CN205929429U - 履带丝环形缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种履带丝环形缠绕机,包括机架,所述机架上设置有用于支撑环形帘布的缠绕圈、用于将芳纶线均匀缠绕在缠绕圈上的放线机构、用于驱动缠绕圈转动的电机,所述放线机构包括设置在机架上的多根用于放出芳纶线的绕线辊、设置在机架上的用于将绕线辊上放出的芳纶线均布在缠绕圈上的布线机构,所述机架上设置有用于将缠绕在绕线圈上的芳纶线与帘布层压紧的压紧轮,其技术方案要点是通过设置压紧轮可以使得芳纶线牢牢粘在帘布层上,方便后期加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶履带生产设备,特别涉及一种履带丝环形缠绕机。
背景技术
橡胶履带主要是针对特殊场合而使用,像阅兵式的时候,坦克,装甲车等,保护地面,橡胶履带行走系统,噪声低,振动小,乘坐舒适,特别适合于高速转移多的场合,实现了全路面通过性能,先进可靠的电器仪表及整机状态监控系统,为驾驶员正确操纵提供了可靠的保证,除了应用于军事外,也广泛用于大型机械,如挖土机等履带车辆,其功能性和作用相同。
橡胶履带中通常有帘布层与芳纶线层,为了增加履带的强度与抗拉性,将帘布层设置成环形,然后将芳纶线通过缠绕机缠绕在帘布层上,如图1所示,现有的缠绕机包括支架,支架上设置有环形的缠绕圈,使用时先将环形的帘布层套设在缠绕圈上,然后在将芳纶线一圈圈均布缠绕到帘布层上;通常为了能使得帘布层与芳纶线层牢牢固定在一起,在使用前会在帘布层与芳纶线上浸有胶水,但是芳纶线绕到帘布层上时,由于芳纶线与帘布层之间的压力较小,所以芳纶线与帘布层之间无法牢牢粘紧,在将芳纶线与帘布层从缠绕圈上取下时,芳纶线容易从帘布层上散落,不易后期生产加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种履带丝环形缠绕机,该缠绕机在工作时,可以将缠绕好的芳纶线牢牢压紧,防止后期加工时芳纶线与帘布层脱开。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种履带丝环形缠绕机,包括机架,所述机架上设置有用于支撑环形帘布的缠绕圈、用于将芳纶线均匀缠绕在缠绕圈上的放线机构、用于驱动缠绕圈转动的电机,所述放线机构包括设置在机架上的多根用于放出芳纶线的绕线辊、设置在机架上的用于将绕线辊上放出的芳纶线均布在缠绕圈上的布线机构,所述机架上设置有用于将缠绕在绕线圈上的芳纶线与帘布层压紧的压紧轮。
通过上述技术方案,工作时,先将帘布层套在缠绕圈上,之后通过放线机构将芳纶线的一端固定在帘布层上,使得缠绕圈转动,让芳纶线一圈圈缠绕在帘布层上,之后设置在机架上的压紧轮将缠绕在帘布层上的芳纶线与帘布层压紧在一起,由于帘布层上浸过胶,所以会使得压紧在帘布层上的芳纶线牢牢粘在帘布蹭上,在后期制造履带时二者不易脱离,后期加工时方便;在将芳纶线均匀缠绕在帘布层上时,通过布线机构可以使得芳纶线一圈挨着一圈均布在帘布层时,生产时不会使得每圈芳纶线之间产生间隙,后期制造出的履带抗拉能力强,不容易在使用中断裂。
优选的,所述布线机构包括设置在机架上的丝杆,所述丝杆上设置有与丝杆配合可在机架上滑动的滑块,所述滑块上设置有用于限制芳纶线位置的限位部。
通过上述技术方案,通过设置丝杆与滑块可以使得固定在滑块上的芳纶线逐渐改变位置,方便将芳纶线均布在帘布层上,同时丝杆工作时稳定精度高,所以缠绕好的芳纶线疏密程度一致,生产出的产品质量更佳;通过设置限位部可以方便的使得芳纶线跟着滑块一起运动,避免芳纶线缠绕不均匀的现象产生。
优选的,所述限位部包括设置在滑块上的多个可以自由转动的限位辊,所述芳纶线绕在多个所述限位辊上,所述限位辊与芳纶线接触处设置有限位槽,所述芳纶线位于限位槽中。
通过上述技术方案,通过设置限位辊可以使得芳纶线方便从放线机构上缠绕到帘布层上,同时在限位辊上设置有限位槽可以限制芳纶线的位置,使得芳纶线始终与位于限位槽中,防止芳纶线从限位槽中脱离,影响在帘布层上均匀布有芳纶线。
优选的,所述压紧轮固定在所述滑块上。
通过上述技术方案,为了能使得压紧轮将逐渐缠绕在帘布层上的芳纶线逐渐与芳纶布压紧,将压紧轮设置在滑块上,这样压紧轮将随着滑块一起运动,滑块将芳纶线均布在帘布层上,压紧轮随着滑块一起运动将芳纶线压紧在帘布层上,操作简单,效果明显自动化程度高。
优选的,所述压紧轮包括固定杆、压紧辊与伸缩杆,所述伸缩杆长度可调滑动设置在固定杆上,所述压紧辊固定在伸缩杆远离固定杆的一端。
通过上述技术方案,为了使得压紧轮适应不同直径的履带的生产,需要在生产不同大小的履带时,需要根据需要调节伸缩杆,使得伸缩杆端部的压紧辊始终与缠绕圈贴合,使得压紧辊在生产不同中履带时也能正常工作。
优选的,所述压紧辊与伸缩杆之间固定座,所述压紧辊固定在固定座上,所述固定座滑动插接在所述伸缩杆端部,所述固定座与伸缩杆端部之间设置有压力弹簧。
通过上述技术方案,为了防止压紧辊在使用中与缠绕圈之间的压力过大,使得缠绕圈发生损坏,或者使得帘布层与芳纶线发生损坏,需要控制压紧辊与缠绕圈之间的压力,使得二者之间的压力保持在安全生产的范围内,通过在固定座与伸缩杆之间设置压力弹簧,可以使得压紧辊与缠绕圈之间的压力保持在一定的压力范围,当压紧辊与缠绕圈之间的压力过大时,会使得固定座往伸缩杆侧运动,使得压紧辊与缠绕圈之间的压力减小,保证正常生产。
优选的,所述固定杆上设置有用于将伸缩杆与固定杆固定在一起的调节螺栓。
通过上述技术方案,为了方便生产不同直径的橡胶履带,需要随时根据需要调节伸缩杆的长度,通过在固定杆上设置紧固螺栓,可以通过拧开紧固螺栓调节伸缩杆,调节好之后拧紧紧固螺栓就可以将伸缩杆的位置固定,防止伸缩杆在使用中出现长度变化,影响压紧辊的正常工作;调节伸缩杆时调节简单方便,同时通过调节螺栓将伸缩杆固定在固定杆上时稳定牢固,不易在使用中晃动。
优选的,所述机架上设置有转轴,所述转轴上设置有转盘,所述转盘上设置有用于固定缠绕圈的固定块,所述缠绕圈包括形状一致的第一缠绕部部第二缠绕部,所述第一缠绕部与第二缠绕部分别固定在所述固定块上。
通过上述技术方案,为了方便将帘布套在缠绕圈上,将缠绕圈分为第一缠绕部与第二缠绕部,需要将帘布层套在缠绕圈上时,使得第一缠绕部靠近第二缠绕部,使得第一缠绕部与第二缠绕部组成的圆形小于帘布层的大小,这样就可以方便的将帘布层套在缠绕圈上了,之后逐渐增大第一缠绕部与第二缠绕部之间的距离,直到将帘布层紧绷到缠绕圈上,这时就可以通过转动转盘带动缠绕圈转动缠绕芳纶线了,整个过程操作简单方便。
优选的,所述第一缠绕部与第二缠绕部与固定块之间分别设置有用于调节第一缠绕部与第二缠绕部分别与固定块之间距离的调节杆。
通过上述技术方案,为了方便调节第一缠绕部与第二缠绕部之间的距离,使得第一缠绕部与第二缠绕部分别通过调节杆固定在固定块上,通过旋转调节杆就可以改变第一缠绕部、第二缠绕部与固定块之间的距离,进而改变第一缠绕部与第二缠绕部之间的距离,操作简单方便,通过需要生产不同尺寸的履带时,又可以通过拧开调节杆更换第一缠绕部与第二缠绕部,更换简单方便。
优选的,所述转轴与电机之间通过皮带传动,所述转轴通过皮带与丝杆传动。
通过上述技术方案,电机通过皮带带动转轴转动同时转轴与丝杆之间也通过皮带传动,一是可以使得转轴与丝杆之间实现联动,确保绕一圈芳纶线时滑块行走一根芳纶线的位置,使得每根缠绕在帘布层上的芳纶线紧贴且位置均匀,二是皮带传动可以在转轴无法转动的时候实现滑动,防止电机被卡主烧坏。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过设置压紧轮可以方便的将缠绕在帘布上的芳纶线压紧在帘布层上,使得帘布与芳纶线冲缠绕圈上取下时防止芳纶线与帘布层二者脱离,同时通过将缠绕圈设置成第一缠绕部与第二缠绕部可以方便的将帘布层套在缠绕圈上。
附图说明
图1为背景技术中的结构示意图;
图2为实施例的轴测视图;
图3为实施例的俯视图;
图4为压紧轮的爆炸视图;
图5为实施例的结构示意图;
图6为图5中A处的放大示意图。
附图标记:1、机架;2、缠绕圈;3、电机;4、绕线辊;5、丝杆;6、滑块;7、限位辊;8、限位槽;9、压紧辊;10、固定杆;11、伸缩杆;12、固定座;13、调节螺栓;14、转轴;15、转盘;16、固定块;17、第一缠绕部;18、第二缠绕部;19、皮带;20、压力弹簧;21、调节杆;22、抵触块;23、插接孔;24、滑移孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图2所示,一种履带丝环形缠绕机,包括机架1,机架1一端设置有转轴14,转轴14上一体固定有转盘15,转盘15上设置有多个固定块16,在固定块16上通过调节杆21可调节固定有第一缠绕部17与第二缠绕部18,第一缠绕部17与第二缠绕部18均为半圆形,第一缠绕部17与第二缠绕部18之间配合形成缠绕圈2,调节杆21与第一缠绕部17、第二缠绕部18之间转动连接,调节杆21与固定块16之间螺纹连接,通过拧动调节杆21就可以方便的调节第一缠绕部17、第二缠绕部18距离固定块16的距离,使得第一缠绕部17与第二缠绕部18形成的缠绕圈2的大小得到改变,在机架1的另一端设置有多根放线辊,放线辊上安装有成卷的芳纶线,在放线辊与缠绕圈2之间设置有布线机构,在机架1上设置有电机3,电机3与转轴14之间通过皮带19传动。
如图3所示,其中,布线机构包括设置在机架1上的丝杆5,丝杆5上设置有与丝杆5配合可在机架1上滑动的滑块6,滑块6上设置有用于限制芳纶线位置的多个限位辊7,如图6所示,限位辊7上设置有限位槽8,芳纶线卡进限位槽8中,如图4所示,其中在滑块6上固定有固定杆10,在固定杆10上沿着固定杆10的长度方向开设有插接孔23,插接孔23中滑动设置有伸缩杆11,在固定杆10上开设有螺纹孔,螺纹孔中穿设有调节螺栓13,调节螺栓13的端部与伸缩杆11外壁抵触,通过拧紧调节螺栓13可以使得伸缩杆11固定在插接孔23中,在伸缩杆11远离固定杆10的一端设置有滑移孔24,滑移孔24中滑动设置有固定座12,固定座12与伸缩杆11之间设置有用于将固定座12向缠绕圈2侧推动的压力弹簧20,固定座12上转动固定有压紧辊9,使用时,压紧辊9与缠绕圈2之间接触,且压力弹簧20处于被压缩状态。
如图5所示,其中,转轴14与丝杆5之间通过皮带19传动,在机架1上设置有用于支撑丝杆5的支撑块,支撑块数量为两个,滑块6位于两个支撑块之间,滑块6为长方形,滑块6的下端面与机架1表面相贴,使得滑块6在工作时传动稳定,其中滑块6中间贯穿滑块6设置有开口,限位轮位于开口中。
其中在放线辊的端部安装有抵触块22,用来将芳纶线辊安装到放线辊上后抵住芳纶线,防止芳纶线从放线辊上掉落,需要更换芳纶线时,先将抵触块22从放线辊端部拆下,然后将旧的芳纶线辊从放线辊上拆下,然后新的芳纶线安装到放线辊上,之后将抵触块22安装到放线辊端部,这样在使用中芳纶线辊将不会掉落,工作稳定。
工作时,通过调节调节杆21,使得第一缠绕部17、第二缠绕部18靠近固定块16,让缠绕圈2的尺寸变小,将帘布套接在缠绕圈2上,之后调节调节杆21使得第一缠绕部17与第二缠绕部18之间的距离增大,使得帘布绷紧在缠绕圈2上,之后,拧动调节螺栓13,改变伸缩杆11的长度,使得压紧辊9与缠绕圈2上的帘布层紧密接触,并使得压力弹簧20发生形变,然后拧紧调节螺栓13,之后从放线辊上拉出芳纶线,使得芳纶线绕过多个压紧辊9,然后将芳纶线的一端固定在帘布上,之后打开电机3,电机3通过皮带19带动转轴14转动,与转轴14设置在一起的转盘15将随着转轴14转动,这样安装在转盘15上的第一缠绕部17与第二缠绕部18将一起转动,这样随着转盘15的转动,芳纶线将缠绕在帘布上,当缠绕圈2转动一圈时,丝杆5也将转动并使得丝杆5上的滑块6移动一根芳纶线的直径的距离,使得缠绕圈2转动第二圈时芳纶线将紧挨着缠绕在帘布上的芳纶线缠绕下一圈,伴随着滑块6的运动,压紧辊9将逐渐将缠绕在帘布上的芳纶线压紧在帘布层上,当芳纶线将帘布完全覆盖时,将芳纶线剪断,之后通过调节杆21调节第一缠绕部17与第二缠绕部18,使得缠绕圈2的尺寸变小,将缠绕有芳纶线的帘布取下,进行下一步的加工操作。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种履带丝环形缠绕机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有用于支撑环形帘布的缠绕圈(2)、用于将芳纶线均匀缠绕在缠绕圈(2)上的放线机构、用于驱动缠绕圈(2)转动的电机(3),其特征是:所述放线机构包括设置在机架(1)上的多根用于放出芳纶线的绕线辊(4)、设置在机架(1)上的用于将绕线辊(4)上放出的芳纶线均布在缠绕圈(2)上的布线机构,所述机架(1)上设置有用于将缠绕在绕线圈上的芳纶线与帘布层压紧的压紧轮。
2.根据权利要求1所述的履带丝环形缠绕机,其特征是:所述布线机构包括设置在机架(1)上的丝杆(5),所述丝杆(5)上设置有与丝杆(5)配合可在机架(1)上滑动的滑块(6),所述滑块(6)上设置有用于限制芳纶线位置的限位部。
3.根据权利要求2所述的履带丝环形缠绕机,其特征是:所述限位部包括设置在滑块(6)上的多个可以自由转动的限位辊(7),所述芳纶线绕在多个所述限位辊(7)上,所述限位辊(7)与芳纶线接触处设置有限位槽(8),所述芳纶线位于限位槽(8)中。
4.根据权利要求2所述的履带丝环形缠绕机,其特征是:所述压紧轮固定在所述滑块(6)上。
5.根据权利要求1所述的履带丝环形缠绕机,其特征是:所述压紧轮包括固定杆(10)、压紧辊(9)与伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)长度可调滑动设置在固定杆(10)上,所述压紧辊(9)固定在伸缩杆(11)远离固定杆(10)的一端。
6.根据权利要求5所述的履带丝环形缠绕机,其特征是:所述压紧辊(9)与伸缩杆(11)之间固定座(12),所述压紧辊(9)固定在固定座(12)上,所述固定座(12)滑动插接在所述伸缩杆(11)端部,所述固定座(12)与伸缩杆(11)端部之间设置有压力弹簧(20)。
7.根据权利要求5所述的履带丝环形缠绕机,其特征是:所述固定杆(10)上设置有用于将伸缩杆(11)与固定杆(10)固定在一起的调节螺栓(13)。
8.根据权利要求2所述的履带丝环形缠绕机,其特征是:所述机架(1)上设置有转轴(14),所述转轴(14)上设置有转盘(15),所述转盘(15)上设置有用于固定缠绕圈(2)的固定块(16),所述缠绕圈(2)包括形状一致的第一缠绕部(17)部第二缠绕部(18),所述第一缠绕部(17)与第二缠绕部(18)分别固定在所述固定块(16)上。
9.根据权利要求8所述的履带丝环形缠绕机,其特征是:所述第一缠绕部(17)与第二缠绕部(18)与固定块(16)之间分别设置有用于调节第一缠绕部(17)与第二缠绕部(18)分别与固定块(16)之间距离的调节杆(21)。
10.根据权利要求8所述的履带丝环形缠绕机,其特征是:所述转轴(14)与电机(3)之间通过皮带(19)传动,所述转轴(14)通过皮带(19)与丝杆(5)传动。
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