CN205934188U - 一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，分梳下腔体内开设有补风通道，补风通道分为补风进口段、补风调节段和补风出口段；分梳下腔体依照工作位置放置时，补风通道位于分梳下腔体排杂区域的左下侧，且补风通道出口段中轴线与分梳下腔体中轴线垂直方向的夹角A为9°‑10°，补风通道出口段最高点与分梳下腔体中轴线水平方向距离B为19mm‑20mm，调节阀包括上半部分和下半部分，调节阀采用基孔制间隙配合的方式连接于分梳下腔体上，防尘挡板为折线形结构，其与分梳下腔体外壁固定。本实用新型针对现有技术的不足，有效解决因补风产生的补风通道滤网堵塞，难以清理及纱线产生粗节的问题，可有效提高转杯纺纱机的排杂效果，进一步改善纱线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转杯纺纱机，具体涉及一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构。
背景技术
目前市场上的半自动纺纱机采用的分梳腔体结合件有着较长的纤维输送通道，它能使纤维有效伸直和排列，从而使成纱的质量较好。该分梳腔体结合件是利用分梳辊高速转动产生的离心力以及杂质的自重来实现排杂，属于自由落杂，即大比重的杂质被离心力甩出，通过排杂区送走。但因纤维输送通道需有较高负压剥离分梳辊上的纤维，使排杂区也有气流补入，导致部分小的杂质排不出，从而影响排杂效果及纱线质量。
为改善上述问题，现有技术的解决方法是在该结构的分梳腔体排杂区域之后至纤维输送通道之前增加补风结构方案，如专利号：200720074777.8所述方案，该方案采取的补风方式在补风过程中因排杂区下端无隔断气流和杂质的装置，排杂区产生的气流与补风气流汇聚会出现气流紊乱的问题；同时，由于纺纱周围存在的短绒与尘埃会随着补风气流被吸入到分梳下腔体，时间长了累积的短绒与尘埃易堵塞滤网且清理繁琐，增加了人力和物力成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，解决因补风产生的补风通道滤网堵塞，难以清理及纱线产生粗节的问题，可有效提高转杯纺纱机的排杂效果，进一步改善纱线的质量。
一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，包括分梳下腔体、分梳腔底板和纤维输送通道，分梳下腔体通过螺钉固定连接在分梳腔底板上，分梳下腔体内设有纤维输送通道和排杂区域，分梳下腔体内开设有补风通道，所述补风通道按补风气流流动方向依次分为补风进口段、补风调节段和补风出口段；分梳下腔体依照工作位置放置时，所述补风通道位于分梳下腔体排杂区域的左下侧，且补风通道出口段中轴线与分梳下腔体中轴线垂直方向的夹角A为9°-10°，补风通道出口段最高点与分梳下腔体中轴线水平方向距离B为19mm-20mm，还包括防尘部件和调 节阀；
所述调节阀包括呈整圆柱形的上半部分和纵向剖开的呈半圆柱形的下半部分，所述调节阀采用基孔制间隙配合的方式连接于分梳下腔体上，具体为，所述调节阀的下半部分安装在呈中空圆柱形的补风调节段孔道内，所述调节阀的上半部分安装在所述分梳下腔体的上表面；所述调节阀顶部设有端面箭头，所述分梳下腔体上表面设有指示标志，所述指示标志紧挨分梳下腔体上表面与调节阀上半部分连接处，通过调整端面箭头指向指示标志的方向，带动调节阀下半部分在补风调节段孔道内的相对位置变化，进而调节补风气流的风量和风向；
所述防尘挡板为折线形结构，所述防尘挡板折线形结构中的长度较短的部分与所述分梳下腔体外壁固定，所述防尘挡板折线形结构中的长度较长的部分与分梳下腔体排杂区平面平行。
如上1所述的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，所述补风进口段的进风口尺寸为16mm-18mm。
如上1所述的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，所述补风出口段的出风口尺寸为2.5mm-3mm。
如上1所述的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，所述补风调节段为中空圆柱状，所述补风调节段的内径等于调节阀下半部分的直径，或大于调节阀下半部分的直径0.05-0.1mm。
如上1所述的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，所述防尘挡板折线结构中长度较长的部分长度为18mm-20mm，厚度为1mm-3mm。
如上1所述的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，所述调节阀的上半部分高度为5mm-7mm，所述调节阀的下半部分高度为22mm-24mm。
如上1所述的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，所述分梳下腔体外壁与所述防尘挡板的固定方式为螺纹连接或模具直接压铸成型。
本实用新型的转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，其指示标志上有三个风量控制刻度，调节阀端面箭头对应左边“开”字，为全开补风量，对应中间刻度为1/2补风量，对应右边“关”字为关闭补风。本实用新型提供的分梳腔体补风结构，补风气流先经大的补风进口进入，在补风通道上增加调节阀可使气流在补风通道中改变风量和方向，避免产生气流紊乱而干扰补风效果。排杂区域排出的杂质在挡 板的作用下掉入下半部分杂质回收区，有效去除杂质。且对排杂区产生的气流与补风气流起到隔断作用，避免了出现气流紊乱的问题。
有益效果
本实用新型的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，在补风通道上增加调节阀可使气流在补风通道中改变风量和方向，排杂区左下侧安装防尘挡板，可有效避免排杂区杂质及气流上扬，避免产生气流紊乱而干扰补风效果。
本实用新型的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，补风进口段开口较大，且为斜面向上进入，杂质和灰尘不易进入堆积。
本实用新型的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，在排杂口下方安装防尘挡板，有效阻隔分梳下腔体排杂区排出的杂质和灰尘再次进入补风通道。
本实用新型的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，在分梳下腔体内部清理时，只需用气枪从补风口吹一下即可，方便清理，简单快捷，节约人力和物力成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面示意图。
其中，1-分梳下腔体，2-分梳腔底板，3-调节阀，4-防尘挡板，5-补风进口段，6-补风调节段，7-补风出口段，8-端面箭头，9-指示标志，10-纤维输送通道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如附图1-2所示，本实用新型的转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，包括分梳下腔体1和分梳腔底板2，分梳下腔体1通过螺钉固定连接在分梳腔底板2上，分梳下腔体1内设有纤维输送通道10和排杂区域，分梳下腔体内开设有补风通道，补风通道按补风气流流动方向依次分为补风进口段5、补风调节段6和补风出口段7，补风进口段的进风口尺寸为17mm，补风出口段的出风口尺寸为2.7mm；分梳下腔体依照工作位置放置时，补风通道位于分梳下腔体排杂区域的左下侧，且补风通道出口段7中轴线与分梳下腔体1中轴线垂直方向的夹角A为9°，补风通道出口段7最高点与分梳下腔体中 轴线水平方向距离B为20mm，调节阀3包括呈整圆柱形、高度为22mm的上半部分和纵向剖开的呈半圆柱形、高度为7mm的下半部分，调节阀3采用基孔制间隙配合的方式连接于分梳下腔体1上，具体为，调节阀3的下半部分安装在呈中空圆柱形的补风调节段6孔道内，补风调节段的内径等于调节阀下半部分的直径，调节阀3的上半部分安装在分梳下腔体1的上表面；调节阀3顶部设有端面箭头8，分梳下腔体1上表面设有指示标志9，指示标志9紧挨分梳下腔体上表面与调节阀上半部分连接处，通过调整端面箭头8指向指示标志9的方向，带动调节阀3下半部分在补风调节段6孔道内的相对位置变化，进而调节补风气流的风量和风向，分梳下腔体1外壁还固定有防尘挡板4，防尘挡板4为折线形结构，防尘挡板折线形结构中的长度较短的部分与所述分梳下腔体外壁固定，防尘挡板折线形结构中的长度较长的部分与分梳下腔体排杂区平面平行。防尘挡板折线形结构中的长度较长的部分的长度为18mm，厚度为2mm。
指示标志有三个风量控制刻度，调节阀端面箭头对应左边“开”字，为全开补风量，对应中间刻度为1/2补风量，对应右边“关”字为关闭补风。本实用新型提供的分梳腔体补风结构，补风气流先经大的补风进口进入，在补风通道上增加调节阀可使气流在补风通道中改变风量和方向，避免产生气流紊乱而干扰补风效果，排杂区域排出的杂质在防尘挡板的作用下掉入下半部分杂质回收区，有效去除杂质。
Claims (7)
1.一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，包括分梳下腔体和分梳腔底板，分梳下腔体通过螺钉固定连接在分梳腔底板上，分梳下腔体内设有纤维输送通道和排杂区域，其特征是，分梳下腔体内开设有补风通道，所述补风通道按补风气流流动方向依次分为补风进口段、补风调节段和补风出口段；分梳下腔体依照工作位置放置时，所述补风通道位于分梳下腔体排杂区域的左下侧，且补风通道出口段中轴线与分梳下腔体中轴线垂直方向的夹角A为9°-10°，补风通道出口段最高点与分梳下腔体中轴线水平方向距离B为19mm-20mm，还包括防尘挡板和调节阀；
所述调节阀包括呈整圆柱形的上半部分和纵向剖开的呈半圆柱形的下半部分，所述调节阀采用基孔制间隙配合的方式连接于分梳下腔体上，具体为，所述调节阀的下半部分安装在呈中空圆柱形的补风调节段孔道内，所述调节阀的上半部分安装在所述分梳下腔体的上表面；所述调节阀顶部设有端面箭头，所述分梳下腔体上表面设有指示标志，所述指示标志紧挨分梳下腔体上表面与调节阀上半部分连接处，通过调整端面箭头指向指示标志的方向，带动调节阀下半部分在补风调节段孔道内的相对位置变化，进而调节补风气流的风量和风向；
所述防尘挡板为折线形结构，所述防尘挡板折线形结构中的长度较短的部分与所述分梳下腔体外壁固定，所述防尘挡板折线形结构中的长度较长的部分与分梳下腔体排杂区平面平行。
2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，其特征在于，所述补风进口段的进风口尺寸为16mm-18mm。
3.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，其特征在于，所述补风出口段的出风口尺寸为2.5mm-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，其特征在于，所述补风调节段为中空圆柱状，所述补风调节段的内径等于调节阀下半部分的直径，或大于调节阀下半部分的直径0.05-0.1mm。
5.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，其特征在于，所述防尘挡板折线结构中长度较长的部分长度为18mm-20mm，厚度为1mm-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，其特征在于，所述调节阀的上半部分高度为5mm-7mm，所述调节阀的下半部分高度为22mm-24mm。
7.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的分梳腔体补风结构，其特征在于，所述分梳下腔体外壁与所述防尘挡板的固定方式为螺纹连接或模具直接压铸成型。
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| CN113862837A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-31 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | 一种高产重物分离器及重物分离方法 |
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