CN205932172U - 连杆输送集料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连杆输送集料机构，固定支架两端装有限位挡板，大端支撑杆通过固定座安装在固定支架上部，驱动装置通过U形安装座安装在固定支架中部，两组升降台通过连接板安装在固定支架两端，工件托板放置在支撑托架上，支撑托架下部与U形推板、直线导轨连接。当连杆水平落到大端支撑杆时，通过调节螺栓调整升降支撑座的高度，保证小端靠重力作用自动下落到工件托板时连杆成倾斜状态，在驱动装置带动小端支撑前后往复运动时，由于工件托板和连杆接触面所产生的摩檫力在驱动装置前后运动时大小不同，连杆一直朝固定的方向运动并汇集在一起。

Description

连杆输送集料机构

技术领域

本实用新型涉及一种自动输送集料机构，具体涉及一种连杆输送集料机构。

背景技术

在现代汽车工业生产清洗工艺中，为了提高生产效率，降低人力劳动强度，常使用自动化的清洗设备。目前多工位连杆清洗设备多采用水平输送清洗方式，下料处不能集料，设备占地面积大，生产效率低。

发明内容

本实用新型旨在克服上述问题，提供一种占地面积小，稳定可靠，操作简单，适应连杆自动清洗线的输送集料机构。该机构结构简单，通用性强，只需根据工件大小不同，通过调节螺栓调整升降台的高度，即可实现不同大小的工件多物料连续输送和集料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连杆输送集料机构，主要由限位挡板、升降台、固定支架、驱动装置、小端支撑、固定座、大端支撑杆组成，固定支架两端装有限位挡板，大端支撑杆通过固定座安装在固定支架上部，驱动装置通过U形安装座安装在固定支架中部，两组升降台通过连接板安装在固定支架两端，小端支撑包括工件托板、支撑托架，工件托板放置在支撑托架上，支撑托架下部与U形推板、直线导轨连接。

上述的连杆输送集料机构，驱动装置由U形推板、偏心轮、U形安装座、减速机、传动轴、轴承座组成，U形安装座安装在固定支架上，减速机、偏心轮通过传动轴、轴承座固定在U形安装座上，偏心轮位于U形推板的U形槽内，U形推板与支撑托架下部连接，减速机通过传动轴和偏心轮驱动U形推板，推动小端支撑前后往复运动。

上述的连杆输送集料机构，升降台由直线导轨、升降支撑座、连接板、调节螺栓组成,两组升降台通过连接板安装在固定支架两端，升降支撑座固定在连接板上，升降支撑座上部装有直线导轨，下部装有调节螺栓，直线导轨上部与支撑托架连接。通过调节螺栓调整升降支撑座的高度，即可适应不同大小的工件。

本实用新型原理是：当连杆水平落到大端支撑杆时，通过调节螺栓调整升降支撑座的高度，保证小端靠重力作用自动下落到工件托板时连杆成倾斜状态，在驱动装置带动小端支撑前后往复运动时，工件托板和连杆接触面会产生一定摩擦力，由于连杆大端被大端支撑杆托住，这种水平方向的摩檫力会对倾斜状态的连杆产生力矩作用，导致工件托板和连杆接触面所产生的摩檫力在驱动装置前后运动时大小不同，表现在运动状态上就是驱动装置朝向连杆大端倾斜方向运动时，会带着连杆向前运动，驱动装置朝向连杆大端倾斜方向反向运动时，连杆在工件托板上不动，随着驱动装置前后往复运动，连杆就一直朝固定的方向运动并汇集在一起。

本实用新型的有益效果是：该机构结构简单，通用性强，只需根据连杆大小不同，通过调节螺栓调整升降台的高度，即可实现不同大小的连杆连续输送和集料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1本实用新型主视方向结构示意图

图2是图1中A—A方向剖切示意图

图3是图1中B—B方向剖切示意图

图中1-限位挡板,2-升降台,3-直线导轨,4-升降支撑座,5-连接板,6-固定支架,7-驱动装置,8-小端支撑,9-调节螺栓,10-U形推板,11-偏心轮,12-U形安装座,13-减速机,14-固定座,15-大端支撑杆,16-工件托板,17-支撑托架,18-传动轴,19-轴承座。

具体实施方式

连杆输送集料机构包括限位挡板1、升降台2、固定支架6、驱动装置7、小端支撑8、固定座14、大端支撑杆15，固定支架6两端装有限位挡板1，大端支撑杆15通过固定座14安装在固定支架6上部，驱动装置7通过U形安装座10安装在固定支架6中部，两组升降台2通过连接板5安装在固定支架6两端，小端支撑8包括工件托板16、支撑托架17，工件托板16放置在支撑托架17上，支撑托架17下部与U形推板10、直线导轨3连接。

设置驱动装置7,由U形推板10、偏心轮11、U形安装座12、减速机13、传动轴18、轴承座19组成，U形安装座12安装在固定支架6上，减速机13、偏心轮11通过传动轴18、轴承座19固定在U形安装座12上，偏心轮11位于U形推板10的U形槽内，U形推板10与支撑托架17下部连接。减速机13通过传动轴18和偏心轮11驱动U形推板10，推动小端支撑8前后往复运动。

设置两组升降台2,由直线导轨3、升降支撑座4、连接板5、调节螺栓9组成。两组升降台2通过连接板5安装在固定支架6两端，升降支撑座4固定在连接板5上，升降支撑座4上部装有直线导轨3，下部装有调节螺栓9，直线导轨3上部与支撑托架17连接。通过调节螺栓9调整升降支撑座4的高度，即可适应不同大小的工件。

连杆水平落到大端支撑杆15后，通过调节螺栓调整升降支撑座的高度，保证小端靠重力作用自动下落到工件托板时连杆成倾斜状态，在驱动装置带动小端支撑前后往复运动时，由于工件托板16和连杆接触面所产生的摩檫力在驱动装置前后运动时大小不同，连杆就一直朝固定的方向运动并汇集在一起。

Claims (3)

1.一种连杆输送集料机构，包括限位挡板(1)、升降台(2)、固定支架(6)、驱动装置(7)、小端支撑(8)、固定座(14)、大端支撑杆(15),其特征是：固定支架(6)两端装有限位挡板(1)，大端支撑杆(15)通过固定座(14)安装在固定支架(6)上部，驱动装置(7)通过U形安装座(12)安装在固定支架(6)中部，两组升降台(2)通过连接板(5)安装在固定支架(6)两端，小端支撑(8)包括工件托板(16)、支撑托架(17)，工件托板(16)放置在支撑托架(17)上，支撑托架(17)下部与U形推板(10)、直线导轨(3)连接。

2.根据权利要求1所述连杆输送集料机构，其特征是：驱动装置(7)由U形推板(10)、偏心轮(11)、U形安装座(12)、减速机(13)、传动轴(18)、轴承座(19)组成，U形安装座(12)安装在固定支架(6)上，减速机(13)、偏心轮(11)通过传动轴(18)、轴承座(19)固定在U形安装座(12)上，偏心轮(11)位于U形推板(10)的U形槽内，U形推板(10)与支撑托架(17)下部连接。

3.根据权利要求2所述连杆输送集料机构,其特征是：升降台(2)由直线导轨(3)、升降支撑座(4)、连接板(5)、调节螺栓(9)组成，升降支撑座(4)固定在连接板(5)上，升降支撑座(4)上部装有直线导轨(3)，下部装有调节螺栓(9)。