CN205933947U - 一种铝板材退火热循环炉 - Google Patents
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Abstract
一种铝板材退火热循环炉，它涉及一种退火热循环炉。本实用新型为了解决现有铝板材退火炉由于热风循环困难，风机转向不可调节、炉热效率低和炉温均匀性低的问题。本实用新型的多个加热元件组成的加热系统并列吊装在炉体内的炉顶上，多个水平导流板水平并排设置在炉体的内腔中部，多个竖直导流板并列安装在水平导流板的下端左侧部，循环风机安装在炉体的内侧面右上部，循环风机的风机口朝向多个加热元件组成的加热系统，右侧引流板组件竖直安装在炉体内腔的水平导流板的下端右侧，导流隔板组件安装在相邻两个水平导流板之间和相邻两个左侧竖直导流板。本实用新型用于板材退火。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种退火热循环炉，具体涉及一种大型铝板材退火热循环炉。
背景技术
退火炉：是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。对于铝板材退火炉主要技术参数要求为炉温的均匀性。以往铝板材退火炉由于板材水平放置热风循环困难，风机转向不可调节、炉热效率低和炉温均匀性低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有大型铝板材退火炉由于板材水平放置造成热风循环困难，风机转向不可调节、炉热效率低和炉温均匀性低的问题，进而提供一种铝板材退火热循环炉。
本实用新型的技术方案是：一种铝板材退火热循环炉，它包括炉体和多个加热元件组成的加热系统，多个加热元件组成的加热系统并列吊装在炉体内的炉顶上，它还包括循环风机、导流隔板组件、右侧引流板组件、多个水平导流板和多个竖直导流板，导流隔板组件包括多个导流隔板，右侧引流板组件包括多个引流板，多个水平导流板水平并排设置在炉体的内腔中部，且多个水平导流板位于多个加热元件组成的加热系统的下方，多个竖直导流板并列安装在水平导流板的下端左侧部，循环风机安装在炉体的内侧面右上部，循环风机的风机口朝向多个加热元件组成的加热系统，右侧引流板组件竖直安装在炉体内腔的水平导流板的下端右侧，导流隔板组件安装在相邻两个水平导流板之间和相邻两个左侧竖直导流板之间，其中相邻两个导流隔板之间、最左侧的一个导流隔板与炉体的内侧壁之间以及最右侧的一个导流隔板与竖直导流板之间均形成左侧风道，右侧引流隔板组件的结构与导流隔板组件位于水平导流板以下的结构相同并镜像设置，右侧引流隔板组件的多个引流隔板中的相邻两个引流隔板之间、最右侧的一个引流隔板与炉体的内侧壁之间以及最左侧的一个引流隔板与竖直导流板之间均形成右侧引流风道，循环风机吹出的风依次经过多个加热元件组成的加热系统、炉体内腔左侧的左侧风道、分层架空铝锭和炉体内腔右侧的右侧引流风道后流回循环风机。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
本实用新型采用了循环风机采用右上部水平放置。低温热处理主要靠加热气氛循环实现炉温均匀。原有大型铝板材退火由于风机垂直安装、循环风无法实现均匀流动。改进结构后循环风机产生风通过加热系统加热经水平导流板、竖直安装垂直导流板加热水平放置且中部条形垫铁架空的铝板材、经右侧引流板回到风机继续循环加热。本实用新型采用了可逆循环变频调速风机，循环风机的叶片能够实现正反转，有效的解决了现有大型铝板材风机转向不可调节加热工件一端加热的缺陷问题，由于风向流动的调节风量大小调节改变使得铝板材两侧均匀加热炉热效率提高20-30％，炉内的加热和循环更加充分，从而又提高了炉温的均匀性，炉温均匀性达到≤±3℃，细化了金属组织，提高了大型板材热处理质量，提高产品质量，而且节能10-20％。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式一种铝板材退火热循环炉，它包括炉体1和多个加热元件组成的加热系统2，多个加热元件组成的加热系统2并列吊装在炉体1内的炉顶上，它还包括循环风机5、导流隔板组件6、右侧引流板组件9、多个水平导流板3和多个竖直导流板4，导流隔板组件6包括多个导流隔板，右侧引流板组件9包括多个引流板，多个水平导流板3水平并排设置在炉体1的内腔中部，且多个水平导流板3位于多个加热元件组成的加热系统2的下方，多个竖直导流板4并列安装在水平导流板3的下端左侧部，循环风机5安装在炉体1的内侧面右上部，循环风机5的风机口朝向多个加热元件组成的加热系统2，右侧引流板组件9竖直安装在炉体1内腔的水平导流板3的下端右侧，导流隔板组件6安装在相邻两个水平导流板3之间和相邻两个左侧竖直导流板4之间，其中相邻两个导流隔板之间、最左侧的一个导流隔板与炉体1的内侧壁之间以及最右侧的一个导流隔板与竖直导流板4之间均形成左侧风道7，右侧引流隔板组件9的结构与导流隔板组件6位于水平导流板3以下的结构相同并镜像设置，右侧引流隔板组件9的多个引流隔板中的相邻两个引流隔板之间、最右侧的一个引流隔板与炉体1的内侧壁之间以及最左侧的一个引流隔板与竖直导流板4之间均形成右侧引流风道10，循环风机5吹出的风依次经过多个加热元件组成的加热系统2、炉体1内腔左侧的左侧风道7、分层架空铝锭8和炉体1内腔右侧的右侧引流风道10后流回循环风机5。
本实施方式的左侧风道7和右侧引流风道10的数量为4个，左侧风道7由带有倒角的槽隔开形成左侧风道，而且该带有倒角的槽大小不同，由左至右依次按照逐渐减小的顺序嵌套，左侧风道的由左至右依次减小。右侧引流风道10位于循环风机5的正下方，循环风机5如果反转，循环风机将加热系统产生热风然吸进风机方向。循环风循环方向相反走向。
循环风机5为可逆轴流循环风机，而且在使用时，卧式放置。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的加热元件组成的加热系统2加热元件的数量为6个或9个(3的整数倍)利于三相电流均匀。如此设置：便于根据退火工件装载量的大小需要选择合适数量多个加热元件组成的加热系统，以满足退火工艺曲线的要求。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式还包括多个吊杆，水平导流板3通过多个吊杆水平设置在炉体1的内腔中部。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的左侧风道7为弧形风道。如此设置的益处是：提供多个风速均匀流动腔体，保证加热气氛均匀流动。弧形风道同时减小循环风循环阻力，降低风机功率。具有节能增效作用。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的还包括支架，支架安装在炉体1的外侧。如此设置的益处是：便于支撑未处于炉内部分的循环风机5。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式的水平导流板3和竖直导流板4均为由多个板条并排设置组成。如此设置的益处是：结构简单，便于循环风机5的风在炉内进行充分流动和循环。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
本实用新型的工作原理：
根据铝板材的退火工艺要求，板材(指的是本实用新型里的大型铝锭8)必须水平放置，板材间顺风流动方向放置条形垫铁。采用卡口式加热元件顶部加热。循环风机水平安装于炉上侧部，炉内气氛通过风机吸封口板、水平导流板、垂直导流板、风道等导流装置均匀循环。可逆轴流循环风机根据设定程序正反转旋转提高炉内气氛循环的效果，可使加热气氛更加充分循环。提高炉内温度均匀性，减少加热时间，满足温度均匀性前提下减小循环风机功率输出，提高热处理炉热效率。提高产品质量。
Claims (6)
1.一种铝板材退火热循环炉，它包括炉体(1)和多个加热元件组成的加热系统(2)，多个加热元件组成的加热系统(2)并列吊装在炉体(1)内的炉顶上，其特征在于：它还包括循环风机(5)、导流隔板组件(6)、右侧引流板组件(9)、多个水平导流板(3)和多个竖直导流板(4)，
导流隔板组件(6)包括多个导流隔板，右侧引流板组件(9)包括多个引流板，多个水平导流板(3)水平并排设置在炉体(1)的内腔中部，且多个水平导流板(3)位于多个加热元件组成的加热系统(2)的下方，多个竖直导流板(4)并列安装在水平导流板(3)的下端左侧部，循环风机(5)安装在炉体(1)的内侧面右上部，循环风机(5)的风机口朝向多个加热元件组成的加热系统(2)，右侧引流板组件(9)竖直安装在炉体(1)内腔的水平导流板(3)的下端右侧，导流隔板组件(6)安装在相邻两个水平导流板(3)之间和相邻两个左侧竖直导流板(4)之间，其中相邻两个导流隔板之间、最左侧的一个导流隔板与炉体(1)的内侧壁之间以及最右侧的一个导流隔板与竖直导流板(4)之间均形成左侧风道(7)，右侧引流隔板组件(9)的结构与导流隔板组件(6)位于水平导流板(3)以下的结构相同并镜像设置，右侧引流隔板组件(9)的多个引流隔板中的相邻两个引流隔板之间、最右侧的一个引流隔板与炉体(1)的内侧壁之间以及最左侧的一个引流隔板与竖直导流板(4)之间均形成右侧引流风道(10)，循环风机(5)吹出的风依次经过多个加热元件组成的加热系统(2)、炉体(1)内腔左侧的左侧风道(7)、分层架空铝锭(8)和炉体(1)内腔右侧的右侧引流风道(10)后流回循环风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板材退火热循环炉，其特征在于：多个加热元件组成的加热系统(2)的数量为6个或9个或12个。
3.根据权利要求2所述的一种铝板材退火热循环炉，其特征在于：它还包括多个吊杆，水平导流板(3)通过多个吊杆水平设置在炉体(1)的内腔中部。
4.根据权利要求3所述的一种铝板材退火热循环炉，其特征在于：左侧风道(7)为弧形风道。
5.根据权利要求4所述的一种铝板材退火热循环炉，其特征在于：它还包括支架，支架安装在炉体(1)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种铝板材退火热循环炉，其特征在于：水平导流板(3)和竖直导流板(4)均为由多个板条并排设置组成。
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| CN108328915A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-27 | 洛阳托普热能技术有限公司 | 一种横向循环式钢化玻璃均质炉 |
| CN108796195A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-13 | 艾伯纳工业炉(太仓)有限公司 | 一种箱式铝合金热成型炉 |
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