CN205933959U - 一种锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置 - Google Patents

一种锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置 Download PDF

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陈志明
袁国华
戴勇
曾细宁
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Abstract

本实用新型涉及一种氧化焙烧装置,尤其涉及一种锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种焙烧效果好、焙烧效率高、操作简单的锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置,包括有滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ、滑轨Ⅱ、电磁铁、拉线Ⅱ、移动杆、固定框、弹簧Ⅱ、拉线Ⅲ、气囊、压块、滑轨Ⅰ、进气管Ⅱ、单向阀Ⅱ、滑块Ⅱ、W型盖、W型焙烧箱、加热架、连杆、拉线Ⅰ、滑块Ⅰ、弹簧Ⅰ、电动轮、进气管Ⅰ、单向阀Ⅰ、固定板、喷头和天然气管;滑轨Ⅰ上设有滑块Ⅰ。本实用新型达到了焙烧效果好、焙烧效率高、操作简单的效果。

Description

一种锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置
技术领域
本实用新型涉及一种氧化焙烧装置,尤其涉及一种锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置。
背景技术
氧化焙烧是使物料中的全部或部分硫化物转变为氧化物的焙烧方法。
氧化焙烧是在氧化气氛中和低于焙烧物料熔点的温度下进行的。当焙烧物料升高到某一温度时,有的硫化物由于热分解首先变成低价金属硫化物和硫。硫化物的氧化是放热反应,并且当硫化物受热至着火温度时,其热效应能使过程在不需外加热的条件下自发进行。为使这种焙烧的反应继续进行,必须提供足够高的温度和氧气。在空气中加热硫化矿达到某一温度后,反应便成为连续进行的状态。这一温度称为着火点,一般因硫化矿的种类和粒度而异,实际上,焙烧是在比着火点高得多的温度下进行的,因为在着火点附近的温度下,其氧化反应速度缓慢。硫化物的氧化焙烧是在回转窑、多膛焙烧炉、流态化焙烧炉(见流态化焙烧)等中进行的。
氧化焙烧是焙烧方法中应用最广泛的一种,目的是为了获得氧化物,并回收其中的热量、有价成分,以及使对生物有害的SO2气转化为有用的商品。此外,有时为了挥发除去硫化矿中的砷和锑等有害杂质,也进行氧化焙烧,脱砷焙烧即是一例。氧化焙烧是硫化矿的氧化脱硫过程,如铅、锌的熔炼,便先要将铅、锌的硫化物变成氧化物后,再还原成金属。
现有的锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置存在焙烧效果差、焙烧效率低、操作复杂的缺点,因此亟需设计一种焙烧效果好、焙烧效率高、操作简单的锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置存在焙烧效果差、焙烧效率低、操作复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种焙烧效果好、焙烧效率高、操作简单的锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置,包括有滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ、滑轨Ⅱ、电磁铁、拉线Ⅱ、移动杆、固定框、弹簧Ⅱ、拉线Ⅲ、气囊、压块、滑轨Ⅰ、进气管Ⅱ、单向阀Ⅱ、滑块Ⅱ、W型盖、W型焙烧箱、加热架、连杆、拉线Ⅰ、滑块Ⅰ、弹簧Ⅰ、电动轮、进气管Ⅰ、单向阀Ⅰ、固定板、喷头和天然气管;滑轨Ⅰ上设有滑块Ⅰ,滑块Ⅰ右侧与滑轨Ⅰ之间设有弹簧Ⅰ,滑轨Ⅰ左端设有滚轮Ⅰ,滑块Ⅰ设有连杆,连杆顶端连接有W型焙烧箱,连杆下部设有加热架,加热架上设有喷头,加热架右端设有天然气管,滑轨Ⅰ正上方设有滑轨Ⅱ,滑轨Ⅱ顶部设有电磁铁,滑轨Ⅱ上设有滑块Ⅱ,滑块Ⅱ下端设有W型盖,滑轨Ⅱ左端设有滚轮Ⅱ,滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ绕有拉线Ⅰ,拉线Ⅰ上端与滑块Ⅱ连接,拉线Ⅰ下端与滑块Ⅰ连接,滑轨Ⅱ右端设有固定框,固定框内设有移动杆,移动杆左端穿过固定框,移动杆左端与滑块Ⅱ右侧之间设有拉线Ⅱ,滑轨Ⅱ底部右侧设有固定板,固定板左侧上下对称设有电动轮,电动轮上绕有拉线Ⅲ,移动杆底部右侧设有压块,压块与固定板之间设有气囊,气囊下部设有进气管Ⅱ,进气管Ⅱ上设有单向阀Ⅱ,气囊与W型盖之间设有进气管Ⅰ,进气管Ⅰ上设有单向阀Ⅰ,压块与固定板之间设有弹簧Ⅱ,拉线Ⅲ的右端与压块连接。
优选地,加热架与连杆为焊接连接。
优选地,拉线Ⅰ材质为钢丝绳。
工作原理:当需要将锡铜金银废料中的锡和铜氧化成氧化锡和氧化铜时,将锡铜金银废料放入W型焙烧箱中,向右拉动移动杆,随之带动滑块Ⅱ向右运动,进而带动W型盖向右运动,由于滚轮Ⅰ与滚轮Ⅱ改变方向的作用,拉线Ⅰ拉动滑块Ⅰ向左运动,当滑块Ⅱ拉至电磁铁的正下方时,此时W型盖与W型焙烧箱吻合,控制电磁铁通电,吸住滑块Ⅱ,从而固定住W型盖和W型焙烧箱;同时拉动移动杆向左运动,从而带动压板向左压迫气囊,将气囊中的空气尽数通过进气管Ⅰ和单向阀Ⅰ压入W型焙烧箱中,此时气囊变扁,压强减小;然后拉动移动杆向右运动,气囊中压强减小,外界的压强大,空气进入通过进气管Ⅱ和单向阀Ⅱ进入气囊当中,当气囊变得饱满时,再拉动移动杆向左运动;不断重复以上动作,给予W型焙烧箱中充足的空气,与此同时往天然气管中通入天然气,喷头喷火,煅烧锡铜金银废料,当煅烧充分后,控制喷头停止喷火,让电磁铁断电,滑块Ⅱ向左运动,滑块Ⅰ向右运动,进而带动W型盖向左运动,由于弹簧Ⅰ的作用,W型焙烧箱复位,W型盖与W型焙烧箱错开,取出煅烧成品。
(3)有益效果
本实用新型达到了焙烧效果好、焙烧效率高、操作简单的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-滚轮Ⅰ,2-滚轮Ⅱ,3-滑轨Ⅱ,4-电磁铁,5-拉线Ⅱ,6-移动杆,7-固定框,8-弹簧Ⅱ,9-拉线Ⅲ,10-气囊,11-压块,12-滑轨Ⅰ,13-进气管Ⅱ,14-单向阀Ⅱ,15-滑块Ⅱ,16-W型盖,17-W型焙烧箱,18-加热架,19-连杆,20-拉线Ⅰ,21-滑块Ⅰ,22-弹簧Ⅰ,23-电动轮,24-进气管Ⅰ,25-单向阀Ⅰ,26-固定板,27-喷头,28-天然气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置,如图1所示,包括有滚轮Ⅰ1、滚轮Ⅱ2、滑轨Ⅱ3、电磁铁4、拉线Ⅱ5、移动杆6、固定框7、弹簧Ⅱ8、拉线Ⅲ9、气囊10、压块11、滑轨Ⅰ12、进气管Ⅱ13、单向阀Ⅱ14、滑块Ⅱ15、W型盖16、W型焙烧箱17、加热架18、连杆19、拉线Ⅰ20、滑块Ⅰ21、弹簧Ⅰ22、电动轮23、进气管Ⅰ24、单向阀Ⅰ25、固定板26、喷头27和天然气管28;滑轨Ⅰ12上设有滑块Ⅰ21,滑块Ⅰ21右侧与滑轨Ⅰ12之间设有弹簧Ⅰ22,滑轨Ⅰ12左端设有滚轮Ⅰ1,滑块Ⅰ21设有连杆19,连杆19顶端连接有W型焙烧箱17,连杆19下部设有加热架18,加热架18上设有喷头27,加热架18右端设有天然气管28,滑轨Ⅰ12正上方设有滑轨Ⅱ3,滑轨Ⅱ3顶部设有电磁铁4,滑轨Ⅱ3上设有滑块Ⅱ15,滑块Ⅱ15下端设有W型盖16,滑轨Ⅱ3左端设有滚轮Ⅱ2,滚轮Ⅰ1和滚轮Ⅱ2绕有拉线Ⅰ20,拉线Ⅰ20上端与滑块Ⅱ15连接,拉线Ⅰ20下端与滑块Ⅰ21连接,滑轨Ⅱ3右端设有固定框7,固定框7内设有移动杆6,移动杆6左端穿过固定框7,移动杆6左端与滑块Ⅱ15右侧之间设有拉线Ⅱ5,滑轨Ⅱ3底部右侧设有固定板26,固定板26左侧上下对称设有电动轮23,电动轮23上绕有拉线Ⅲ9,移动杆6底部右侧设有压块11,压块11与固定板26之间设有气囊10,气囊10下部设有进气管Ⅱ13,进气管Ⅱ13上设有单向阀Ⅱ14,气囊10与W型盖16之间设有进气管Ⅰ24,进气管Ⅰ24上设有单向阀Ⅰ25,压块11与固定板26之间设有弹簧Ⅱ8,拉线Ⅲ9的右端与压块11连接。
加热架18与连杆19为焊接连接。
拉线Ⅰ20材质为钢丝绳。
工作原理:当需要将锡铜金银废料中的锡和铜氧化成氧化锡和氧化铜时,将锡铜金银废料放入W型焙烧箱17中,向右拉动移动杆6,随之带动滑块Ⅱ15向右运动,进而带动W型盖16向右运动,由于滚轮Ⅰ1与滚轮Ⅱ2改变方向的作用,拉线Ⅰ20拉动滑块Ⅰ21向左运动,当滑块Ⅱ15拉至电磁铁4的正下方时,此时W型盖16与W型焙烧箱17吻合,控制电磁铁4通电,吸住滑块Ⅱ15,从而固定住W型盖16和W型焙烧箱17;同时拉动移动杆6向左运动,从而带动压板向左压迫气囊10,将气囊10中的空气尽数通过进气管Ⅰ24和单向阀Ⅰ25压入W型焙烧箱17中,此时气囊10变扁,压强减小;然后拉动移动杆6向右运动,气囊10中压强减小,外界的压强大,空气进入通过进气管Ⅱ13和单向阀Ⅱ14进入气囊10当中,当气囊10变得饱满时,再拉动移动杆6向左运动;不断重复以上动作,给予W型焙烧箱17中充足的空气,与此同时往天然气管28中通入天然气,喷头27喷火,煅烧锡铜金银废料,当煅烧充分后,控制喷头27停止喷火,让电磁铁4断电,滑块Ⅱ15向左运动,滑块Ⅰ21向右运动,进而带动W型盖16向左运动,由于弹簧Ⅰ22的作用,W型焙烧箱17复位,W型盖16与W型焙烧箱17错开,取出煅烧成品。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置,其特征在于,包括有滚轮Ⅰ(1)、滚轮Ⅱ(2)、滑轨Ⅱ(3)、电磁铁(4)、拉线Ⅱ(5)、移动杆(6)、固定框(7)、弹簧Ⅱ(8)、拉线Ⅲ(9)、气囊(10)、压块(11)、滑轨Ⅰ(12)、进气管Ⅱ(13)、单向阀Ⅱ(14)、滑块Ⅱ(15)、W型盖(16)、W型焙烧箱(17)、加热架(18)、连杆(19)、拉线Ⅰ(20)、滑块Ⅰ(21)、弹簧Ⅰ(22)、电动轮(23)、进气管Ⅰ(24)、单向阀Ⅰ(25)、固定板(26)、喷头(27)和天然气管(28);滑轨Ⅰ(12)上设有滑块Ⅰ(21),滑块Ⅰ(21)右侧与滑轨Ⅰ(12)之间设有弹簧Ⅰ(22),滑轨Ⅰ(12)左端设有滚轮Ⅰ(1),滑块Ⅰ(21)设有连杆(19),连杆(19)顶端连接有W型焙烧箱(17),连杆(19)下部设有加热架(18),加热架(18)上设有喷头(27),加热架(18)右端设有天然气管(28),滑轨Ⅰ(12)正上方设有滑轨Ⅱ(3),滑轨Ⅱ(3)顶部设有电磁铁(4),滑轨Ⅱ(3)上设有滑块Ⅱ(15),滑块Ⅱ(15)下端设有W型盖(16),滑轨Ⅱ(3)左端设有滚轮Ⅱ(2),滚轮Ⅰ(1)和滚轮Ⅱ(2)绕有拉线Ⅰ(20),拉线Ⅰ(20)上端与滑块Ⅱ(15)连接,拉线Ⅰ(20)下端与滑块Ⅰ(21)连接,滑轨Ⅱ(3)右端设有固定框(7),固定框(7)内设有移动杆(6),移动杆(6)左端穿过固定框(7),移动杆(6)左端与滑块Ⅱ(15)右侧之间设有拉线Ⅱ(5),滑轨Ⅱ(3)底部右侧设有固定板(26),固定板(26)左侧上下对称设有电动轮(23),电动轮(23)上绕有拉线Ⅲ(9),移动杆(6)底部右侧设有压块(11),压块(11)与固定板(26)之间设有气囊(10),气囊(10)下部设有进气管Ⅱ(13),进气管Ⅱ(13)上设有单向阀Ⅱ(14),气囊(10)与W型盖(16)之间设有进气管Ⅰ(24),进气管Ⅰ(24)上设有单向阀Ⅰ(25),压块(11)与固定板(26)之间设有弹簧Ⅱ(8),拉线Ⅲ(9)的右端与压块(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置,其特征在于,加热架(18)与连杆(19)为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种锡铜金银废料综合回收专用氧化焙烧装置,其特征在于,拉线Ⅰ(20)材质为钢丝绳。
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