CN205873877U - 一种自带单向阀的酒矛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带单向阀的酒矛，其包括酒矛座、顶盖、单向阀、内管固定弹簧及内管组件；所述酒矛座的顶端开设有一个与之同轴的沉孔，所述沉孔贯通酒矛座的底端；所述内管组件与沉孔的小孔为间隙配合套接；所述内管固定弹簧安置于沉孔的大孔内并与内管组件相匹配套接；所述顶盖顶住内管组件的顶端并与酒矛座的顶端通过螺纹相匹配连接；酒矛座的侧面开设有一个与沉孔的大孔相贯通的进气端口；所述单向阀匹配安装于进气端口处。本实用新型采用上述结构，可以通过单向阀保证酒矛内部的气压只进不出，使得与酒矛的气路相通的储酒腔内的气压始终保持在一定值。

Description

一种自带单向阀的酒矛

技术领域

本实用新型属于啤酒保鲜桶的技术领域，尤其涉及一种自带单向阀的酒矛。

背景技术

扎啤就是经过微孔膜过滤的啤酒，普通啤酒是经过高温杀菌的啤酒。它既不同于经过高温杀菌的瓶装、听装熟啤酒，也不同于没经过杀菌的散装啤酒，而是一种纯天然、无色素、无防腐剂、不加糖、不加任何香精的优质酒，营养极为丰富。扎啤是啤酒王国中的一朵奇葩，在世界啤酒消费中的比例越来越高。被人们誉为“啤酒原汁”的扎啤酒是将最优质的清酒从生产线上直接注入全封闭的不锈钢桶，饮用时用扎啤机充入二氧化碳，并用扎啤机把酒控制在3～8℃，饮用时从扎啤机里直接打到啤酒杯里，避免了啤酒与空气的接触，使啤酒更新鲜、更纯厚、泡沫更丰富，饮用时更加爽口，回味无穷。扎啤中含有的酵母菌，具有促进胃液分泌、增进食欲、加强消化的作用。但是由于扎啤必须采用复杂的专用设备来销售和储存，从而限制了它的普及，不能进入千家万户。

随着扎啤容器技术的发展，常用的扎啤容器采用供气装置(提供二氧化碳)及啤酒桶分开设置的方式，携带很不方便；而喜力啤酒推出的铁金刚5L虽然弥补了上述缺陷，能将新鲜桶啤的品质保持到最后一滴，但由于酒桶不能重复使用，造成价高又不利环保，同时酒桶内附带的二氧化碳压缩系统(用胶固定)与酒液相混，让消费者对其卫生产生怀疑。为此，设计一款以解决上述啤酒包装的不足，实现低成本向消费者提供优质新鲜啤酒的产品成为亟待解决的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于啤酒保鲜桶的酒矛，本实用新型可用于一体式的啤酒保鲜桶，其内自带单向阀，可以保证酒矛内的气压只进不出，让储酒腔内的压力与进气管道内的气压持平，始终维持储酒腔内的压力在一定值，保证扎啤饮料的新鲜度，比现有技术具有更高的安全性能。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自带单向阀的酒矛，其包括酒矛座、顶盖、单向阀、内管固定弹簧及内管组件；酒矛座的顶端开设有一个与之同轴的沉孔，该沉孔贯通酒矛座的底端；内管组件与沉孔的小孔为间隙配合套接；内管固定弹簧安置于沉孔的大孔内并与内管组件相匹配套接；顶盖顶住内管组件的顶端并与酒矛座的顶端通过螺纹相匹配连接；酒矛座的侧面开设有一个与沉孔的大孔相贯通的进气端口；单向阀匹配安装于进气端口处。

其中，单向阀包括阀座、阀针、阀针复位弹簧及弹簧锁定螺母；阀座的一端开设有与进气管道相匹配的进气孔，该阀座的另一端开设有连通沉孔的大孔及进气孔的阀针活动孔；阀针活动孔与阀针为间隙匹配套接；阀针伸入进气孔内的一端设置有与弹簧锁定螺母相匹配的螺纹段，弹簧锁定螺母与螺纹段相匹配螺纹连接；阀针复位弹簧匹配套接于阀针上并置于进气孔的底面与弹簧锁定螺母之间；阀针伸入沉孔的大孔内的一端设置有密封圈卡槽，该密封圈卡槽内设有与之相匹配卡接的密封垫圈，该密封垫圈的外径大于阀针活动孔的内径。

其中，单向阀还包括与进气孔的底端相匹配螺纹连接的阀针防护盖；阀针防护盖与进气孔的底面围成一个防护腔，该防护腔包围住阀针伸入进气孔的一端、阀针复位弹簧及弹簧锁定螺母三者；针阀防护盖的中间设置有连通进气孔及防护腔的气孔。

其中，阀座与进气端口之间通过螺纹固定连接，该阀座与进气端口相连接处设置有O型密封圈。

其中，内管组件包括内管、进气密封圈、堵头及堵头复位弹簧；进气密封圈设置于内管的顶端；内管的中段设置有多个以其轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布的内凸台；堵头复位弹簧安置于内凸台及堵头之间，该堵头在堵头复位弹簧的弹簧作用力下向上顶住进气密封圈的内圈并与之密封；

内管的外侧面靠近顶端处设置有一个向外突出的台阶面，内管固定弹簧安置于沉孔的大孔底面与台阶面之间并与内管相匹配套接；顶盖的顶面开设有一个与进气密封圈相匹配的通孔；进气密封圈的外圈在内管固定弹簧的弹簧力作用下向上顶住通孔的侧壁并与之密封。

其中，顶盖与酒矛座的顶端相匹配连接处设置有一个密封圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型自带单向阀，既可以防止酒矛气路内的气体从单向阀处泄漏，进而防止与酒矛的气路相通的储酒腔内气液从单向阀处渗漏；又不阻碍大于酒矛气路中气压的气体从与单向阀匹配连接的进气管道内进入酒矛的气路中，进而进入与酒矛的气路相通的储酒腔内；而采用针阀复位弹簧的弹簧力带动针阀使得其上的密封垫圈封住进气端口的结构形式，当进气管道的气压小于储酒腔内的压力时，针阀上的密封垫圈在针阀复位弹簧的弹簧力下顶住封堵酒矛的进气端口；当进气管道的气压大于储酒腔内的压力时，进气管道内的气压克服针阀复位弹簧的弹簧力顶开针阀上的密封垫圈，让进气管道内的气体通过酒矛进入储酒腔内给其充气加压，直到进气管道内的气压与储酒腔内的压力吃平时针阀上的密封垫圈在针阀复位弹簧的弹簧力下又顶住封堵酒矛的进气端口；从而实现自动调压的功效；其中，增设的针阀防护盖，既可以起到保护针阀，避免其被意外碰触使得储酒腔内的气体漏出，又可以作为进气管道安装时其阀门顶针的触碰面，用于打开进气管道的阀门，贯通气路。

附图说明

图1是本实用新型自带单向阀的酒矛的结构示意俯视图。

图2是本实用新型自带单向阀的酒矛的结构示意剖视图。

图3是本实用新型单向阀的结构示意剖视放大图。

附图标记说明：1、酒矛座；2、顶盖；3、单向阀；4、内管固定弹簧；5、内管组件；6、密封圈；11、沉孔；12、进气端口；21、通孔；31、阀座；32、阀针；33、阀针复位弹簧；34、弹簧锁定螺母；35、阀针防护盖；36、O型密封圈；51、内管；52、进气密封圈；53、堵头；54、堵头复位弹簧；311、进气孔；312、阀针活动孔；313、防护腔；321、螺纹段；322、密封圈卡槽；323、密封垫圈；351、气孔；511、内凸台；512、台阶面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型自带单向阀的酒矛的结构示意俯视图，图2是本实用新型自带单向阀的酒矛的结构示意剖视图，体现了本酒矛是由酒矛座1、顶盖2、单向阀3、内管固定弹簧4及内管组件5组成的，及其它们之间的连接关系；图3是本实用新型单向阀的结构示意剖视放大图，主要反映了单向阀3是由阀座31、阀针32、阀针复位弹簧33及弹簧锁定螺母34组成的，并着重体现了针阀防护盖35。

本实用新型自带单向阀的酒矛的结构如图1及图2所示，该自带单向阀的酒矛包括酒矛座1、顶盖2、单向阀3、内管固定弹簧4及内管组件5；酒矛座1的顶端开设有一个与之同轴的沉孔11，该沉孔11贯通酒矛座1的底端；内管组件5与沉孔11的小孔为间隙配合套接；内管固定弹簧4安置于沉孔11的大孔内并与内管组件5相匹配套接；顶盖2顶住内管组件5的顶端并与酒矛座1的顶端通过螺纹相匹配连接；酒矛座1的侧面开设有一个与沉孔11的大孔相贯通的进气端口12；单向阀3匹配安装于进气端口12处。本实用新型自带单向阀，既可以防止酒矛气路内的气体从单向阀处泄漏，进而防止与酒矛的气路相通的储酒腔内气液从单向阀处渗漏；又不阻碍大于酒矛气路中气压的气体从与单向阀匹配连接的进气管道内进入酒矛的气路中，进而进入与酒矛的气路相通的储酒腔内。

如图2及图3所示，本实施例中，单向阀3包括阀座31、阀针32、阀针复位弹簧33及弹簧锁定螺母34；阀座31的一端开设有与进气管道相匹配的进气孔311，该阀座31的另一端开设有连通沉孔11的大孔及进气孔311的阀针活动孔312；阀针活动孔312与阀针32为间隙匹配套接；阀针32伸入进气孔311内的一端设置有与弹簧锁定螺母34相匹配的螺纹段321，弹簧锁定螺母34与螺纹段321相匹配螺纹连接；阀针复位弹簧33匹配套接于阀针32上并置于进气孔311的底面与弹簧锁定螺母34之间；阀针32伸入沉孔11的大孔内的一端设置有密封圈卡槽322，该密封圈卡槽322内设有与之相匹配卡接的密封垫圈323，该密封垫圈323的外径大于阀针活动孔312的内径。本实用新型采用针阀复位弹簧的弹簧力带动针阀使得其上的密封垫圈封住进气端口的结构形式，当进气管道的气压小于储酒腔内的压力时，针阀上的密封垫圈在针阀复位弹簧的弹簧力下顶住封堵酒矛的进气端口；当进气管道的气压大于储酒腔内的压力时，进气管道内的气压克服针阀复位弹簧的弹簧力顶开针阀上的密封垫圈，让进气管道内的气体通过酒矛进入储酒腔内给其充气加压，直到进气管道内的气压与储酒腔内的压力吃平时针阀上的密封垫圈在针阀复位弹簧的弹簧力下又顶住封堵酒矛的进气端口；从而实现自动调压的功效。

如图3所示，本实施例中，单向阀3还包括与进气孔311的底端相匹配螺纹连接的阀针防护盖35；阀针防护盖35与进气孔311的底面围成一个防护腔313，该防护腔313包围住阀针32伸入进气孔311的一端、阀针复位弹簧33及弹簧锁定螺母34三者；针阀防护盖35的中间设置有连通进气孔311及防护腔313的气孔351。本实用新型增设的针阀防护盖，既可以起到保护针阀，避免其被意外碰触使得储酒腔内的气体漏出，又可以作为进气管道安装时其阀门顶针的触碰面，用于打开进气管道的阀门，贯通气路。

如图2所示，本实施例中，阀座31与进气端口12之间通过螺纹固定连接，该阀座31与进气端口12相连接处设置有O型密封圈36，可以增加阀座与进气端口之间的密封性能，避免两者连接处漏气。

如图2所示，本实施例中，内管组件5包括内管51、进气密封圈52、堵头53及堵头复位弹簧54；进气密封圈52设置于内管51的顶端；内管51的中段设置有多个以其轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布的内凸台511；堵头复位弹簧54安置于内凸台511及堵头53之间，该堵头53在堵头复位弹簧54的弹簧作用力下向上顶住进气密封圈52的内圈并与之密封；

内管51的外侧面靠近顶端处设置有一个向外突出的台阶面512，内管固定弹簧4安置于沉孔11的大孔底面与台阶面512之间并与内管51相匹配套接；顶盖2的顶面开设有一个与进气密封圈52相匹配的通孔21；进气密封圈52的外圈在内管固定弹簧4的弹簧力作用下向上顶住通孔21的侧壁并与之密封。

本产品在工作时，通过分配器的活塞向下运动，其底端克服堵头复位弹簧54的弹簧力顶开堵头53，使得堵头53与进气密封圈52分离，从而连通扎啤保鲜桶的储酒腔、内管51及活塞中的管路，形成可出酒的连通液路；因储酒腔内的压力大于外部压力，使得液体从储酒腔内顺着该连通液路流出；同时，随着储酒腔内的液体流出，该储酒腔内的压力减小，使得进气管道内的气压大于储酒腔内的压力，进而在进气管道内的气压作用下克服针阀复位弹簧33的弹簧作用力顶开针阀32处的密封垫圈323，从而连通进气管道与储酒腔内的气路，为储酒腔内充气直到与进气管道内的气压持平；当储酒腔内的压力与进气管道内的气压持平时，单向阀在针阀复位弹簧的作用力下自动关闭。

如图2所示，本实施例中，顶盖2与酒矛座1的顶端相匹配连接处设置有一个密封圈6，增加两者之间的密封性能，避免两者连接处漏气影响扎啤饮料的新鲜度。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自带单向阀的酒矛，其特征在于：所述自带单向阀的酒矛包括酒矛座(1)、顶盖(2)、单向阀(3)、内管固定弹簧(4)及内管组件(5)；所述酒矛座(1)的顶端开设有一个与之同轴的沉孔(11)，所述沉孔(11)贯通酒矛座(1)的底端；所述内管组件(5)与沉孔(11)的小孔为间隙配合套接；所述内管固定弹簧(4)安置于沉孔(11)的大孔内并与内管组件(5)相匹配套接；所述顶盖(2)顶住内管组件(5)的顶端并与酒矛座(1)的顶端通过螺纹相匹配连接；酒矛座(1)的侧面开设有一个与沉孔(11)的大孔相贯通的进气端口(12)；所述单向阀(3)匹配安装于进气端口(12)处。

2.根据权利要求1所述的自带单向阀的酒矛，其特征在于：所述单向阀(3)包括阀座(31)、阀针(32)、阀针复位弹簧(33)及弹簧锁定螺母(34)；所述阀座(31)的一端开设有与进气管道相匹配的进气孔(311)，该阀座(31)的另一端开设有连通沉孔(11)的大孔及进气孔(311)的阀针活动孔(312)；所述阀针活动孔(312)与阀针(32)为间隙匹配套接；阀针(32)伸入进气孔(311)内的一端设置有与弹簧锁定螺母(34)相匹配的螺纹段(321)，弹簧锁定螺母(34)与螺纹段(321)相匹配螺纹连接；所述阀针复位弹簧(33)匹配套接于阀针(32)上并置于进气孔(311)的底面与弹簧锁定螺母(34)之间；阀针(32)伸入沉孔(11)的大孔内的一端设置有密封圈卡槽(322)，所述密封圈卡槽(322)内设有与之相匹配卡接的密封垫圈(323)，所述密封垫圈(323)的外径大于阀针活动孔(312)的内径。

3.根据权利要求2所述的自带单向阀的酒矛，其特征在于：所述单向阀(3)还包括与进气孔(311)的底端相匹配螺纹连接的阀针防护盖(35)；所述阀针防护盖(35)与进气孔(311)的底面围成一个防护腔(313)，该防护腔(313)包围住阀针(32)伸入进气孔(311)的一端、阀针复位弹簧(33)及弹簧锁定螺母(34)三者；针阀防护盖(35)的中间设置有连通进气孔(311)及防护腔(313)的气孔(351)。

4.根据权利要求2所述的自带单向阀的酒矛，其特征在于：所述阀座(31)与进气端口(12)之间通过螺纹固定连接，该阀座(31)与进气端口(12)相连接处设置有O型密封圈(36)。

5.根据权利要求1所述的自带单向阀的酒矛，其特征在于：所述内管组件(5)包括内管(51)、进气密封圈(52)、堵头(53)及堵头复位弹簧(54)；所述进气密封圈(52)设置于内管(51)的顶端；内管(51)的中段设置有多个以其轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布的内凸台(511)；所述堵头复位弹簧(54)安置于内凸台(511)及堵头(53)之间，该堵头(53)在堵头复位弹簧(54)的弹簧作用力下向上顶住进气密封圈(52)的内圈并与之密封；

内管(51)的外侧面靠近顶端处设置有一个向外突出的台阶面(512)，所述内管固定弹簧(4)安置于沉孔(11)的大孔底面与台阶面(512)之间并与内管(51)相匹配套接；所述顶盖(2)的顶面开设有一个与进气密封圈(52)相匹配的通孔(21)；进气密封圈(52)的外圈在内管固定弹簧(4)的弹簧力作用下向上顶住通孔(21)的侧壁并与之密封。

6.根据权利要求1所述的自带单向阀的酒矛，其特征在于：所述顶盖(2)与酒矛座(1)的顶端相匹配连接处设置有一个密封圈(6)。