CN205935650U - 一种后浇带支撑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种后浇带支撑模板，包括竖向支撑杆、横向支撑杆、可滑动模板和固定模板；所述可滑动模板设置在所述固定模板上表面的两侧，所述固定模板沿长度方向设置在后浇带底部中间区域，所述固定模板与后浇带两侧的混凝土板之间形成两个清扫口，在浇筑后浇带时，所述可滑动模板填充在该清扫口内；所述横向支撑杆设置所述固定模板底部，并与固定模板长度方向垂直，所述竖向支撑杆支撑在所述横向支撑杆底部。本实用新型在后浇带两侧形成两道清扫口，在进行后浇带浇筑及凿毛处理过程中产生的废料会通过后浇带掉落到地面，且掉落在固定模板的部分也容易清理，有效的解决后浇带难以清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及一种后浇带支撑模板。
背景技术
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。施工过程中通常要等到建筑物的沉降稳定后才会对沉降后浇带进行封堵，这个过程最少需要数月。在等待建筑物的沉降过程中由于后浇带的存在，后浇带两侧的楼板和梁都处于断开状态，强度很低，无法承受较大的载荷，所以在封堵后浇带之前需要对后浇带两侧的楼板以及梁的悬挑端进行支撑。后浇带浇筑前，两边往往会形成悬挑结构，但两侧梁板又未按悬挑结构进行设计，因此规范要求后浇带区域模板支撑体系严禁拆除。现有工程施工中，后浇带往往采用独立支撑体系，在后浇带浇筑成型前严禁拆除。而后浇带在浇筑前，需要将原有混凝土凿毛且要将后浇带内垃圾清理干净，但由于后浇带独立支撑体系不能拆除，这就造成后浇带处很难清理干净，且会浪费大量人工。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种后浇带支撑模板，在后浇带两侧形成两道清扫口，在进行后浇带浇筑及凿毛处理过程中产生的废料会通过后浇带掉落到地面，且掉落在固定模板的部分也容易清理，有效的解决后浇带难以清理的问题。
本实用新型提供的后浇带支撑模板，包括竖向支撑杆、横向支撑杆、可滑动模板和固定模板；所述可滑动模板设置在所述固定模板上表面的两侧，所述固定模板沿长度方向设置在后浇带底部中间区域，所述固定模板与后浇带两侧的混凝土板之间形成两个清扫口，在浇筑后浇带时，所述可滑动模板填充在该清扫口内；所述横向支撑杆设置所述固定模板底部，并与固定模板长度方向垂直，所述竖向支撑杆支撑在所述横向支撑杆底部。
本实用新型在后浇带两侧形成两道清扫口，在进行后浇带浇筑及凿毛处理过程中产生的废料会通过后浇带掉落到地面，且掉落在固定模板的部分也容易清理，有效的解决后浇带难以清理的问题。在进行后浇带浇筑前，将可滑动模板推入清扫口内并用铁钉固定，可滑动模板与固定模板共同构成后浇带底模，便于后浇带浇筑。横向支撑杆与竖向支撑杆构成对后浇带模板的整体支撑，确保后浇带部位的支撑安全稳固。
为防止上部垃圾掉入后浇带部位，造成施工不变以及不必要的清扫，所述固定模板及清扫口上方设置有防护盖板，利用防护盖板遮住后浇带部位，避免垃圾掉入，在后浇带浇筑前，将防护盖板拆除即可。
为方便可滑动模板的放置，所述可滑动模板的宽度略小于所述清扫口的宽度，使得可滑动模板很容易放入清扫口，且不至于留下过大的缝隙。所述可滑动模板的宽度比清扫口宽度小1cm。所述可滑动模板的宽度为15cm。
为增强支撑稳定性，所述竖向支撑杆之间设置有剪刀撑，利用剪刀撑增加竖向支撑杆的稳定性，避免倒塌。
优选地，后浇带两侧设置有挡模，该挡模采用快易收口网或锯齿形多层板，在混凝土板浇筑并且凝固达标后拆除挡模。梁、墙后浇带采用快易收口网作为后浇带两侧挡模。楼板现浇板模板，在板的部位采用锯齿形多层板作挡板，遇钢筋穿过位置锯成齿口，外侧用直径12的钢筋、间距300进行固定。
本实用新型具有以下有益效果：(1)在后浇带两侧形成两道清扫口，在进行后浇带浇筑及凿毛处理过程中产生的废料会通过后浇带掉落到地面，且掉落在固定模板的部分也容易清理，有效的解决后浇带难以清理的问题。(2)使用可滑动模板，在浇筑混凝土板时，可滑动模板置于固定模板上，待混凝土板凝固伸缩达到要求后，再对混凝土板进行凿毛处理，清扫垃圾后将可活动模板推入清扫口并固定，简单方便。(3)可活动模板尺寸略小于清扫口，便于可活动模板的安装。(4)设置了剪刀撑，使得竖向支撑杆的强度得到加强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：3-混凝土板；11-横向支撑杆；12-竖向支撑杆；13-清扫口；14-防护盖板；15-剪刀撑；21-可滑动模板；22-固定模板。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的后浇带支撑模板，包括横向支撑杆11、竖向支撑杆12、防护盖板14、剪刀撑15、可滑动模板21以及固定模板22。固定模板22沿长度方向设置在后浇带底部中间区域，固定模板22与后浇带两侧的混凝土板3之间形成两个清扫口13，可滑动模板21设置在固定模板22上表面的上侧，方便将可滑动模板移入清扫口13内。可滑动模板21的宽度略小于清扫口13的宽度，便于可滑动模板21在清扫口内的安装，一般可滑动模板21的宽度采用15cm，可滑动模板的宽度小于清扫口宽度1cm。后浇带两侧凿毛产生的混凝土块及其他垃圾清理完成后、后浇带混凝土浇筑前，将可滑动模板移至清扫口内，用铁钉固定。横向支撑杆11设置在固定模板22底部，与固定模板22的长度方向垂直，横向支撑杆11除了支撑固定模板22、以及后浇带浇筑前推入清扫口13的可滑动模板21外，还用于支撑混凝土板3底部的一部分模板。竖向支撑杆12设置在横向支撑杆11的底部，用于支撑横向支撑杆11，竖向支撑杆12之间设置有剪刀撑15，用于加固竖向支撑杆。固定模板22以及清扫口13上方设置防护盖板14，防止上部垃圾掉入。为方便混凝土板3的浇筑，在后浇带两侧设置有挡模，具体来说，梁、墙后浇带采用快易收口网作为后浇带两侧挡模，楼板现浇板模板，在板的部位采用锯齿形多层板作挡模，遇钢筋穿过位置锯成齿口，外侧用直径12mm的钢筋、间距300mm进行固定。
Claims (7)
1.一种后浇带支撑模板，其特征在于：包括竖向支撑杆、横向支撑杆、可滑动模板和固定模板；所述可滑动模板设置在所述固定模板上表面的两侧，所述固定模板沿长度方向设置在后浇带底部中间区域，所述固定模板与后浇带两侧的混凝土板之间形成两个清扫口，在浇筑后浇带时，所述可滑动模板填充在该清扫口内；所述横向支撑杆设置所述固定模板底部，并与固定模板长度方向垂直，所述竖向支撑杆支撑在所述横向支撑杆底部。
2.如权利要求1所述的后浇带支撑模板，其特征在于：所述固定模板及清扫口上方设置有防护盖板。
3.如权利要求1或2所述的后浇带支撑模板，其特征在于：所述可滑动模板的宽度略小于所述清扫口的宽度。
4.如权利要求3所述的后浇带支撑模板，其特征在于：所述可滑动模板的宽度比清扫口宽度小1cm。
5.如权利要求3所述的后浇带支撑模板，其特征在于：所述可滑动模板的宽度为15cm。
6.如权利要求1或2所述的后浇带支撑模板，其特征在于：所述竖向支撑杆之间设置有剪刀撑。
7.如权利要求1或2所述的后浇带支撑模板，其特征在于：后浇带两侧设置有挡模，该挡模采用快易收口网或锯齿形多层板。
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2016
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