CN205937230U - 一种屏蔽套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种屏蔽套，属于水泵技术领域。它解决了现有的屏蔽套密封性差、同轴度低的问题。本屏蔽套包括屏蔽套体、设于屏蔽套体底端的扩张套和设于屏蔽套体顶端的轴承座，扩张套上设有安装环，轴承座与屏蔽套体之间设有连接结构一，扩张套与屏蔽套体之间设有连接结构二，屏蔽套体的上端还设有用于封闭屏蔽套体上端部的顶盖，轴承座设于顶盖的内侧，顶盖上设有排气结构。本实用新型具有密封性好、同轴度高等优点。

Description

一种屏蔽套

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种屏蔽套。

背景技术

管道屏蔽泵中定转子采用不锈钢套分别屏蔽密封，输送液体可进入电机内部冷却，从而解决了普通管道泵因使用机械密封而导致输送介质泄漏、污染环境、运行可靠性差、维护困难等问题。

中国专利公开了一种屏蔽套[授权公告号CN202732311U]，包括屏蔽套体、扩张套和轴承座，轴承座安装在屏蔽套体顶部，轴承座设置有轴承孔，扩张套安装在屏蔽套体的底部，扩张套外设置有安装环。泵轴穿设在轴承孔内的轴承内，泵轴的一端伸出轴承座，由于其未设置密封结构，工作时输送介质可经轴承进入到屏蔽套体内，影响转子的正常运行。其中，屏蔽套体、扩张套和轴承座为一体式结构，制造时一体拉伸成型，由于无法将屏蔽套体、扩张套和轴承座一次性拉伸成型，需逐一进行拉伸，无法保证屏蔽套体、扩张套和轴承座的同轴度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种密封性好、同轴度高的屏蔽套。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种屏蔽套，包括屏蔽套体、设于屏蔽套体底端的扩张套和设于屏蔽套体顶端的轴承座，所述的扩张套上设有安装环，所述的轴承座与屏蔽套体之间设有连接结构一，所述的扩张套与屏蔽套体之间设有连接结构二，其特征在于，所述屏蔽套体的上端还设有用于封闭屏蔽套体上端部的顶盖，上述的轴承座设于顶盖的内侧，所述的顶盖上设有排气结构。

在上述的一种屏蔽套中，所述的排气结构包括设于顶盖上的排气孔，所述排气孔的边缘具有轴向向下延伸的连接部一，所述连接部一的内侧设有内螺纹，所述的排气孔内设有与连接部一的内侧螺纹连接的连接螺丝。由于屏蔽套体的工作环境密封，位于其内的转轴工作时会产生气体，可打开上部的连接螺丝，气体由排气孔排出。

在上述的一种屏蔽套中，所述的轴承座贴靠在顶盖的下侧面且两者通过焊接方式固连，所述轴承座的中部具有轴向向下延伸的环形安装部，所述的环形安装部与屏蔽套体同轴设置。在环形安装部上安装轴承，转轴的一端穿设在该轴承内，由于环形安装部与屏蔽套体同轴设置，从而保证屏蔽套体与转轴的同轴度。

轴承座与顶盖是通过激光脉冲焊接到一起，并且是双道焊缝，密封性更好。

在上述的一种屏蔽套中，所述的连接结构一包括设于顶盖边沿的轴向向下延伸的环形连接部二，上述轴承座的外径等于连接部二的内径且轴承座位于连接部二的内侧，所述的连接部二伸入至屏蔽套体内且两者通过焊接方式固连。在配合前，需要对屏蔽套体的内壁进行加工，保证配合后的同轴度。

在上述的一种屏蔽套中，所述屏蔽套体的顶部具有其直径小于屏蔽套体直径的环形收紧部，该环形收紧部的长度与上述连接部二的长度相等，所述的连接部二配合设于环形收紧部内且两者通过焊接方式固连。

在上述的一种屏蔽套中，所述的连接结构二包括设于扩张套上部的轴向向上延伸的环形连接部三，所述屏蔽套体的底部具有其直径大于屏蔽套直径的环形扩张部，上述的连接部三配合设于该环形扩张部内且两者通过焊接方式固连。具体的，连接部三与环形扩张部是通过激光脉冲焊接到一起，并且是双道焊缝，密封性更好。

轴承座的环形安装部与屏蔽套体同轴设置，扩张套与屏蔽套体同轴设置，其组装过程如下：将轴承座贴靠到顶盖设置，并将两者焊接固连；将焊接有轴承座的顶盖伸入到屏蔽套体的上端就内，使连接部二与环形收紧部配合，随后通过焊接将两者固连到一起；将带有安装环的扩张套的连接部三伸入到屏蔽套体的环形扩张部内，配合好后将两者焊接固连。

与现有技术相比，本屏蔽套具有以下优点：

结构设计合理，制造方便，组装好后相较于一体拉伸成型的屏蔽套同轴度更高，而且在顶部设有顶盖，防止输送介质进入到屏蔽套内，同时在顶盖上设置排气孔，可将屏蔽套体内部的气体排出，大大延长其使用寿命，各部件之间通过焊接方式固连，连接稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。

图中，1、屏蔽套体；2、扩张套；3、轴承座；4、安装环；5、顶盖；6、排气孔；7、连接部一；8、环形安装部；9、连接部二；10、环形收紧部；11、连接部三；12、环形扩张部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的屏蔽套，包括屏蔽套体1、设于屏蔽套体1底端的扩张套2和设于屏蔽套体1顶端的轴承座3，扩张套2上设有安装环4，轴承座3与屏蔽套体1之间设有连接结构一，扩张套2与屏蔽套体1之间设有连接结构二，屏蔽套体1的上端还设有用于封闭屏蔽套体1上端部的顶盖5，轴承座3设于顶盖5的内侧，顶盖5上设有排气结构。

如图1所示，排气结构包括设于顶盖5上的排气孔6，排气孔6的边缘具有轴向向下延伸的连接部一7，连接部一7的内侧设有内螺纹，排气孔6内设有与连接部一7的内侧螺纹连接的连接螺丝。由于屏蔽套体1的工作环境密封，位于其内的转轴工作时会产生气体，可打开上部的连接螺丝，气体由排气孔6排出。

如图1所示，轴承座3贴靠在顶盖5的下侧面且两者通过焊接方式固连，轴承座3的中部具有轴向向下延伸的环形安装部8，环形安装部8与屏蔽套体1同轴设置。在环形安装部8上安装轴承，转轴的一端穿设在该轴承内，由于环形安装部8与屏蔽套体1同轴设置，从而保证屏蔽套体1与转轴的同轴度。

如图1所示，连接结构一包括设于顶盖5边沿的轴向向下延伸的环形连接部二9，轴承座3的外径等于连接部二9的内径且轴承座3位于连接部二9的内侧，连接部二9伸入至屏蔽套体1内且两者通过焊接方式固连。

如图1所示，屏蔽套体1的顶部具有其直径小于屏蔽套体1直径的环形收紧部10，该环形收紧部10的长度与连接部二9的长度相等，连接部二9配合设于环形收紧部10内且两者通过焊接方式固连。

如图1所示，连接结构二包括设于扩张套2上部的轴向向上延伸的环形连接部三11，屏蔽套体1的底部具有其直径大于屏蔽套直径的环形扩张部12，连接部三11配合设于该环形扩张部12内且两者通过焊接方式固连。

轴承座3的环形安装部8与屏蔽套体1同轴设置，扩张套2与屏蔽套体1同轴设置，其组装过程如下：将轴承座3贴靠到顶盖5设置，并将两者焊接固连；将焊接有轴承座3的顶盖5伸入到屏蔽套体1的上端就内，使连接部二9与环形收紧部10配合，随后通过焊接将两者固连到一起；将带有安装环4的扩张套2的连接部三11伸入到屏蔽套体1的环形扩张部12内，配合好后将两者焊接固连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种屏蔽套，包括屏蔽套体(1)、设于屏蔽套体(1)底端的扩张套(2)和设于屏蔽套体(1)顶端的轴承座(3)，所述的扩张套(2)上设有安装环(4)，所述的轴承座(3)与屏蔽套体(1)之间设有连接结构一，所述的扩张套(2)与屏蔽套体(1)之间设有连接结构二，其特征在于，所述屏蔽套体(1)的上端还设有用于封闭屏蔽套体(1)上端部的顶盖(5)，上述的轴承座(3)设于顶盖(5)的内侧，所述的顶盖(5)上设有排气结构。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽套，其特征在于，所述的排气结构包括设于顶盖(5)上的排气孔(6)，所述排气孔(6)的边缘具有轴向向下延伸的连接部一(7)，所述连接部一(7)的内侧设有内螺纹，所述的排气孔(6)内设有与连接部一(7)的内侧螺纹连接的连接螺丝。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽套，其特征在于，所述的轴承座(3)贴靠在顶盖(5)的下侧面且两者通过焊接方式固连，所述轴承座(3)的中部具有轴向向下延伸的环形安装部(8)，所述的环形安装部(8)与屏蔽套体(1)同轴设置。

4.根据权利要求3所述的一种屏蔽套，其特征在于，所述的连接结构一包括设于顶盖(5)边沿的轴向向下延伸的环形连接部二(9)，上述轴承座(3)的外径等于连接部二(9)的内径且轴承座(3)位于连接部二(9)的内侧，所述的连接部二(9)伸入至屏蔽套体(1)内且两者通过焊接方式固连。

5.根据权利要求4所述的一种屏蔽套，其特征在于，所述屏蔽套体(1)的顶部具有其直径小于屏蔽套体(1)直径的环形收紧部(10)，该环形收紧部(10)的长度与上述连接部二(9)的长度相等，所述的连接部二(9)配合设于环形收紧部(10)内且两者通过焊接方式固连。

6.根据权利要求1所述的一种屏蔽套，其特征在于，所述的连接结构二包括设于扩张套(2)上部的轴向向上延伸的环形连接部三(11)，所述屏蔽套体(1)的底部具有其直径大于屏蔽套直径的环形扩张部(12)，上述的连接部三(11)配合设于该环形扩张部(12)内且两者通过焊接方式固连。