CN203462202U - 一种转杯纺纱机的可调式分梳腔体吸杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转杯纺纱机的可调式分梳腔体吸杂装置，包括分梳腔体（1）和分梳辊（5），所述分梳腔体的下方为排杂区（4），所示排杂区的侧面为腔体排杂面（6），所述排杂区（4）的底部设置有吸杂嘴（8），所述吸杂嘴的下部为吸气孔（7），吸杂嘴的尾部铰接有调节板（9），调节板位于排杂区进风口（41）的一侧，所述吸杂嘴及其尾部的调节板与腔体排杂面围成一倾斜的漏斗形。所述调节板的调节范围是0°～75°。本实用新型通过转动调节板的角度调整抽吸气流的大小和方向，从而改变对杂质抽吸力的大小，达到杂质排除量的控制，从而实现了方便、快捷、精准的控制杂质量的目的，从而保证纱线的稳定性，大大提高了纱线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及转杯纺纱机，尤其涉及一种转杯纺纱机的可调式分梳腔体吸杂装置。
背景技术
针对短绒多、含杂量高的次级原料和再生纤维，本申请人于2012年10月24日申请的申请号为201220549048.4的实用新型专利，该专利公开了一种转杯纺纱机的分梳腔体吸杂装置，如图1所示，棉条在分梳辊5分梳的同时，抽吸风机通过吸杂嘴3的吸气孔7对排杂区的气流形成抽吸作用，在这二者的共同作用下，棉条杂质产生分离，并通过吸杂嘴的抽吸气流将其带走，从而实现对杂质排除量的控制。但这种技术方案的不足之处在于：由于调节风机只能调节整机负压，锭差与车头尾之间的抽吸负压差异不能调整，表现为车尾抽吸力大而车头抽吸力小。因此不能保证单锭的气流大小一致，致使纱线质量的稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种转杯纺纱机的可调式分梳腔体吸杂装置，能够通过控制吸杂嘴和分梳辊之间的气流变化，实现不同锭子排杂量的平衡。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种转杯纺纱机的可调式分梳腔体吸杂装置，包括分梳腔体和分梳辊，所述分梳腔体的下方为排杂区，所示排杂区的侧面为腔体排杂面，其特征在于：
所述排杂区的底部设置有吸杂嘴，所述吸杂嘴的下部为吸气孔，吸杂嘴的尾部铰接有调节板，调节板位于排杂区进风口的一侧，所述吸杂嘴及其尾部的调节板与腔体排杂面围成一倾斜的漏斗形。
进一步的改进是，所述调节板的调节范围是0°～75°。
本实用新型的工作原理是，在主风机的频率一定的情况下，由于每锭到主风机的距离不同，每一锭的抽吸气流量就会不同。靠近主风机的抽吸负压较大，抽吸力就大。这时通过向下转动吸杂嘴尾部铰接的调节板，增大了进风口的面积。进风口面积增大，抽吸气流的流速就降低，且使抽吸气流靠近吸杂嘴的底部流动，远离分梳辊下部的排杂区，处于分梳辊下方排杂区的空气流速就下降，对杂质抽吸作用就降低。处于车头距离风机较远的锭子，抽吸负压低，抽吸力小，这时转动调节板，减小进风口面积，提高了排杂区的气流速度，同时，抽吸气流靠近排杂区，使其抽吸作用增强。通过调整抽吸气流的大小和方向，从而改变对杂质抽吸力的大小，达到杂质排除量的控制，从而实现了不同锭子排杂量的平衡。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过对吸杂嘴进行改进，使其具有角度转向功能，能够通过调节板的角度改变了抽吸气流进风口大小和方向，角度调整范围大，操作方便、节省时间。即通过转动调节板的角度可以方便、快捷、精准的控制杂质量的目的，从而保证纱线的稳定性，大大提高了纱线的质量。
2、通过对单锭的精确调整控制，实现了对纱线质量的控制。提高了整机纺纱一致性，纱线质量的稳定性得到大大提高，具有较好的经济效益。
附图说明
图1为申请号为201220549048.4的实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：1、分梳腔体；2、纤维输送通道；4、排杂区；41、排杂区进风口；5为分梳辊；6为腔体排杂面；7为吸气孔；8为吸杂嘴；9为调节板；9a、转轴。
图3为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细说明：
结合图2所示，一种转杯纺纱机的可调式分梳腔体吸杂装置，包括分梳腔体1和分梳辊5，所述分梳腔体的下方为排杂区4，所示排杂区的侧面为腔体排杂面6，所述排杂区4的底部设置有吸杂嘴8，所述吸杂嘴的下部为吸气孔7，吸杂嘴的尾部（远离腔体排杂面的一侧）通过转轴9a铰接有调节板9，调节板位于排杂区进风口41的一侧，所述吸杂嘴及其尾部的调节板与腔体排杂面围成一倾斜的漏斗形。
根据实际需要，转动调节板，调节板的调节范围是0°～75°。
本实用新型的工作原理是，在主风机的频率一定的情况下，由于每锭到主风机的距离不同，每一锭的抽吸气流量就会不同。靠近主风机的抽吸负压较大，抽吸力就大。结合图3，向下转动吸杂嘴尾部铰接的调节板，增大进风口的面积。进风口面积增大，抽吸气流的流速就降低，且使抽吸气流靠近吸杂嘴的底部流动，远离分梳辊下部的排杂区，处于分梳辊下方排杂区的空气流速就下降，对杂质抽吸作用就降低。处于车头距离风机较远的锭子，抽吸负压低，抽吸力小，向上转动调节板，减小进风口面积，提高了排杂区的气流速度，同时，抽吸气流靠近排杂区，使其抽吸作用增强。通过调整抽吸气流的大小和方向，从而改变对杂质抽吸力的大小，达到杂质排除量的控制，从而实现了不同锭子排杂量的平衡。
Claims (2)
1.一种转杯纺纱机的可调式分梳腔体吸杂装置，包括分梳腔体（1）和分梳辊（5），所述分梳腔体的下方为排杂区（4），所示排杂区的侧面为腔体排杂面（6），其特征在于：
所述排杂区（4）的底部设置有吸杂嘴（8），所述吸杂嘴的下部为吸气孔（7），吸杂嘴的尾部铰接有调节板（9），调节板位于排杂区进风口（41）的一侧，所述吸杂嘴及其尾部的调节板与腔体排杂面围成一倾斜的漏斗形。
2.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的可调式分梳腔体吸杂装置，其特征在于：
所述调节板的调节范围是0°～75°。
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Cited By (2)
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| CN106868646A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-06-20 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 一种带自动清洁功能的纺纱箱 |
| CN107190374A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 浙江理工大学 | 一种用于转杯纺纱机的排杂分梳装置 |
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2013
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| CN107190374A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 浙江理工大学 | 一种用于转杯纺纱机的排杂分梳装置 |
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