CN205936872U - 单缸柴油机气缸盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单缸柴油机气缸盖，包括气缸盖体，安装在缸体上，在所述气缸盖体上设有进气道、排气道、顶杆孔以及能将气缸盖体与缸体连接在一起的安装孔，所述进气道设置为能使其内油气得到充分混合的螺旋通道结构，所述气缸盖体上还设有与进气道相通的进气座圈孔和与排气道相通的排气座圈孔,所述进气道与排气道之间设置有定位孔。这种新型单缸柴油机气缸盖提高了本新型单缸柴油机气缸盖的精度，使得进气性能波动较小，满足国三机气道性能要求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种新型单缸柴油机气缸盖及其加工工艺。
背景技术：
单缸柴油机结构简单，生产组织相对较为容易，售价低廉，逐步形成了具有中国特色的单缸机行列，它适合我国农村长期的使用习惯和目前农村的购买力较低的国情，但是单缸柴油机低的价格竞争和产品的同质化以及低水平重复也使企业技术升级的动力不足，而且近几年环保法规日益严格，非道路用单缸柴油机的排放在16年10月1日之前必须达到国Ⅲ标准，2016年4月1日之前不能再销售低于国Ⅲ排放的柴油机，而目前国内单缸柴油机标定功率偏大，造成产品的可靠性、排放性能变差，使用油耗高，因而不能在使用中节能减排，因此，新一代单缸柴油机应科学的标定柴油机功率，并设计限油装置，研究机内净化的关键技术，降低排放，通过喷油系统，换气系统与燃烧室结构的匹配优化，特别是通过提高单缸柴油机喷油系统的系统优化、燃烧过程来优化柴油机综合性能。
国Ⅲ排放标准在CO、NO2、HC和颗粒物上都有更严格的要求，传统进排气道不能很好的满足要求，进气道性能的稳定对柴油机整机性能特别是排放值影响很大，为了确保进气性能的波动（主要指进气涡流比、进气流量系数）不超过5%，需要对进气道结构及其加工工艺做进一步改善。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种空气与燃油混合更充分，燃烧效率更高，有利于降低油耗的单缸柴油机气缸盖。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
单缸柴油机气缸盖，包括气缸盖体，安装在缸体上，在所述气缸盖体上设有进气道、排气道、顶杆孔以及能将气缸盖体与缸体连接在一起的安装孔，所述进气道设置为能使其内油气得到充分混合的螺旋通道结构，所述气缸盖体上还设有与进气道相通的进气座圈孔和与排气道相通的排气座圈孔,所述进气道与排气道之间设置有定位孔。
作为优选，所述进气座圈孔的直径为50mm，排气座圈孔的直径为45mm。
作为优选，所述进气座圈孔和排气座圈孔中心距D为55mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种单缸柴油机气缸盖采用螺旋式进气道使空气与燃油混合更充分，燃烧效率更高，且进气流量有所提高，进气量的增加有利于降低油耗；而且确保进气性能的波动较小，满足国三机气道性能要求。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、气缸盖体；2、进气道；21、进气座圈孔；3、排气道；31、排气座圈孔；4、顶杆孔；5、安装孔；6、定位孔。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
单缸柴油机气缸盖，如图1、图2所示，包括气缸盖体1，安装在缸体上，在所述气缸盖体1上设有进气道2、排气道3、顶杆孔4以及能将气缸盖体1与缸体连接在一起的安装孔5，所述进气道2设置为能使其内油气得到充分混合的螺旋通道结构，所述气缸盖体1上还设有与进气道2相通的进气座圈孔21和与排气道3相通的排气座圈孔31,所述进气道2与排气道3之间设置有定位孔6；所述进气座圈孔21的直径为50mm，排气座圈孔31的直径为45mm，且进气座圈孔21和排气座圈孔31中心距D为55mm；该结构使空气与燃油混合更充分，燃烧效率更高，而且满足国三机气道性能要求。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种单缸柴油机气缸盖，包括气缸盖体（1），安装在缸体上，在所述气缸盖体（1）上设有进气道（2）、排气道（3）、顶杆孔（4）以及能将气缸盖体（1）与缸体连接在一起的安装孔（5），其特征在于：所述进气道（2）设置为能使其内油气得到充分混合的螺旋通道结构，所述气缸盖体（1）上还设有与进气道（2）相通的进气座圈孔（21）和与排气道（3）相通的排气座圈孔（31）,所述进气道（2）与排气道（3）之间设置有定位孔（6）。
2.根据权利要求1所述的单缸柴油机气缸盖，其特征在于：所述进气座圈孔（21）的直径为50mm，排气座圈孔（31）的直径为45mm。
3.根据权利要求1或2所述的单缸柴油机气缸盖，其特征在于：所述进气座圈孔（21）和排气座圈孔（31）中心距D为55mm。
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| CN201620945928.1U CN205936872U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 单缸柴油机气缸盖 |
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| CN (1) | CN205936872U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106246398A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-21 | 江苏武蕾机械有限公司 | 一种单缸柴油机气缸盖及其加工工艺 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201620945928.1U patent/CN205936872U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106246398A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-21 | 江苏武蕾机械有限公司 | 一种单缸柴油机气缸盖及其加工工艺 |
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