CN205931377U - 建筑工地钢筋捆扎装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑工地钢筋捆扎装置，有效的解决了钢筋捆扎出现的捆扎不牢固，浪费动力源等问题；其解决的技术方案是，本实用新型包括壳体，壳体内固定有钢丝轮、张紧轮、牵引装置、并线装置、切割装置、绕线装置，钢丝轮上放置钢丝，钢丝绕过张紧轮进入牵引装置，牵引装置前端设有并线装置，并线装置下侧设有切割装置，切割装置下方固定绕线装置；本实用新型设计合理，操作简单，节约资源，值得广泛推广。

Description

建筑工地钢筋捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工地上钢筋捆扎装置技术领域，特别是涉及一种建筑工地钢筋捆扎装置。

背景技术

目前，建筑工地进行大量的钢筋捆扎工作时，仍然是靠工人手工捆扎，现在施工工地施工时，对于钢筋的捆扎，是由工人先专门将钢丝剪断成固定规格的小段，然后再将钢丝手工缠绕在钢筋交叉点上，再经过手工将钢丝两端打结，整个捆扎过程非常繁琐，耗费大量时间，费时费力，工作量繁重，不利于工程的快速进行，同时在捆扎时手部需要很大的扭力，使手指疼痛，易引起安全事故，在进行大量紧急施工任务时，劳动强度大，安全性不高。

在申请号201320731719.3的专利中，公开了一种建筑工地钢筋捆扎装置，其特征是：由支撑装置、牵引装置、捆扎装置和切割装置组成，支撑装置握持把手、主体支撑架和捆扎固定盒组成，握持把手置于主体支撑架下方，捆扎固定盒置于主体支撑架上，牵引装置由减速电动机、从动滚轮、连接轴、主动滚轮、张紧轮、钢丝、定向管、钢丝定向板和钢丝轮圈组成，主动滚轮与从动滚轮平行且分别置于主体支撑架内，减速电动机置于主体支撑架上，且通过连接轴与主动滚轮连接，定向管置于钢丝定向板下方，钢丝定向板置于主体支撑架上，张紧轮置于主体支撑架上，钢丝轮圈置于主体支撑架上，钢丝一端缠绕在钢丝轮圈上，另一端绕过张紧轮，从主动滚轮与从动滚轮之间穿过，然后从钢丝定向板下方的定向管中穿出，捆扎装置由动力电机、转轴、电线、控制开关、铰接转轮、连接固定轴和弧形触碰开关组成，动力电机置于捆扎固定盒内，且通过转轴和铰接转轮相连接，弧形触碰开关通过连接固定轴置于握持把手上，控制开关置于弧形触碰开关上，且通过电线分别和动力电机、减速电动机相连接，切割装置由牵引线、变向转向轮、下转向轮、上转向轮、转动轴、牵引动力杆、拉伸弹簧、动力切割刀和动力支撑臂组成，动力切割刀一端通过转动轴置于主体支撑架上，且位于钢丝定向板正下方，动力支撑臂置于主体支撑架上，拉伸弹簧套置于牵引动力杆上，动力支撑臂通过牵引动力杆和动力切割刀相连接，下转向轮和上转向轮平行且分别置于主体支撑架上，变向转向轮置于主体支撑架上，牵引线一端和动力切割刀相连接，然后绕动力支撑臂顶端，依次绕过上转向轮、下转向轮、变向转向轮和弧形触碰开关相连接。

该专利在使用中存在以下缺陷：1）钢丝的进给和缠绕使用两台电机，浪费资源；2）捆扎使用的钢筋为单股，捆扎钢筋不牢固，钢筋容易崩断，导致捆扎失败。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种建筑工地钢筋捆扎装置，有效的解决了钢筋捆扎出现的捆扎不牢固，浪费动力源等问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括壳体，壳体内固定有钢丝轮、张紧轮、牵引装置、并线装置、切割装置、绕线装置，钢丝轮上放置钢丝，钢丝绕过张紧轮进入牵引装置，牵引装置包括主动轮和从动轮，主动轮前端连接第一锥齿轮，第一锥齿轮连接固定在电机前端的第二锥齿轮，构成电机带动主动轮转动的结构，牵引装置前端设有并线装置，并线装置包括固定在壳体上的导向板，导向板下方设有左右移动的滑板，导向板与滑板之间形成滑道，构成钢丝在滑道内移动的结构，滑板经双头螺杆连接定位板，构成滑板与定位板成一整体且间距可调的结构，定位板上安装有左右滑动的定位块，定位块上方右端设有钢珠，定位块右侧设有只能在定位板上上下移动的夹紧块，夹紧块下方设有与钢珠接触的梯形斜面，构成定位块右移带动夹紧块下移的结构，夹紧块另一端位于定位块左侧，构成夹紧块下移将钢丝夹紧的结构，壳体左端设有定向板，定向板下侧设有切割装置，切割装置包括固定在壳体上可转动的切刀，切刀连接转杆，转杆上经拉簧连接壳体，构成拉簧将转杆复位的结构，转杆另一端下方固定有第三锥齿轮，第三锥齿轮上固设有挡块，构成第三锥齿轮转动一周挡块碰触转杆一次从而完成切刀切割钢丝的结构，切割装置下方固定绕线装置，绕线装置包括电机，电机经转轴固定在壳体上，构成电机可转动90° 的结构，电机前端的第二锥齿轮连接固定在旋转轴端部的第四锥齿轮，旋转轴中间固设有第一直齿轮，旋转轴端部固定有爪盘，第一直齿轮连接第二直齿轮，第二直齿轮固接有与第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，构成电机同时控制绕线装置和切割装置的结构，壳体上设有控制开关。

本实用新型设计合理，操作简单，节约资源，在建筑工地能够快速稳固的进行钢丝捆扎的操作，值得广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图3是图1中B的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括壳体1，壳体1内固定有钢丝轮2、张紧轮3、牵引装置、并线装置、切割装置、绕线装置，钢丝轮2上放置钢丝7，钢丝7绕过张紧轮3进入牵引装置，牵引装置包括主动轮5和从动轮4，主动轮5前端连接第一锥齿轮6，第一锥齿轮6连接固定在电机9前端的第二锥齿轮11，构成电机9带动主动轮6转动的结构，牵引装置前端设有并线装置，并线装置包括固定在壳体上的导向板26，导向板26下方设有左右移动的滑板29，导向板26与滑板29之间形成滑道30，构成钢丝7在滑道30内移动的结构，滑板29经双头螺杆28连接定位板31，构成滑板29与定位板31成一整体且间距可调的结构，定位板31上安装有左右滑动的定位块32，定位块32上方右端设有钢珠33，定位块32右侧设有只能在定位板31上上下移动的夹紧块34，夹紧块34下方设有与钢珠33接触的梯形斜面35，构成定位块32右移带动夹紧块34下移的结构，夹紧块34另一端位于定位块32左侧，构成夹紧块34下移将钢丝7夹紧的结构，壳体1左端设有定向板27，定向板27下侧设有切割装置，切割装置包括固定在壳体1上可转动的切刀24，切刀24连接转杆21，转杆21上经拉簧23连接壳体1，构成拉簧23将转杆21复位的结构，转杆21另一端下方固定有第三锥齿轮19，第三锥齿轮19上固设有挡块20，构成第三锥齿轮19转动一周挡块20碰触转杆21一次从而完成切刀24切割钢丝7的结构，切割装置下方固定绕线装置，绕线装置包括电机9，电机9经转轴10固定在壳体1上，构成电机9可转动90° 的结构，电机9前端的第二锥齿轮11连接固定在旋转轴13端部的第四锥齿轮12，旋转轴13中间固设有第一直齿轮14，旋转轴13端部固定有爪盘15，第一直齿轮14连接第二直齿轮17，第二直齿轮17固接有与第三锥齿轮19啮合的第五锥齿轮18，构成电机9同时控制绕线装置和切割装置的结构，壳体1上设有控制开关8。

所述的定位块32经拉簧23连接定位板31，构成拉簧23将定位块32复位的结构。

所述的夹紧块34下端经弹簧25连接定位板31，构成弹簧25将夹紧块34复位的结构。

所述的滑板29经拉簧23固定在壳体1上，构成拉簧23将滑板29复位的结构。

所述的夹紧块34左端设有楔形槽22。

所述的爪盘15上设有多个卡爪16。

所述的滑道30左侧为圆弧形。

所述的导向板26左侧设有向下的弧线。

本实用新型在使用时，

将电机9调整到进给钢丝7的状态，使得第一锥齿轮6和第二锥齿轮11啮合，然后将钢丝7绕过张紧轮3，从主动轮5和从动轮5之间穿过，按下控制开关8，启动电机9，钢丝7在主动轮5的带动下钢丝7向前进给，钢丝7进入并线装置后，在滑道30内前进，到达导向板26左侧时，由于滑道30为圆弧形，钢丝7转向，形成双股并线，钢丝7继续向前顶住定位板32，定位板32右移，使得钢珠33下压夹紧块34的梯形斜面35，从而夹紧块34下移，夹紧块34左侧将钢丝7夹紧，然后钢丝7继续前进，顶住定位块32向右移动，带动定位板31和滑板29整体右移，滑板29与导向板26之间形成缝隙，由于导向板26左侧有向下的弧线，双股钢丝7从缝隙内向下移动进入定向板27，钢丝7伸出固定长度后，关闭控制开关8，然后转动电机9，使得第二锥齿轮11与第四锥齿轮12相啮合，用手将钢丝7绕过需要捆扎的钢筋，然后固定在爪盘15的卡爪16上，按下开关8，启动电机9，此时电机9带动绕线装置和和切割装置转动，经过第二锥齿轮11与第四锥齿轮12、第一直齿轮14与第二直齿轮17和第五锥齿轮18与第三锥齿轮19的减速传送，第三锥齿轮19与爪盘16按照一定的转速比进行转动，当爪盘16转动一定的圈数后，第三锥齿轮19上的挡块20碰触到转杆21，转杆21转动，带动切刀24将钢丝7切断，切断的位置位于滑板29与定位板31之间，位于滑板29上的钢丝7继续从滑板29与导向板26之间的缝隙内出来，然后拉簧23将滑板29复位，然后松开开关8，停止绕线，完成一个捆扎过程。

本实用新型与传统的捆扎装置相比，仅设置了一个动力装置，减少了资源的浪费，更加合理对资源进行配置，并且减少放置多个动力源的空间位置；捆扎的钢丝由单股变成双股，捆扎更加的安全可靠。

本实用新型设计合理，操作简单，节约资源，在建筑工地能够快速稳固的进行钢丝捆扎的操作，值得广泛推广。

Claims (8)

1.一种建筑工地钢筋捆扎装置，包括壳体（1），壳体（1）内固定有钢丝轮（2）、张紧轮（3）、牵引装置、并线装置、切割装置、绕线装置，钢丝轮（2）上放置钢丝（7），钢丝（7）绕过张紧轮（3）进入牵引装置，牵引装置包括主动轮（5）和从动轮（4），主动轮（5）前端连接第一锥齿轮（6），第一锥齿轮（6）连接固定在电机（9）前端的第二锥齿轮（11），构成电机（9）带动主动轮（5）转动的结构，牵引装置前端设有并线装置，并线装置包括固定在壳体上的导向板（26），导向板（26）下方设有左右移动的滑板（29），导向板（26）与滑板（29）之间形成滑道（30），构成钢丝（7）在滑道（30）内移动的结构，滑板（29）经双头螺杆（28）连接定位板（31），构成滑板（29）与定位板（31）成一整体且间距可调的结构，定位板（31）上安装有左右滑动的定位块（32），定位块（32）上方右端设有钢珠（33），定位块（32）右侧设有只能在定位板（31）上上下移动的夹紧块（34），夹紧块（34）下方设有与钢珠（33）接触的梯形斜面（35），构成定位块（32）右移带动夹紧块（34）下移的结构，夹紧块（34）另一端位于定位块（32）左侧，构成夹紧块（34）下移将钢丝（7）夹紧的结构，壳体（1）左端设有定向板（27），定向板（27）下侧设有切割装置，切割装置包括固定在壳体（1）上可转动的切刀（24），切刀（24）连接转杆（21），转杆（21）上经拉簧（23）连接壳体（1），构成拉簧（23）将转杆（21）复位的结构，转杆（21）另一端下方固定有第三锥齿轮（19），第三锥齿轮（19）上固设有挡块（20），构成第三锥齿轮（19）转动一周挡块（20）碰触转杆（21）一次从而完成切刀（24）切割钢丝（7）的结构，切割装置下方固定绕线装置，绕线装置包括电机（9），电机（9）经转轴（10）固定在壳体（1）上，构成电机（9）可转动90° 的结构，电机（9）前端的第二锥齿轮（11）连接固定在旋转轴（13）端部的第四锥齿轮（12），旋转轴（13）中间固设有第一直齿轮（14），旋转轴（13）端部固定有爪盘（15），第一直齿轮（14）连接第二直齿轮（17），第二直齿轮（17）固接有与第三锥齿轮（19）啮合的第五锥齿轮（18），构成电机（9）同时控制绕线装置和切割装置的结构，壳体（1）上设有控制开关（8）。

2.根据权利要求1所述的建筑工地钢筋捆扎装置，其特征在于，所述的定位块（32）经拉簧（23）连接定位板（31），构成拉簧（23）将定位块（32）复位的结构。

3.根据权利要求1所述的建筑工地钢筋捆扎装置，其特征在于，所述的夹紧块（34）下端经弹簧（25）连接定位板（31），构成弹簧（25）将夹紧块（34）复位的结构。

4.根据权利要求1所述的建筑工地钢筋捆扎装置，其特征在于，所述的滑板（29）经拉簧（23）固定在壳体（1）上，构成拉簧（23）将滑板（29）复位的结构。

5.根据权利要求1所述的建筑工地钢筋捆扎装置，其特征在于，所述的夹紧块（34）左端设有楔形槽（22）。

6.根据权利要求1所述的建筑工地钢筋捆扎装置，其特征在于，所述的爪盘（15）上设有多个卡爪（16）。

7.根据权利要求1所述的建筑工地钢筋捆扎装置，其特征在于，所述的滑道（30）左侧为圆弧形。

8.根据权利要求1所述的建筑工地钢筋捆扎装置，其特征在于，所述的导向板（26）左侧设有向下的弧线。