CN212123889U - 一种液压油管包装布缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压油管包装布缠绕装置，有效解决液压油管缠绕包装布时，缠绕压力不能够调节的问题；其解决的技术方案是包括开口朝前的固定的壳体，壳体的中心有能转动的套筒，套筒的前端外缘面上开设有导向槽；套筒上固定套装有圆盘，圆盘上安装有倾斜布置的第一导杆和前后方向布置的第二导杆；套筒上转动安装有位于圆盘前侧面的布卷，布卷能自由转动；套筒上套装有能沿套筒前后移动的挤压盘，挤压盘的前侧面上圆周均布有多个顶杆，套筒上套装有能沿套筒前后移动的固定盘，固定盘上安装有压紧螺栓；顶杆贯穿固定盘，每个顶杆上均套装有压簧；本实用新型提高了包装布缠绕时的稳定性，方便调节缠绕时的张紧力，提高了工作效率。

Description

一种液压油管包装布缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及液压油管生产技术领域，特别是一种液压油管包装布缠绕装置。

背景技术

液压油管在进行硫化之前，为了防止液压油管直接与硫化塔内的零部件接触，一般需要在液压油管的外部缠绕一层包装布起到保护的作用；当液压油管硫化结束以后，再将包装布去掉。液压油管在缠绕包装布时，一般需要将缠绕布具有一定的压力缠绕在油管的外部，从而起到对油管完全包裹的作用。目前在对液压油管包装不进行缠绕时，一般不能够调节缠绕布的缠绕压力，从而造成液压油管被挤压的过很或者液压油管包裹的不严密。因此为了能够方便的调节包装不缠绕时的压力，现在需要一种新型的包装布缠绕装置。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种液压油管包装布缠绕装置，可有效解决液压油管缠绕包装布时，缠绕压力不能够调节的问题。

其解决的技术方案是包括开口朝前的固定的壳体，壳体的中心有能转动的套筒，套筒的前端外缘面上开设有导向槽；套筒上固定套装有圆盘，圆盘上安装有倾斜布置的第一导杆和前后方向布置的第二导杆；套筒上转动安装有位于圆盘前侧面的布卷，布卷能自由转动；套筒上套装有能沿套筒前后移动的挤压盘，挤压盘的前侧面上圆周均布有多个顶杆，套筒上套装有能沿套筒前后移动的固定盘，固定盘上安装有压紧螺栓；顶杆贯穿固定盘，每个顶杆上均套装有位于挤压盘和固定盘之间的压簧。

本实用新型提高了包装布缠绕时的稳定性，方便调节缠绕时的张紧力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视剖面图。

图3为本实用新型左视剖面图（去掉包装布、第一导杆、第二导杆）。

图4为本装置的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括开口朝前的固定的壳体1，壳体1的中心有能转动的套筒2，套筒2的前端外缘面上开设有导向槽3；套筒2上固定套装有圆盘4，圆盘4上安装有倾斜布置的第一导杆5和前后方向布置的第二导杆6；套筒2上转动安装有位于圆盘4前侧面的布卷7，布卷7能自由转动；套筒2上套装有能沿套筒2前后移动的挤压盘8，挤压盘8的前侧面上圆周均布有多个顶杆9，套筒2上套装有能沿套筒2前后移动的固定盘10，固定盘10上安装有压紧螺栓11；顶杆9贯穿固定盘10，每个顶杆9上均套装有位于挤压盘8和固定盘10之间的压簧12。

为了实现套筒2的转动，所述的套筒2的后端经电机、皮带和皮带轮驱动进行转动。

为了实现圆盘4的稳定转动，所述的壳体1上圆周均布有多个滚轮，滚轮与圆盘4的外缘面接触。

本实用新型使用时，首先将油管的端部从左向右插入到套筒2的内部；由于固定盘10通过压紧螺栓11进行安装，因此固定盘10是可以拆卸的，在使用之前首先固定盘10和挤压盘8均没有安装，此时布卷7可以进行自由的安装和拆卸；因此在缠绕之前，需要将缠满包装布的布卷7安装在套筒2上。之后再分别安装上挤压盘8和固定盘10，在安装固定盘10时，需要向后挤压固定盘10，使压簧12被压缩；通过调节压簧12的压缩量，可以调节布卷7和圆盘4以及挤压盘8之间的摩擦力，从而调节缠绕布缠绕的张紧力。

当固定盘10的位置确定后，通过旋钮多个压紧螺栓11使固定盘10与套筒2的位置得到固定，此时便可以拉动包装布的自由端，是包装布绕过第一导杆5和第二导杆6，并通过导向槽3缠绕在置于套筒2内部的油管上。

之后便可以启动电机使套筒2顺时针转动；当套筒2转动后套筒2会带动圆盘4进行转动，由于液压油管通过前后的输送装置进行输送，因此油管并不会发生转动；当套筒2发生转动后，导向槽3会将包装布缠绕在液压油管上。

在转动的过程中，由于布卷7和圆盘4以及挤压盘8之间具有一定的摩擦力，因此布卷7会随着圆盘4一起顺时针转动；从而保证布卷7上的布一直处于缠绕的状态，不会发生松动；但是由于包装布不断的缠绕在液压油管上，因此布卷7上的包装布会逐渐的被拉动，使布卷7相对于套筒2发生逆时针转动，从而使布卷7上的包装布不断的减小，并被逐渐的缠绕在油管上；直到整个油管全部被缠满，整个装置停止运行。

由于本装置中布卷7是能够自由转动的，因此通过布卷7和圆盘4以及挤压盘8之间的摩擦力，布卷7也会随着套筒2一同顺时针转动，保证了整个过程中布卷7上缠绕的包装布一直缠绕在布卷7上，不会发生松散；只有当包装布受到拉力以后，布卷7才会相对于套筒2逆时针转动，实现不间断缠绕。

本装置通过设置布卷7和圆盘4以及挤压盘8之间的摩擦力，巧妙地实现了布卷7一方面能够随套筒2一同进行转动，另一方面随着包装布不断的缠绕在液压油管上，布卷7也能够实现放布的动作，并且只有当包装布收到的拉力达到一定数值后才能够实现拉动。

本装置通过调节固定盘10的位置可以调节压簧12的拉力，进而实现了对布卷7转动的摩擦力的调节，从而间接实现了对包装布缠绕时的张紧力的调节。

本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，提高了包装布缠绕时的稳定性，方便调节缠绕时的张紧力，提高了工作效率。

Claims (3)

1.一种液压油管包装布缠绕装置，包括开口朝前的固定的壳体（1），其特征在于，壳体（1）的中心有能转动的套筒（2），套筒（2）的前端外缘面上开设有导向槽（3）；套筒（2）上固定套装有圆盘（4），圆盘（4）上安装有倾斜布置的第一导杆（5）和前后方向布置的第二导杆（6）；套筒（2）上转动安装有位于圆盘（4）前侧面的布卷（7），布卷（7）能自由转动；套筒（2）上套装有能沿套筒（2）前后移动的挤压盘（8），挤压盘（8）的前侧面上圆周均布有多个顶杆（9），套筒（2）上套装有能沿套筒（2）前后移动的固定盘（10），固定盘（10）上安装有压紧螺栓（11）；顶杆（9）贯穿固定盘（10），每个顶杆（9）上均套装有位于挤压盘（8）和固定盘（10）之间的压簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种液压油管包装布缠绕装置，其特征在于，所述的套筒（2）的后端经电机、皮带和皮带轮驱动进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种液压油管包装布缠绕装置，其特征在于，所述的壳体（1）上圆周均布有多个滚轮，滚轮与圆盘（4）的外缘面接触。

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