CN203065683U - 一种转杯纺纱器分梳腔结构 - Google Patents
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Abstract
一种转杯纺纱器分梳腔结构,属于纺织机械技术领域。现有纺纱器分梳腔无法全部排出杂质、适纺性不高。分梳腔腔壁上沿分梳辊旋转方向依次设置棉条输入孔、棉纤维输出孔和排杂孔,排杂孔在垂直于分梳腔轴线方向上的横截面成近似八字形,靠近分梳腔体的内侧宽度小于外侧宽度,排杂孔中设置有条状分配块,垂直于轴线的横截面近似三角形,分配块的两个面与排杂孔的两个面对应配合,将排杂孔分隔组成两个通道,其中一个通道作为排杂和气流通道,一个作为气流通道。本实用新型通过在排杂孔中设置分配块将排杂孔分隔组成两个通道,形成沿两个通道流动的气流助推排杂,实现了及时完全排杂,提高了纺纱器的适纺范围和所纺纱线的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,尤其与一种适纺性高的转杯纺纱器分梳腔结构有关。
背景技术
转杯纺纱器的结构主要包括分梳腔、分梳腔内的分梳辊、开合架、开合架内的转杯以及支撑转杯高速转动的轴承,开合架上设置纱线引出孔,分梳腔腔壁上沿分梳辊旋转方向依次设置棉条输入孔、排杂孔和棉纤维输出孔,棉条输入孔位于分梳腔侧部,排杂孔位于分梳腔底部,棉纤维输出孔位于分梳腔顶部,转杯与分梳腔棉纤维输出孔之间通过输棉通道连接输送棉纤维,棉条输入孔与给棉罗拉连接用于输入棉条,排杂孔与排杂管连接,转杯处的负压环境通过输棉通道在分梳腔中形成向上的吸力,排杂管的负压环境通过排杂孔形成向下的吸力,向上的吸力大于向下的吸力,棉条(棉纤维束)从棉条输入孔输入后,经分梳辊梳理成单棉纤维,夹杂在棉条中的杂质也分离出来,分梳辊旋转过程中,在通过排杂孔时,由于棉纤维非常轻,被向上的吸力牵引仍然吸附于分梳辊上,杂质较重,则落入排杂孔,在通过棉纤维输出孔时,棉纤维被吸入输棉通道。这样的分梳腔结构在纺制再生棉等次级棉时,由于棉条中含杂质比较多,杂质无法及时完全从排杂孔排出,一部分杂质容易被分梳辊夹带到棉纤维输出孔而被吸入到转杯中,随棉纤维纺制成纱线,影响纱线质量,导致分梳腔的适纺性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有纺纱器分梳腔无法全部排出杂质、适纺性不高的问题,提供一种排杂通畅完全及时的纺纱器分梳腔结构,提高纺纱器的适纺范围。
为此,本实用新型采用以下技术方案:一种转杯纺纱器分梳腔结构,分梳腔腔壁上沿分梳辊旋转方向依次设置棉条输入孔、棉纤维输出孔和排杂孔,其特征是,所述的排杂孔在垂直于分梳腔轴线方向上的横截面成近似八字形,靠近分梳腔体的内侧宽度小于外侧宽度,排杂孔中设置有条状分配块,垂直于轴线的横截面近似三角形,分配块的两个面与排杂孔的两个面对应配合,将排杂孔分隔组成两个通道,其中一个通道作为排杂和气流通道,一个作为气流通道,能形成从一个通道进、另一个通道出的气流,助推杂质排出,提高排杂效率。
作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括下述技术特征。
所述的分配块使用轴支撑安装,通过旋转分配块可以调节排杂孔分隔组成的通道大小,通道大小根据棉条含杂量情况调节。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:通过在排杂孔中设置分配块将排杂孔分隔组成两个通道,形成沿两个通道流动的气流助推排杂,实现了及时完全排杂,提高了纺纱器的适纺范围和所纺纱线的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型方法的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示,分梳腔腔壁上沿分梳辊2旋转方向依次设置棉条输入孔7、棉纤维输出孔1和排杂孔3,棉条输入孔7位于分梳腔侧部,排杂孔3位于分梳腔底部,棉纤维输出孔1位于分梳腔顶部,转杯与分梳腔棉纤维输出孔1之间通过输棉通道8连接,棉条输入孔7与给棉罗拉6连接,排杂孔3与排杂管5连接,排杂孔3在垂直于分梳腔轴线方向上的横截面成近似八字形,靠近分梳腔体的内侧宽度小于外侧宽度,排杂孔3中设置有条状分配块4,垂直于轴线的横截面近似三角形,分配块使用轴支撑安装,分配块4的两个面与排杂孔3的两个面对应配合,将排杂孔3分隔组成两个通道,其中一个通道作为排杂和气流通道,通过旋转分配块4可以调节排杂孔分隔组成的通道大小,通道大小根据棉条含杂量情况调节。
本实用新型工作时,棉条从棉条输入孔7输入后,经分梳辊2梳理成单棉纤维,此时转杯处的负压环境通过输棉通道8在分梳腔中形成向上的吸力,排杂管5的负压环境通过排杂孔3形成向下的吸力,向上的吸力大于向下的吸力,分梳辊2旋转过程中,在通过排杂孔3时,分配块4的两个面与排杂孔3的两个面对应配合,将排杂孔3分隔组成两个通道,一个作为气流通道,形成从一个通道进、另一个通道出的气流,这样杂质能被流动的气体推出,在通过棉纤维输出孔1时,棉纤维被吸入输棉通道8。
Claims (2)
1.一种转杯纺纱器分梳腔结构,分梳腔腔壁上沿分梳辊(2)旋转方向依次设置棉条输入孔(7)、棉纤维输出孔(1)和排杂孔(3),其特征在于:所述的排杂孔(3)在垂直于分梳腔轴线方向上的横截面成近似八字形,靠近分梳腔体的内侧宽度小于外侧宽度,排杂孔(3)中设置有条状分配块(4),垂直于轴线的横截面近似三角形,分配块(4)的两个面与排杂孔(3)的两个面对应配合,将排杂孔(3)分隔组成两个通道,其中一个通道作为排杂和气流通道,一个作为气流通道。
2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱器分梳腔结构,其特征在于:所述的分配块(4)使用轴支撑安装。
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CN 201320102036 CN203065683U (zh) | 2013-03-06 | 2013-03-06 | 一种转杯纺纱器分梳腔结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107190374A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 浙江理工大学 | 一种用于转杯纺纱机的排杂分梳装置 |
CN113652782A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-11-16 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 杂质自适应的转杯纺纱机排杂分梳方法及装置 |
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2013
- 2013-03-06 CN CN 201320102036 patent/CN203065683U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107190374A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 浙江理工大学 | 一种用于转杯纺纱机的排杂分梳装置 |
CN107190374B (zh) * | 2017-07-13 | 2023-10-20 | 浙江理工大学 | 一种用于转杯纺纱机的排杂分梳装置 |
CN113652782A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-11-16 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 杂质自适应的转杯纺纱机排杂分梳方法及装置 |
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Legal Events
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Assignee: ANHUI RIFA TEXTILE MACHINERY Co.,Ltd. Assignor: Zhejiang Rifa Textile Machinery Co.,Ltd. Contract record no.: 2015330000125 Denomination of utility model: Carding cavity structure of rotary cup spinning device Granted publication date: 20130717 License type: Exclusive License Record date: 20150528 |
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LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20130717 |
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CX01 | Expiry of patent term |