CN205933568U - 一种含油水污泥减量化处理系统 - Google Patents
一种含油水污泥减量化处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205933568U CN205933568U CN201620783908.9U CN201620783908U CN205933568U CN 205933568 U CN205933568 U CN 205933568U CN 201620783908 U CN201620783908 U CN 201620783908U CN 205933568 U CN205933568 U CN 205933568U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- dewatering equipment
- sludge dewatering
- oil
- processing system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 98
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 95
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims description 11
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 27
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种含油水污泥减量化处理系统。该处理系统包括:与油田采出水处理系统排泥管线连接的用于汇集待处理含油水污泥的污泥池(1);与污泥池(1)连接的污水泵(2);与污水泵(2)连接的用于脱除待处理含油水污泥中的水的污泥脱水机(6);与污泥脱水机(6)连接的用于输送脱水后得到的污泥的螺旋输送机(10);与污泥脱水机(6)连接的用于收集从待处理含油水污泥中脱除的含油污水的污油回收装置(11);与污油回收装置(11)连接的液下泵(12);以及与污泥脱水机(6)电连接的变频控制器(7)。该处理系统能够有效减小含油水污泥的含水率及体积量,从而减少含油水污泥后续处理的费用及负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采出水处理中含油水污泥处理技术领域,特别涉及一种含油水污泥减量化处理系统。
背景技术
在油田采出水处理过程中,油田采出水系统中的过滤器、污水沉降罐以及微生物反应池等设备中会产生污泥。为了保障油田采出水处理系统平稳运行及回注水质达标,需要将过滤器、污水沉降罐或微生物反应池等设备中的污泥排出。
在实现本实用新型的过程中,设计人发现现有技术至少存在以下问题:
由上述过滤器、污水沉降罐或微生物反应池等设备中排出的污泥含有油和水并且体积量较大,特别是水含率在99%以上,这就导致在对含油水污泥进行后续处理时运输费用较高,并且处理工艺复杂,给企业带来沉重的负担。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够有效降低含油水污泥含水率以及体积的含油水污泥减量化处理系统。
具体而言,包括以下的技术方案:
一种含油水污泥减量化处理系统,包括:
与油田采出水处理系统排泥管线连接的用于汇集待处理含油水污泥的污泥池;
与所述污泥池连接的污水泵;
与所述污水泵连接的用于脱除所述待处理含油水污泥中的水的污泥脱水机;
与所述污泥脱水机连接的用于输送脱水后得到的污泥的螺旋输送机;
与所述污泥脱水机连接的用于收集从所述待处理含油水污泥中脱除的含油污水的污油回收装置;
与所述污油回收装置连接的液下泵;
以及,
与所述污泥脱水机电连接的用于控制所述污泥脱水机的变频控制器。
进一步地,所述处理系统还包括:与所述污泥脱水机连接的用于向所述污泥脱水机投加絮凝剂的加药装置。
进一步地,所述螺旋输送机还与污泥收集装置连接;所述液下泵还与油田采出水处理系统进水管线连接。
进一步地,所述污水泵与所述污泥脱水机之间、所述污泥脱水机与所述污油回收装置之间、以及所述液下泵和所述油田采出水处理系统进水管线之间均通过输送管线连接;所述加药装置和所述污泥脱水机之间通过加药管线连接。
进一步地,所述污水泵和所述污泥脱水机之间的输送管线上、所述液下泵和所述油田采出水处理系统进水管线之间的输送管线上以及所述加药装置和所述污泥脱水机之间的加药管线上均设置有阀门。
进一步地,所述污水泵和所述污泥脱水机之间的输送管线上还设置有流量计;所述液下泵和所述油田采出水处理系统进水管线之间的输送管线上还设置有单流阀。
进一步地,所述污泥池设置在地面以下,并且所述污泥池上覆盖有盖板。
进一步地,作为优选,所述污泥脱水机为叠螺式污泥脱水机。
进一步地,作为优选,所述螺旋输送机为无轴式螺旋输送机。
进一步地,作为优选,所述变频控制器为防爆变频控制器。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是:
本实用新型实施例提供的含油水污泥减量化处理系统中,污泥池与油田采出水处理系统的排泥管线连接,汇集油田采出水处理过程中产生的待处理含油水污泥。污水泵与污泥池连接,将待处理含油水污泥提升至污泥脱水机。利用污泥脱水机脱除待处理含油水污泥中的水,脱水后得到的污泥由螺旋输送机输出,脱除的含油污水进入污油回收装置再由液下泵输出。利用本实用新型实施例提供的处理系统对油田采出水处理系统产生的含油水污泥进行处理后,含油水污泥的含水率以及体积都明显减少,其中含水率能够从99%以上降低至70%以下,体积量能够缩小30倍以上,从而大幅降低含油水污泥后续处理的负担及费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的含油水污泥减量化处理系统的结构示意图。
图中的附图标记分别表示:
1-污泥池,2-污水泵,3-输送管线,4-阀门,5-流量计,6-污泥脱水机,
7-变频控制器,8-加药装置,9-加药管线,10-螺旋输送机,
11-污油回收装置,12-液下泵,13-污泥收集装置,14-油田采出水处理系统,
15-单流阀。
图中实线箭头表示物料流动方向,虚线箭头表示控制信号传输方向。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。除非另有定义,本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。
本实用新型实施例提供了一种含油水污泥减量化处理系统,参见图1,该处理系统包括:
与油田采出水处理系统排泥管线连接的用于汇集待处理含油水污泥的污泥池1。
与污泥池1连接的污水泵2。
与污水泵2连接的用于脱除待处理含油水污泥中的水的污泥脱水机6。
与污泥脱水机6连接的用于输送脱水后得到的污泥的螺旋输送机10。
与污泥脱水机6连接的用于收集从待处理含油水污泥中脱除的含油污水的污油回收装置11。
与污油回收装置11连接的液下泵12。
以及,与污泥脱水机6电连接的用于控制污泥脱水机6的变频控制器7。
本实用新型实施例提供的处理系统中,来自油田采出水处理系统排泥管线(图中未示出)的待处理含油水污泥在污泥池1中汇集后,经污水泵2提升输送至污泥脱水机6。在污泥脱水机6内,待处理含油水污泥中的水被脱出,得到低含水率的污泥,低含水率的污泥由与污泥脱水机6连接的螺旋输送机10输出。同时,从含油水污泥中脱除的含油污水(由于在脱水的同时,也会有少量的油和水一起被脱出,因此,从污泥脱水机6中输出的液体是含油污水)进入污油回收装置11进行收集再由液下泵12输出。本领域中,污油回收装置11通常用于收集泄漏的原油、污油等,本实用新型实施例中,利用污油回收装置11的特点来收集从污泥脱水机6输出的含油污水。
利用本实用新型实施例提供的处理系统对油田采出水处理系统产生的含油水污泥进行处理后,含油水污泥的含水率以及体积都明显减少,其中含水率能够从99%以上降低至70%以下,体积量能够缩小30倍以上,从而大幅降低含油水污泥后续处理的负担及费用。
为了进一步提高污泥脱水机6的脱水效果,参见图1,本实用新型实施例提供的处理系统还包括:与污泥脱水机6连接的用于向污泥脱水机6投加絮凝剂的加药装置8。通过加药装置8向污泥脱水机6中投加絮凝剂,使含油水污泥形成矾花,从而提高污泥脱水机6的脱水效果,进一步降低最终得到的污泥的含水率以及体积。
进一步地,参见图1,本实用新型实施例中,螺旋输送机10还与污泥收集装置13连接,经污泥脱水机6脱水后得到的污泥经螺旋输送机10输送至污泥收集装置13。液下泵12还与油田采出水处理系统14的进水管线连接,从待处理含油水污泥中脱除的含油污水在污油回收装置11中进行收集后再由液下泵12提升输送回油田采出水处理系统进行净化处理,以达到排放标准或者回用标准。本领域技术人员可以理解的是,液下泵12也可以与其他污水处理设备连接,对从待处理含油水污泥中脱除的含油污水进行进一步地分离净化,以实现水资源的重复利用。
进一步地,参见图1,本实用新型实施例中,污水泵2与污泥脱水机6之间、污泥脱水机6与污油回收装置11之间、以及液下泵12和油田采出水处理系统14的进水管线之间均通过输送管线3连接。加药装置8和污泥脱水机6之间则通过加药管线9连接。为了保证本实用新型实施例提供的处理系统的正常运行,在污水泵2和污泥脱水机6之间的输送管线3上、液下泵12和油田采出水处理系统14的进水管线之间的输送管线3上以及加药装置8和污泥脱水机6之间的加药管线9上均设置有阀门4。同时,在污水泵2和污泥脱水机6之间的输送管线3上还设置有流量计5,用来监测进入污泥脱水机6的待处理含油水污泥的流量,以控制进入的待处理含油水污泥的量在污泥脱水机6的承载范围之内。在液下泵12和油田采出水处理系统14的进水管线之间的输送管线3上还设置有单流阀15,以防止含油污水倒流。本领域技术人员可以理解的是,单流阀15位于阀门4的下游、即位于阀门4和油田采出水处理系统14的进水管线之间。
进一步地,本实用新型实施例中,污泥池1优选设置在地面以下,并且覆盖有盖板。盖板可以为水泥盖板,其规格可以根据实际污泥池的尺寸来确定,例如可以为10m×5m×2m。
进一步地,本实用新型实施例中,污水泵2、阀门4、流量计5、污泥脱水机6、加药装置8、螺旋输送机10、污油回收装置11、液下泵12、输送管线3以及加药管线9采用本领域的常规设备即可,本实用新型实施例不作严格限定。举例来说:
污泥脱水机6优选采用叠螺式污泥脱水机,叠螺式污泥脱水机占地面小、噪音小、不会发生堵塞、便于清理,例如可以为江苏博大环保股份有限公司的WHES-302A型叠螺式污泥脱水机。
螺旋输送机10优选采用无轴螺旋输送机,例如可以为沧州英杰机械制造有限公司生产的无轴螺旋输送机。
变频控制器7优选采用油田使用的防爆变频控制器。
污水泵2可以为河北通达泵业有限公司的ESB50-32-200型污水泵,或市售的其他同类用途产品。
阀门4可以为规格为DN65的普通钢制截止阀。
流量计5可以为智能电磁流量计,或者市售的其他同类用途产品。
加药装置8优选采用全自动加药装置,例如可以为渤海石油装备中成机械制造有限公司的ZCDS-200型全自动加药装置。
污油回收装置11可以为河北通达泵业有限公司生产的WYHSZ15S/45B×G-2-Z型污油回收装置;
液下泵12可以为河北通达泵业有限公司的DWLA无泄露液下泵。
输送管线3可以为规格D76×4的钢制管线,也可以为非金属管线。
加药管线9可以为规格D27×3的PVC复合管。
本实用新型实施例中,输送管线3与阀门4、流量计6、污水泵2、污油回收装置11以及液下泵12的安装方法采用本领域常规技术手段即可,在此不再赘述。
下面以晋95站含油水污泥减量化处理为例,对本实用新型实施例的技术方案作进一步详细说明。
参见图1,本实用新型实施例提供的含油水污泥减量化处理装置包括:污泥池1、污水泵2、输送管线3、阀门4、流量计5、污泥脱水机6、变频控制器7、加药装置8、加药管线9、螺旋输送机10、污油回收装置11、液下泵12、单流阀15。其中污泥脱水机6为叠螺式污泥脱水机,螺旋输送机10为无轴式螺旋输送机,加药装置8为全自动加药装置。
污泥池1与晋95站采出水处理系统的排泥管线连接,污水泵2与污泥池1连接,流量计5通过输送管线3与污水泵2连接,污泥脱水机6通过输送管线3与流量计5连接,加药装置8通过加药管线9与污泥脱水机6连接,螺旋输送机10与污泥脱水机6和污泥收集装置13连接,污油回收装置11通过输送管线3与污泥脱水机6连接,液下泵12与污油回收装置11连接、并通过输送管线3与晋95站采出水处理系统的进水管线连接。在流量计5和污水泵2之间、加药装置8和污泥脱水机6之间以及液下泵和晋95站采出水处理系统的进水管线之间分别设置阀门4。单流阀15位于和液下泵12连接的阀门4的下游。污泥脱水机6由变频控制器7控制。
上述处理系统的工作流程为:待处理含油水污泥由晋95站采出水处理系统14的排泥管线排出后进入污泥池1进行汇集,然后通过污水泵2提升至污泥脱水机6脱水,加药装置8通过加药管线9向污泥脱水机6中添加絮凝剂。污泥脱水机6脱出的含油污水通过输送管线3自流进入污油回收装置11,再经液下泵12提升进入晋95站采出水处理系统的进水管线。污泥脱水机6中脱水后得到的低含水率污泥经螺旋输送机10输送至污泥收集装置13进行后续处理。絮凝剂的添加量根据含油水污泥处理量和污泥浓度进行调节。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种含油水污泥减量化处理系统,其特征在于,包括:
与油田采出水处理系统排泥管线连接的用于汇集待处理含油水污泥的污泥池(1);
与所述污泥池(1)连接的污水泵(2);
与所述污水泵(2)连接的用于脱除所述待处理含油水污泥中的水的污泥脱水机(6);
与所述污泥脱水机(6)连接的用于输送脱水后得到的污泥的螺旋输送机(10);
与所述污泥脱水机(6)连接的用于收集从所述待处理含油水污泥中脱除的含油污水的污油回收装置(11);
与所述污油回收装置(11)连接的液下泵(12);
以及,
与所述污泥脱水机(6)电连接的用于控制所述污泥脱水机(6)的变频控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述处理系统还包括:
与所述污泥脱水机(6)连接的用于向所述污泥脱水机(6)投加絮凝剂的加药装置(8)。
3.根据权利要求2所述的处理系统,其特征在于,所述螺旋输送机(10)还与污泥收集装置(13)连接;所述液下泵(12)还与油田采出水处理系统进水管线连接。
4.根据权利要求3所述的处理系统,其特征在于,所述污水泵(2)与所述污泥脱水机(6)之间、所述污泥脱水机(6)与所述污油回收装置(11)之间、以及所述液下泵(12)和所述油田采出水处理系统进水管线之间均通过输送管线(3)连接;
所述加药装置(8)和所述污泥脱水机(6)之间通过加药管线(9)连接。
5.根据权利要求4所述的处理系统,其特征在于,所述污水泵(2)和所述污泥脱水机(6)之间的输送管线(3)上、所述液下泵(12)和所述油田采出水处理系统进水管线之间的输送管线(3)上以及所述加药装置(8)和所述污泥脱水机(6)之间的加药管线(9)上均设置有阀门(4)。
6.根据权利要求5所述的处理系统,其特征在于,所述污水泵(2)和所述污泥脱水机(6)之间的输送管线(3)上还设置有流量计(5);所述液下泵(12)和所述油田采出水处理系统进水管线之间的输送管线(3)上还设置有单流阀(15)。
7.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述污泥池(1)设置在地面以下,并且所述污泥池(1)上覆盖有盖板。
8.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述污泥脱水机(6)为叠螺式污泥脱水机。
9.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述螺旋输送机(10)为无轴式螺旋输送机。
10.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述变频控制器(7)为防爆变频控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620783908.9U CN205933568U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种含油水污泥减量化处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620783908.9U CN205933568U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种含油水污泥减量化处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205933568U true CN205933568U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57926778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620783908.9U Active CN205933568U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种含油水污泥减量化处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205933568U (zh) |
-
2016
- 2016-07-22 CN CN201620783908.9U patent/CN205933568U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104098235A (zh) | 一种肠衣厂污水处理方法 | |
CN206769017U (zh) | 一种具有沉淀功能的坑泵系统 | |
CN207933077U (zh) | 一种废水处理污泥上清液自动抽取装置 | |
CN203346191U (zh) | 一种压裂返排液处理回收装置 | |
CN208594184U (zh) | 一种油泥砂微生物处理系统 | |
CN205933568U (zh) | 一种含油水污泥减量化处理系统 | |
CN205347028U (zh) | 一种选矿厂或制砂厂污水处理系统 | |
CN201825802U (zh) | 一种移动式污水处理装置 | |
CN208626714U (zh) | 一种板框压滤机在线清洗装置 | |
CN206616071U (zh) | 油水分离装置 | |
CN106995718B (zh) | 一种油田沉降罐罐底排泥在线处理装置的处理方法 | |
CN201746411U (zh) | 一种微粉分级尾料废水连续处理回收的装置 | |
CN212451120U (zh) | 一种煤码头污水处理设备 | |
CN205241438U (zh) | 含煤废水电子絮凝设施 | |
CN211546300U (zh) | 一种带式污泥浓缩机 | |
CN209442762U (zh) | 一种循环水回用装置 | |
CN207973610U (zh) | 一种适用于骨料生产的污水处理系统 | |
CN208500611U (zh) | 一种建筑施工废水电絮凝处理系统 | |
CN206985895U (zh) | 一种排泥系统 | |
CN206244558U (zh) | 一种天然气裂解制乙炔的炭黑水处理系统 | |
CN204874215U (zh) | 一种新型中药废水处理设备 | |
CN206156821U (zh) | 一种木质纤维板生产废水污泥脱水系统 | |
CN105174591A (zh) | 一种矿井下水处理的设备 | |
CN205556438U (zh) | 一种集装箱式泥水分离装置 | |
CN202744372U (zh) | 一种陶瓷加工行业污水回用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |