CN205932292U - 一种砌块生产用的木板自动供给机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种砌块生产用的木板自动供给机构,包括有横向供给机构,横向供给机构旁设置有竖直提升机构,竖直提升机构上设置有纵向供给机构;所述竖直提升机构包括有竖直安装架,竖直安装架顶部设置有升降驱动动力机构,升降驱动动力机构的转动轴上设置有2个驱动链轮,驱动链轮上连接有链条,前端链条上连接有支撑板,支撑板上设置有轨道框架,在轨道框架内部还设置有升降板,升降板经液压升降机构与支撑板连接,其中轨道框架的前框架上设置有信号发射器,其后框架上设置有信号接收器。本实用新型用于实现木板的自动供给工作,整个过程中不需要人工辅助,从而使得整个工序工人数量减少,降低了生产成本,更加有利于企业的市场竞争。

Description

一种砌块生产用的木板自动供给机构
技术领域
本实用新型涉及一种木板自动供给机构,特别是一种砌块生产用的木板自动供给机构。
背景技术
我公司长期从事水泥制品的生产,其中包括有异形砌块的生产。异形砌块生产时,将木板放置于输送带上,木板移动至混料筒时,型腔下行放置于木板上,然后在型腔中注入砂浆,找平后脱模,将木板从输送带上取下后晾干既得异形砌块。整个生产过程中,一套设备大概需要工人4-5名工人,但是木板放置和取下这2个工序就需要2名工人负责,从而使得生产成本居高不下,不利于市场竞争。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种砌块生产用的木板自动供给机构。该机构可以自动将木板放置于输送带上,减少了工人的数量,降低了生产成本,有利于企业的市场竞争。
本实用新型的技术方案:一种砌块生产用的木板自动供给机构,包括有横向供给机构,横向供给机构旁设置有竖直提升机构,竖直提升机构上设置有纵向供给机构;所述竖直提升机构包括有竖直安装架,竖直安装架顶部设置有升降驱动动力机构,升降驱动动力机构的转动轴上设置有2个驱动链轮,驱动链轮上连接有链条,前端链条上连接有支撑板,支撑板上设置有轨道框架,在轨道框架内部还设置有升降板,升降板经液压升降机构与支撑板连接,其中轨道框架的前框架上设置有信号发射器,其后框架上设置有信号接收器。
前述的砌块生产用的木板自动供给机构,所述横向供给机构包括横向安装架,横向安装架上设置有安装板,安装板上设置横向驱动液压缸,横向驱动液压缸与放置框架连接,放置框架放置在支撑台上。
前述的砌块生产用的木板自动供给机构,所述纵向供给机构包括有设置在竖直安装架上的纵向安装板,纵向安装板上设置纵向驱动气缸,纵向驱动气缸与推杆连接,在纵向安装板上还设置有1个信号发射器。
前述的砌块生产用的木板自动供给机构,所述放置框架包括有1块背部挡板,背部挡板与2根放置杆连接,背部挡板与放置杆成L形结构。
前述的砌块生产用的木板自动供给机构,所述支撑板底部设置有支撑块。
前述的砌块生产用的木板自动供给机构,所述轨道框架包括有2根U形钢,2根U形钢头端经连接杆连接,连接杆背部连接有1块缓冲板。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过设置有横向供给装置、竖直提升装置和纵向供给装置,用于实现木板的自动供给工作,整个过程中不需要人工辅助,从而使得整个工序工人数量减少,降低了生产成本,更加有利于企业的市场竞争。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为附图1的俯视结构示意图;
附图标记:1-横向供给机构,2-竖直提升机构,3-纵向供给机构,4-竖直安装架,5-升降驱动动力机构,6-转动轴,7-驱动链轮,8-链条,9-支撑板,10-轨道框架,101-U形钢,102-连接杆,103-缓冲板,11-升降板,12-液压升降机构,13-支撑块,14-信号发射器,15-信号接收器,16-横向安装架,17-安装板,18-横向驱动液压缸,19-放置框架,191-背部挡板,192-放置杆,20-支撑台,21-纵向安装板,22-纵向驱动气缸,23-推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例:一种砌块生产用的木板自动供给机构,如附图1-2所示,包括有横向供给机构1,横向供给机构1旁设置有竖直提升机构2,竖直提升机构2上设置有纵向供给机构3;所述竖直提升机构2包括有竖直安装架4,竖直安装架4顶部设置有升降驱动动力机构5,升降驱动动力机构5的转动轴6上设置有2个驱动链轮7,驱动链轮7上连接有链条8,前端链条8上连接有支撑板9,支撑板9上设置有轨道框架10,在轨道框架10内部还设置有升降板11,升降板11经液压升降机构12与支撑板9连接,其中轨道框架10的前框架上设置有红外线信号发射器14,其后框架上设置有红外线信号接收器15。
本实用新型使用时,工人通过叉车直接将堆积好的木板放置在横向供给机构1上,横向供给机构1再将木板移动至竖直提升机构2的轨道框架10上,当木板从轨道框架10一端移动至另外一端时,木板将信号发射器14遮挡住,信号接收器15无法接收到红外信号后,控制器控制液压升降机构12动作,液压升降机构12带动升降板11上升,升降板11从轨道框架10的中间空腔顶出与最下层木板的下底面接触,将堆积好的木板整个向上抬起,然后横向供给机构1退回初始位置,液压升级机构12带动升降板11下降,将木板放置于轨道框架10上。然后升降驱动动力机构5工作,在链条8的作用下,支撑板9上升,堆积的木板一起向上移动,向上移动至规定位置时停在,然后在纵向供给机构3的作用下将每一块木板推送至输送带上去,便便于后续的加工。
所述横向供给机构1包括横向安装架16,横向安装架16上设置有安装板17,安装板17上设置横向驱动液压缸18,横向驱动液压缸18与放置框架19连接,放置框架19底部的行走轮放置在支撑台20的槽体中。前期工人通过叉车将堆积好的木板放置在放置框架19上,放置好以后启动横向驱动液压缸18,横向驱动液压缸18推动放置框架19向前移动,将放置框架19推送至轨道框架10上,当升降板11将木板与放置框架19分离后,横向驱动液压缸18带动放置框架19退回至初始位置。
所述纵向供给机构3包括有设置在竖直安装架4上的纵向安装板21,纵向安装板21上设置纵向驱动气缸22,纵向驱动气缸22与推杆23连接,在纵向安装板21上还设置有1个红外线信号发射器14,由于在输送带上设置有1个与该红外线信号发射器14对应的红外线信号接收器,升降驱动动力机构5带动木板上移过程中,当最上方的木板将红外线信号发射器14遮挡住以后,升降驱动动力机构5停止上行,然后纵向驱动气缸22推出,推杆23将最上层的木板推至输送带上,然后纵向驱动气缸22退回,升降驱动动力机构5继续带动木板上行1个木板高度,如此往复,最终将所有木板推送完毕后,升降驱动动力机构5带动支撑板9下行至最低工位,补充堆积好的木板。
所述放置框架19包括有1块背部挡板191,背部挡板191与2根放置杆192连接,背部挡板191与放置杆192成L形结构。背部挡板191与横向驱动液压缸18连接,L形结构即方便横向驱动液压缸18的推送工作,同时在堆积木板过程中可以对木板进行限位作用。
所述支撑板9底部设置有支撑块13,支撑块13设置在地面上,当支撑板9位于最低工位时,支撑板9放置在支撑块13上,避免支撑板9底部长期悬空后容易变形。
所述轨道框架10包括有2根U形钢101,2根U形钢101头端经连接杆102连接,连接杆102背部连接有1块缓冲板103,该轨道框架10整体结构和放置框架19类似,均为L形结构,放置框架19移动至轨道框架10上时,放置框架19底部的行走轮卡入U形钢101的U形槽中,顺延U形槽移动,而设置有缓冲板103可以避免当放置框架19停止时,木板在惯性作用下继续前出。

Claims (6)

1.一种砌块生产用的木板自动供给机构,其特征在于:包括有横向供给机构(1),横向供给机构(1)旁设置有竖直提升机构(2),竖直提升机构(2)上设置有纵向供给机构(3);所述竖直提升机构(2)包括有竖直安装架(4),竖直安装架(4)顶部设置有升降驱动动力机构(5),升降驱动动力机构(5)的转动轴(6)上设置有2个驱动链轮(7),驱动链轮(7)上连接有链条(8),前端链条(8)上连接有支撑板(9),支撑板(9)上设置有轨道框架(10),在轨道框架(10)内部还设置有升降板(11),升降板(11)经液压升降机构(12)与支撑板(9)连接,其中轨道框架(10)的前框架上设置有信号发射器(14),其后框架上设置有信号接收器(15)。
2.根据权利要求1所述的砌块生产用的木板自动供给机构,其特征在于:所述横向供给机构(1)包括横向安装架(16),横向安装架(16)上设置有安装板(17),安装板(17)上设置横向驱动液压缸(18),横向驱动液压缸(18)与放置框架(19)连接,放置框架(19)放置在支撑台(20)上。
3.根据权利要求1所述的砌块生产用的木板自动供给机构,其特征在于:所述纵向供给机构(3)包括有设置在竖直安装架(4)上的纵向安装板(21),纵向安装板(21)上设置纵向驱动气缸(22),纵向驱动气缸(22)与推杆(23)连接,在纵向安装板(21)上还设置有1个信号发射器(14)。
4.据权利要求2所述的砌块生产用的木板自动供给机构,其特征在于:所述放置框架(19)包括有1块背部挡板(191),背部挡板(191)与2根放置杆(192)连接,背部挡板(191)与放置杆(192)成L形结构。
5.据权利要求1所述的砌块生产用的木板自动供给机构,其特征在于:所述支撑板(9)底部设置有支撑块(13)。
6.据权利要求1所述的砌块生产用的木板自动供给机构,其特征在于:所述轨道框架(10)包括有2根U形钢(101),2根U形钢(101)头端经连接杆(102)连接,连接杆(102)背部连接有1块缓冲板(103)。
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CN106044154A (zh) * 2016-06-30 2016-10-26 瓮安县新颖建材有限责任公司 一种砌块生产用的木板自动供给装置

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