CN205933888U - 小半径圆弧槽表面感应淬火装置 - Google Patents

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刘琼
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Abstract

本新型实用涉及活动接头小半径圆弧槽表面感应淬火装置。包括进水管和出水管，其特征在于：变压器连接板的辅助冷却感应器由辅助冷却水管和感应圈组焊而成。所述的感应圈由紫铜方管绕制而成，所述的辅助冷却水管焊制成的开口圆环，其内侧带有使感应圈嵌入的槽，开槽宽度为感应圈宽度，感应圈内侧分布喷水小孔，用于工件淬火喷水，外侧嵌入辅助冷却水管，加热时辅助冷却水管持续通水，达到冷却感应器的目的。经过表面淬火加热装置的有效改进，解决小半径圆弧槽感应加热温度不均问题，使工件圆弧槽表面得到均匀的硬化层，提高了钻机大钩旋转接头的使用寿命。

Description

小半径圆弧槽表面感应淬火装置
技术领域
本新型实用涉及活动接头小半径圆弧槽表面感应淬火装置，属于表面硬化热处理技术领域。
背景技术
石油钻机大钩和石油管汇是石油钻机的重要部件，这些部件依靠钢球3见图1滚动实现转向。由于轴承钢制的钢球硬度高达60HRC，要求与之配合的旋转接头和管汇接头圆弧槽也要达到相应的硬度保证耐磨性。
该圆弧槽采用42CrMo材料表面感应淬火处理，由于圆弧半径小R=5mm，槽底深，小半径圆弧槽表面感应淬火成为表面热处理技术的一道难题。小半径圆弧槽感应淬火难点在于感应器无法深入槽底，需要感应器长时间停留感应，以使热量充分传导，其间带喷水孔的感应圈要保持不通水状态，才能使圆弧槽达到加热温度均匀，而这会对紫铜管感应器造成严重烧损。如何做到既不使感应器通水又要保持感应器良好的冷却状态。这就需要对感应器进行改进，使小半径圆弧槽经表面感应淬火得到均匀的硬化层。
发明内容
本实用新型的目的在于通过增加辅助冷却水管，使圆弧槽感应加热达到温度的同时又得到充分的冷却，解决感应加热过程中感应器烧损问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，小半径圆弧槽表面感应淬火装置包括进水管和出水管，其特征在于：变压器连接板的辅助冷却感应器由辅助冷却水管和感应圈组焊而成。所述的感应圈由紫铜方管绕制而成，所述的辅助冷却水管焊制成的开口圆环，其内侧带有使感应圈嵌入的槽，开槽宽度为感应圈宽度，感应圈内侧分布喷水小孔，用于工件淬火喷水，外侧嵌入辅助冷却水管，加热时辅助冷却水管持续通水，达到冷却感应器的目的。
感应淬火时，感应器先对圆弧槽进行感应加热，直至槽面均匀受热，槽底也达到淬火温度，此时，辅助冷却水管保持通水状态，使感应圈在不通水状态下得到良好冷却，待圆弧槽整体达到淬火温度时，感应圈迅速通水对工件圆弧槽表面进行淬火，达到表面硬化效果，淬火后硬度为58~60HRC。
本实用新型的有益效果是，经过表面淬火加热装置的有效改进，解决小半径圆弧槽感应加热温度不均问题，使工件圆弧槽表面得到均匀的硬化层，提高了钻机大钩旋转接头的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1 钻机大钩旋转接头示意图
图2 管接头示意图
图3是辅助冷却水管构造图
图4 是图3的A--A剖视图
图5 是带辅助冷却水管的小半径圆弧槽感应淬火装置图。
图6 是小半径圆弧槽工件感应淬火示意图
具体实施方式
参照图1-6，小半径圆弧槽表面感应淬火装置包括进水管和出水管，其特征在于：变压器连接板的辅助冷却感应器由辅助冷却水管4和感应圈5组焊而成，所述的感应圈由紫铜方管绕制而成；辅助冷却水管4焊制而成，冷却水管4制成开口圆环，其内侧带有使感应圈5嵌入的开槽，开槽宽度为感应圈5宽度；感应圈5一侧嵌入辅助冷却水管4，其内侧整圈均匀分布Φ1mm喷水孔，孔距1.5mm上下交错排列。工作时，感应圈5对工件6圆弧槽部位进行持续感应加热，同时辅助冷却水管4持续通水冷却感应圈5，保证感应圈5在感应加热过程不被烧损，当工件6表面达到淬火温度，迅速开通感应器冷却水，水由感应圈5内侧喷水小孔喷出,对工件6表面进行快速淬火，从而获得要求的硬度。

Claims (2)

1.小半径圆弧槽表面感应淬火装置，包括进水管和出水管，其特征在于：变压器连接板的辅助冷却感应器由辅助冷却水管（4）和感应圈（5）组焊而成，所述的辅助冷却水管（4）焊制而成的开口圆环，其内侧带有使感应圈（5）嵌入的槽，开槽宽度为感应圈（5）宽度，感应圈（5）内侧分布喷水小孔，用于工件淬火喷水，外侧嵌入辅助冷却水管，加热时辅助冷却水管持续通水，达到冷却感应器的目的。
2.如权利要求1所述的小半径圆弧槽表面感应淬火装置，其特征在于：所述的感应圈（5）由紫铜方管绕制而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11473161B2 (en) 2017-11-24 2022-10-18 Grant Prideco, L.P. Apparatus and methods for heating and quenching tubular members

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TR01 Transfer of patent right
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Address after: 434020 No. 1 Longshan Temple Street, Jingzhou District, Jingzhou, Hubei

Co-patentee after: SINOPEC OILFIELD EQUIPMENT CORPORATION

Patentee after: Four Sinopec Petroleum Machinery Co. Ltd.

Address before: 434020 Jingzhou city of Hubei province Jingzhou district four Road No. 1

Patentee before: SJ Petroleum Machinery Co., SINOPEC