槽541可以顺利滑动与环形台阶47扣接；而弧形扣槽541的弧面角度等于180度，使得环形台阶47有一半被弧形扣槽541匹配扣接，保证卡扣面最大化，提高连接强度；另外，插销组件55与弧形扣槽541的弧面延伸面的相切点、弧形扣槽541的中心点及轴心线三者在同一垂直平面上，使得插销组件55及弧形扣槽541与环形台阶47的连接受力均匀，保证连接强度。

如图13及图14所示，本实施例中，插销组件55包括插销座551、插销552、复位弹簧553及把手554；所述插销座551一体连接于分配器5的底端侧边，该插销座551的顶面设置有垂直贯通且同轴依次分布的把手孔5511、插销孔5512及弹簧孔5513；所述插销孔5512的孔径小于把手孔5511的孔径，该插销孔5512的孔径小于弹簧孔5513的孔径；所述把手554匹配套接于把手孔5511内，所述插销552匹配套接于插销孔5512内，该插销552的顶端与把手554的底端相匹配连接；插销552的底端侧边设置有与弹簧孔5513相匹配的突出环5521，所述复位弹簧553安置于弹簧孔5513的底面与突出环5521之间且与插销552相匹配套接；弧形扣槽541的弧面延伸面与插销552的底端侧面相切。本实用新型的插销组件采用上述结构，使得分配器与酒矛座连接时，只需拔起把手让插销的底面高于分配器的底面；而当弧形扣槽与环形台阶卡扣到位时，只要放开把手，插销就会在复位弹簧的弹簧力下自动扣住环形台阶的侧面，从而实现分配器与酒矛座的连接。

如图13所示，其中，把手554的截面为矩形，把手孔5511的截面与把手554相匹配，使得把手在被拔起时，只需要旋转一定角度就可扣接在插销座的顶面上，避免插销在复位弹簧的作用力下复位。另外，把手554的截面可以为任何在其拔起时可以卡扣插销座551顶面的形状。

如图15所示，本实施例中，出酒管道6包括外管道61及内管道62；所示外管道61及内管道62都为90度折弯管道；内管道62的一端与分配器5的活塞52的出液口522相匹配链接；内管道62与出液口522相连接的一端设置有第一外凸台阶621、以及与第一外凸台阶621相匹配的第四O型圈622，该内管道62通过第一套接螺母623与出液口522可旋转链接；外管道61的一端与内管道62的另一端相匹配链接；外管道61与内管道62相连接的一端设置有第二外凸台阶611、以及与第二外凸台阶611相匹配的第五O型圈612，该外管道61通过第二套接螺母613与内管道62可旋转链接；外管道61的另一端为出酒口。本实用新型的出酒管道采用上述 的结构，使得内管道可以以出液口的轴心线为轴线自由旋转，而外管道可以以与之连接的内管道的连接端的轴心线为轴线自由旋转，致使该出酒管道可以上述两个旋转连接点为轴心自由收缩或展开；在使用时可以展开调节出酒口的位置，而不使用时可以收缩折叠在一起节省空间。

如图16及图17所示，本实施例中，气阀装置8包括：

阀门安装座81，所述阀门安装座81与储气腔21相匹配连接贯通；使得储气腔21内的气体进入阀门安装座81内；

充气阀82，所述充气阀82设置于阀门安装座81的顶端并之相匹配贯通；该充气阀82用于给储气腔21内充气；人们可以随时通过充气阀82处补充气体流通阀门安装座81后进入储气腔21内；

泄压安全阀83，所述泄压安全阀83设置于阀门安装座81的侧面并与之相匹配贯通；该泄压安全阀83用于给储气腔21泄气；可以随时打开泄压安全阀83放出储气腔21内的气体；

减压阀84，所述减压阀84设置于阀门安装座81的侧面并与之相匹配贯通，该减压阀84的出口端设置有一个带触发式顶针的第一单向阀841；所述第一单向阀841与进气管道7的一端相匹配连接，该进气管道7与第一单向阀841相连接的一端设置有与第一单向阀841的触发式顶针相匹配的顶头；用于减压从储气腔21进入阀门安装座81的气压。当进气管道7未与第一单向阀841连接时，第一单向阀841未被开启，气体被封堵在减压阀84内；当进气管道7与第一单向阀841连接后，进气管道7的顶头顶开第一单向阀841的触发式顶针，使得经过减压阀84减压的气体通过单向阀841进入进气管道7内。

如图8所示，本实施例中，进气管道7的另一端与酒矛4上的酒矛单向阀43的进气孔4311相匹配连接，该进气管道7与进气孔4311相匹配连接的一端设置有一个带触发式顶针的第二单向阀71；

当进气管道7未与酒矛4相连接时，第二单向阀71的触发式顶针未被触发，气体只从储气腔21流经阀门安装座81并通过减压阀84减压进入进气管道7内；而当进气管道7与酒矛4连接后，第二单向阀71的触发式顶针被酒矛单向阀43的进气孔4311内的针阀防护盖435触碰并顶开，从而使得进气管道7内的气体通过开启的第二单向阀71进入酒矛4的酒矛单向阀43内。

如图8及图17所示，本实施例中，进气管道7与减压阀84连接处设置有用于固定两者的第一卡箍72，该进气管道7与酒矛4的酒矛单向阀43连接处设置有用于固定两者的第二卡箍73。本实用新型利用上述的卡箍，可以把进气管道7的两端分别连接固定于减压阀84的出口端及酒矛4的酒矛单向阀43的进气孔4311处，避免进气管道7脱离。

本产品在未使用时，二氧化碳气体从储气腔21内进入阀门安装座81内，然后通过减压阀84减压到适当数值的气压，再流进被进气管道7的连接而顶开的第一单向阀841进入进气管道7内，储酒腔22内的压力通过酒矛单向阀43保持与进气管道7内的气压持平，始终保证储酒腔22内的压力稳定在一定值；

当分配器开启时，活塞52顶开液路；其中，分配器5的活塞52向下运动，其底端克服堵头复位弹簧454的弹簧力顶开堵头453，使得堵头453与进气密封圈452分离，从而连通扎啤保鲜桶的储酒腔22、内管451及活塞52中的管路，形成可出酒的连通液路；因储酒腔22内的压力大于外部压力，进而储酒腔22内的酒水在二氧化碳气体的挤压下顺着酒矛4的内管451进入活塞52的进液口521并从出液口522处流入出酒管道6，从而从出酒管道6处出酒；同时，随着储酒腔22内的液体流出，该储酒腔22内的压力减小，使得进气管道7内的气压大于储酒腔22内的压力，进而在进气管道7内的气压作用下开启酒矛单向阀43，从而连通进气管道7与储酒腔22内的气路，为储酒腔22内充气，一直到与进气管道7内的气压持平才会关闭酒矛单向阀43；另外，因进气管道7内的气压流通而降低，减压阀84开始工作，把储气腔21内的气体减压到一定值后充入进气管道7内， 一直到进气管道7内的气压稳定到一定值才会关闭减压阀84。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (19)

1.一种酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶包括外壳(1)、被外壳(1)包裹的内胆(2)、以及气液控制装置(3)；所述内胆(2)分上下两层，包括上层用于储存气体的储气腔(21)及下层用于存储液体的储酒腔(22)；所述气液控制装置(3)包括自带单向阀的酒矛(4)、分配器(5)、出酒管道(6)、进气管道(7)及气阀装置(8)；所述酒矛(4)匹配贯通储酒腔(22)，该酒矛(4)的顶端与分配器(5)相匹配连接；该分配器(5)匹配连接出酒管道(6)；所述气阀装置(8)的底端匹配贯通储气腔(21)；所述进气管道(7)的两端分别连通气阀装置(8)及酒矛(4)；

其中，通过气阀装置(8)、进气管道(7)及酒矛(4)贯通储气腔(21)到储酒腔(22)之间的气路通道；而自带单向阀的酒矛(4)可以平衡进气管道(7)内的气压与储酒腔(22)内的压力；

其中，通过酒矛(4)、分配器(5)及出酒管道(6)贯通储酒腔(22)到外部的液路管道。

2.根据权利要求1所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶还包括盖板(9)；所述外壳(1)的底端及顶端都与盖板(9)为可拆卸连接；

当盖板(9)安装于外壳(1)的底端时，外壳(1)的下方、内胆(2)的底面及盖板(9)三者形成一个第一密封空间(11)；

当盖板(9)安装于外壳(1)的顶端时，外壳(1)的上方、内胆(2)的顶面及盖板(9)三者形成一个第二密封空间(12)；所述气液控制装置(3)匹配安装于第二密封空间(12)内。

3.根据权利要求2所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述外壳(1)的上方侧面开设有多个贯通内胆(2)的顶面边缘的漏水孔(13)。

4.根据权利要求2所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述外壳(1)的顶面边缘处设置有一个第一固定孔(14)；所述盖板(9)的顶面周边设置有多个第二固定孔(91)；

当盖板(9)与外壳(1)的顶端紧密连接后，第一固定孔(14)及与之最近的一个第二固定孔(91)之间设置有一条连接带(10)。

5.根据权利要求1所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述外壳(1)的上方侧面设置有一个形似倒扣盘子的环形提手(15)。

6.根据权利要求1所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述外壳(1)的上方侧面设置有两个对称分布的手提凹槽(16)。

7.根据权利要求1所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述酒矛(4)包括酒矛座(41)、顶盖(42)、酒矛单向阀(43)、内管固定弹簧(44)及内管组件(45)；所述酒矛座(41)的顶端开设有一个与之同轴的第一沉孔(411)，所述第一沉孔(411)贯通酒矛座(41)的底端；所述内管组件(45)与第一沉孔(411)的小孔为间隙配合套接；所述内管固定弹簧(44)安置于第一沉孔(411)的大孔内并与内管组件(45)相匹配套接；所述顶盖(42)顶住内管组件(45)的顶端并与酒矛座(41)的顶端通过螺纹相匹配连接；酒矛座(41)的侧面开设有一个与第一沉孔(411)的大孔相贯通的进气端口(412)；所述酒矛单向阀(43)匹配安装于进气端口(412)处。

8.根据权利要求7所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述酒矛单向阀(43)包括阀座(431)、阀针(432)、阀针复位弹簧(433)及弹簧锁定螺母(434)；所述阀座(431)的一端开设有与进气管道(7)相匹配的进气孔(4311)，该阀座(431)的另一端开设有连通第一沉孔(411)的大孔及进气孔(4311)的阀针活动孔(4312)；所述阀针活动孔(4312)与阀针(432)为间隙匹配套接；阀针(432)伸入进气孔(4311)内的一端设置有与弹簧锁定螺母(434)相匹配的螺纹段(4321)，弹簧锁定螺母(434)与螺纹段(4321)相匹配螺纹连接；所述阀针复位弹簧(433)匹配套接于阀针(432)上并置于进气孔(4311)的底面与弹簧锁定螺母(434)之间；阀针(432)伸入第一沉孔(411)的大孔内的一端设置有密封圈卡槽(4322)，所述密封圈卡槽(4322)内设有与之相匹配卡接的密封垫圈(4323)，所述密封垫圈(4323)的外径大于阀针活动孔(4312)的内径。

9.根据权利要求8所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述酒矛单向阀(43)还包括与进气孔(4311)的底端相匹配螺纹连接的阀针防护盖(435)；所述阀针防护盖(435)与进气孔(4311)的底面围成一个防护腔(4313)，该防护腔(4313)包围住阀针(432)伸入进气孔(4311)的一端、阀针复位弹簧(433)及弹簧锁定螺母(434)三者；针阀防护盖(435)的中间设置有连通进气孔(4311)及防护腔(4313)的气孔(4351)。

10.根据权利要求7所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述内管组件(45)包括内管(451)、进气密封圈(452)、堵头(453)及堵头复位弹簧(454)；所述进气密封圈(452)设置于内管(451)的顶端；内管(451)的中段设置有多个以其轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布的内凸台(4511)；所述堵头复位弹簧(454)安置于内凸台(4511)及堵头(453)之间，该堵头(453)在堵头复位弹簧(454)的弹簧作用力下向上顶住进气密封圈(452)的内圈并与之密封；

内管(451)的外侧面靠近顶端处设置有一个向外突出的台阶面(4512)，所述内管固定弹簧(44)安置于第一沉孔(411)的大孔底面与台阶面(4512)之间并与内管(451)相匹配套接；所述顶盖(42)的顶面开设有一个与进气密封圈(452)相匹配的通孔(421)；进气密封圈(452)的外圈在内管固定弹簧(44)的弹簧力作用下向上顶住通孔(421)的侧壁并与之密封。

11.根据权利要求1所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述分配器(5)包括分配器座(51)、活塞(52)及操纵装置(53)；所述分配器座(51)的中心设置有与活塞(52)相匹配活动套接的活塞套接孔(511)，该分配器座(51)的顶端设置有两个垂直平行分布的操纵支杆(512)，所述两个操纵支杆(512)对称分布于活塞套接孔(511)的两侧；所述活塞(52)的底端开设有与扎啤保鲜桶建立流体连通的进液口(521)，该活塞(52)的顶段开设有与出酒管道(6)相匹配连接的出液口(522)；所述进液口(521)与出液口(522)两者在活塞(52)内相匹配贯通；所述操纵装置(53)的一端设置于活塞(52)的顶面上并与两个操纵支杆(512)相匹配铰接。

12.根据权利要求11所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述操纵装置(53)包括操纵把柄(531)、折叠把手(532)及铰接螺栓(533)；所述操纵把柄(531)的一端侧面开设有一个与铰接螺栓(533)相匹配的铰接孔(5311)，该操纵把柄(531)的另一端与折叠把手(532)的一端为可折叠连接；所述一个操纵支杆(512)的顶端侧面开设有一个与铰接螺栓(533)相匹配的光孔(5121)，所述另一个操纵支杆(512)的顶端侧面开设有一个与光孔(5121)同轴的螺纹孔(5122)，该螺纹孔(5122)与铰接螺栓(533)相匹配螺纹连接；铰接螺栓(533)依次穿过光孔(5121)及铰接孔(5311)后与螺纹孔(5122)螺纹固定连接。

13.根据权利要求12所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述操纵把柄(531)与折叠把手(532)相连接的一端设置有一个第二沉孔(5312)，该操纵把柄(531)的侧面开设有贯穿第二沉孔(5312)的小孔的销轴孔(5313)；所述销轴孔(5313)的轴心线与铰接孔(5311)的轴心线平行，该销轴孔(5313)的轴心线与第二沉孔(5312)的轴心线垂直；

折叠把手(532)与操纵把柄(531)相连接的一端设置有一个与第二沉孔(5312)的大孔相匹配套接的圆凸台(5321)，该折叠把手(532)的末端开设有与圆凸台(5321)同轴且贯穿的第三沉孔(5322)；所述第三沉孔(5322)内设置有一根与第三沉孔(5322)的小孔相匹配的连杆(5323)；所述连杆(5323)位于第三沉孔(5322)的大孔内的一端设置有一个与第三沉孔(5322)的大孔径相匹配的限制台阶面(53231)，所述限制台阶面(53231)及第三沉孔(5322)的顶面之间设置有一个与连杆(5323)相匹配套接的弹簧(5324)；第三沉孔(5322)的大孔开口端设置有螺纹，折叠把手(532)的末端还设置有与第三沉孔(5322)的大孔开口端的螺纹相匹配的螺钉(5325)；

连杆(5323)伸出第三沉孔(5322)的小孔开口处的一端设置有一个与销轴孔(5313)相匹配的销孔(53232)；操纵把柄(531)与折叠把手(532)之间通过销轴(534)同时穿过销轴孔(5313)及销孔(53232)来实现铰接；所述第二沉孔(5312)的侧面开设有供连杆(5323)匹配旋转滑动的滑槽(53121)。

14.根据权利要求1所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述酒矛(4)的顶面侧边设置有的环形台阶(47)；所述分配器(5)的底设置有弧形扣板(54)及插销组件(55)；所述弧形扣板(54)处设置有与环形台阶(47)水平匹配扣接的弧形扣槽(541)；所述弧形扣槽(541)的弧面延伸面与插销组件(55)的底端侧面相切。

15.根据权利要求14所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述插销组件(55)包括插销座(551)、插销(552)、复位弹簧(553)及把手(554)；所述插销座(551)一体连接于分配器(5)的底端侧边，该插销座(551)的顶面设置有垂直贯通且同轴依次分布的把手孔(5511)、插销孔(5512)及弹簧孔(5513)；所述插销孔(5512)的孔径小于把手孔(5511)的孔径，该插销孔(5512)的孔径小于弹簧孔(5513)的孔径；所述把手(554)匹配套接于把手孔(5511)内，所述插销(552)匹配套接于插销孔(5512)内，该插销(552)的顶端与把手(554)的底端相匹配连接；插销(552)的底端侧边设置有与弹簧孔(5513)相匹配的突出环(5521)，所述复位弹簧(553)安置于弹簧孔(5513)的底面与突出环(5521)之间且与插销(552)相匹配套接；弧形扣槽(541)的弧面延伸面与插销(552)的底端侧面相切。

16.根据权利要求1所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述出酒管道(6)包括外管道(61)及内管道(62)；所示外管道(61)及内管道(62)都为90度折弯管道；内管道(62)的一端与分配器(5)的活塞(52)的出液口(522)相匹配链接；内管道(62)与出液口(522)相连接的一端设置有第一外凸台阶(621)、以及与第一外凸台阶(621)相匹配的第四O型圈(622)，该内管道(62)通过第一套接螺母(623)与出液口(522)可旋转链接；外管道(61)的一端与内管道(62)的另一端相匹配链接；外管道(61)与内管道(62)相连接的一端设置有第二外凸台阶(611)、以及与第二外凸台阶(611)相匹配的第五O型圈(612)，该外管道(61)通过第二套接螺母(613)与内管道(62)可旋转链接；外管道(61)的另一端为出酒口。

17.根据权利要求1所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述气阀装置(8)包括

阀门安装座(81)，所述阀门安装座(81)与储气腔(21)相匹配连接贯通；

充气阀(82)，所述充气阀(82)设置于阀门安装座(81)的顶端并之相匹配贯通；该充气阀(82)用于给储气腔(21)内充气；

泄压安全阀(83)，所述泄压安全阀(83)设置于阀门安装座(81)的侧面并与之相匹配贯通；该泄压安全阀(83)用于给储气腔(21)泄气；

减压阀(84)，所述减压阀(84)设置于阀门安装座(81)的侧面并与之相匹配贯通，该减压阀(84)的出口端设置有一个带触发式顶针的第一单向阀(841)；所述第一单向阀(841)与进气管道(7)的一端相匹配连接，该进气管道(7)与第一单向阀(841)相连接的一端设置有与第一单向阀(841)的触发式顶针相匹配的顶头；用于减压从储气腔(21)进入阀门安装座(81)的气压。当进气管道(7)未与第一单向阀(841)连接时，第一单向阀(841)未被开启，气体被封堵在减压阀(84)内；当进气管道(7)与第一单向阀(841)连接后，进气管道7的顶头顶开第一单向阀841的触发式顶针，使得经过减压阀84减压的气体通过单向阀841进入进气管道7内。

18.根据权利要求17所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述进气管道(7)的另一端与酒矛(4)上的酒矛单向阀(43)的进气孔(4311)相匹配连接，该进气管道(7)与进气孔(4311)相匹配连接的一端设置有一个带触发式顶针的第二单向阀(71)；

当进气管道(7)未与酒矛(4)相连接时，第二单向阀(71)的触发式顶针未被触发，气体只从储气腔(21)流经阀门安装座(81)并通过减压阀(84)减压进入进气管道(7)内；而当进气管道(7)与酒矛(4)连接后，第二单向阀(71)的触发式顶针被酒矛单向阀(43)的进气孔(4311)内的针阀防护盖(435)触碰并顶开，从而使得进气管道(7)内的气体通过开启的第二单向阀(71)进入酒矛(4)的酒矛单向阀(43)内。

19.根据权利要求18所述的酒桶内压力始终保持稳定的一体式酒水饮料保鲜桶，其特征在于：所述进气管道(7)与减压阀(84)连接处设置有用于固定两者的第一卡箍(72)，该进气管道(7)与酒矛(4)的酒矛单向阀(43)连接处设置有用于固定两者的第二卡箍(73)。