CN205932315U - 一种砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒，旨在提供一种操作简单的分料盒。它包括溜槽；所述溜槽包括底板和侧板；所述溜槽的出口处设置有并列的A出料口和B出料口；所述溜槽的出口处、位于A出料口和B出料口的连接处设置有转轴，所述溜槽上设置有连接转轴上端的转轴固定板，所述转轴上转动安装有一分料挡板，所述分料挡板向溜槽入口方向延伸且下端与底板接触配合；所述分料挡板朝向溜槽入口的一端通过万向接头连接有一带手柄的调节杆，所述调节杆穿过溜槽的一块侧板，且侧板上设置有孔径大于调节杆的通孔；所述通孔及万向接头到转轴处的距离相等且二者在同一水平面上；所述调节杆上间隔设置有多个与通孔配合的凹槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石骨料筛分设备技术领域，尤其是涉及一种砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒。
背景技术
目前，砂石骨料加工系统同一生产线粗骨料的产量比例均大于细骨料的产量比例，需要将粗骨料从骨料仓再次转运至细骨料加工车间进行二次加工，以达到粗细骨料产量均衡，传统做法是在粗骨料通过筛分后进入到骨料仓，再从骨料仓利用货车转运至细骨料加工车间，使得细骨料生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种操作简单，有效降低砂石骨料配比成本，实现砂石骨料快速分配的砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒，包括溜槽；所述溜槽包括底板和位于底板两侧的侧板；所述溜槽的出口处设置有并列的A出料口和B出料口；所述溜槽的出口处、位于A出料口和B出料口的连接处设置有转轴，所述溜槽上设置有连接转轴上端的转轴固定板，所述转轴上转动安装有一分料挡板，所述分料挡板向溜槽入口方向延伸且下端与底板接触配合；所述分料挡板朝向溜槽入口的一端通过万向接头连接有一带手柄的调节杆，所述调节杆穿过溜槽的一块侧板，且侧板上设置有孔径大于调节杆的通孔；所述通孔及万向接头到转轴处的距离相等且二者在同一水平面上；所述调节杆上间隔设置有多个与通孔配合的凹槽。
优选的是，所述溜槽的上端设置有盖板。
优选的是，所述转轴固定板与溜槽焊接或铆接。
优选的是，所述凹槽设置于调节杆一侧。
优选的是，所述调节杆为金属杆。
优选的是，所述分料挡板由金属板制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
在粗骨料从筛分机进入到本实用新型的分料盒后，通过调整分料挡板位置即可实现按照0～100%的比例进行骨料分配，并利用皮带运输机直接将分配出的粗骨料输送至细骨料加工车间进行细骨料加工，减少了将粗骨料从骨料仓装运至细骨料加工车间环节，有效解决了砂石骨料加工系统粗、细骨料产量比例不均衡的问题，有效降低砂石骨料生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1所示的砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒，包括溜槽1；所述溜槽1包括底板11和位于底板11两侧的侧板12；所述溜槽1的出口处设置有并列的A出料口2和B出料口3；所述溜槽1的出口处、位于A出料口2和B出料口3的连接处设置有转轴5，所述溜槽1上设置有连接转轴5上端的转轴固定板6，所述转轴5上转动安装有一分料挡板4，所述分料挡板4向溜槽1入口方向延伸且下端与底板11接触配合；所述分料挡板4朝向溜槽1入口的一端通过万向接头8连接有一带手柄9的调节杆7，所述调节杆7穿过溜槽1的一块侧板12，且侧板12上设置有孔径大于调节杆7的通孔；所述通孔及万向接头8到转轴5处的距离相等且二者在同一水平面上；所述调节杆7上间隔设置有多个与通孔配合的凹槽10。
所述溜槽1的上端设置有盖板（图中未示出），使溜槽封闭，降低扬尘。
所述转轴固定板6与溜槽1焊接或铆接。
所述凹槽10设置于调节杆7一侧。
所述调节杆7为金属杆。
所述分料挡板4由金属板制成。
利用本实用新型的砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒设备可有效解决砂石骨料加工系统粗、细骨料产量比例不均衡的问题，该设备可根据实际需要按0～100%的比例分配将粗骨料通过皮带运输机直接返送细骨料加工车间进行细骨料加工，有效降低砂石骨料加工成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒，包括溜槽；所述溜槽包括底板和位于底板两侧的侧板；其特征在于：所述溜槽的出口处设置有并列的A出料口和B出料口；所述溜槽的出口处、位于A出料口和B出料口的连接处设置有转轴，所述溜槽上设置有连接转轴上端的转轴固定板，所述转轴上转动安装有一分料挡板，所述分料挡板向溜槽入口方向延伸且下端与底板接触配合；所述分料挡板朝向溜槽入口的一端通过万向接头连接有一带手柄的调节杆，所述调节杆穿过溜槽的一块侧板，且侧板上设置有孔径大于调节杆的通孔；所述通孔及万向接头到转轴处的距离相等且二者在同一水平面上；所述调节杆上间隔设置有多个与通孔配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒，其特征在于：所述溜槽的上端设置有盖板。
3.根据权利要求1或2所述的砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒，其特征在于：所述转轴固定板与溜槽焊接或铆接。
4.根据权利要求3所述的砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒，其特征在于：所述凹槽设置于调节杆一侧。
5.根据权利要求4所述的砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒，其特征在于：所述调节杆为金属杆。
6.根据权利要求5所述的砂石骨料加工系统筛分机比例分料盒，其特征在于：所述分料挡板由金属板制成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107803932A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-16 | 重庆建工住宅建设有限公司 | 一种快硬无收缩混凝土生产设备及其生产方法 |
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2016
- 2016-08-15 CN CN201620880008.6U patent/CN205932315U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107803932B (zh) * | 2017-10-24 | 2024-03-22 | 重庆建工住宅建设有限公司 | 一种快硬无收缩混凝土生产设备 |
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