CN205927891U - 一种带小冠弯扭导叶铣两端斜面上装配槽夹具 - Google Patents
一种带小冠弯扭导叶铣两端斜面上装配槽夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种带小冠弯扭导叶铣两端斜面上装配槽夹具，包括一夹具主体，在夹具主体上端长轴方向的两端分别具有一对对称分布左、右支承架；所述左支承架的中部自上而下逐渐向夹具主体的中心倾斜，所述左支承架由上、下分布的左上支承板、左下支承板共同构成，在左下支承板的外侧具有一弧形凹槽A；所述右支承架的中部自下而上逐渐向夹具主体的中心倾斜，所述右支承架由上、下分布的右上支承板、右下支承板共同构成，在右下支承板的外侧具有一弧形凹槽B，在右支承板的外侧端还具有一顶紧机构。本实用新型的优点在于：通过上、下支承板的设置可以很好的夹紧工件，并通过弧形凹槽的设置，可方便装配槽的铣削加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叶片加工工装，具体的说是一种带小冠弯扭导叶铣两端斜面上装配槽夹具。
背景技术
风机叶片是风力机的部件。其上的每个剖面设计成翼型，从叶根到叶尖，其厚度、扭角和弦长有一定分布规律，具有良好的空气动力外形。风机叶片品种繁多，一个机组就有15级，各个机组的叶片也各不相同。在进行加工时，需要对叶片进行装夹，而不同的叶片则需要不同的夹具。
目前，现有一款弯扭导叶，在对其叶冠两端面待圆弧待角度的定位槽进行铣削加工时，由于其两端端部只有6.5mm是直型线，可以用于夹具的定位，因此现有的夹具无法对这一款导叶进行装夹。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带小冠弯扭导叶铣两端斜面上装配槽夹具，能够对端部只有6.5mm是直型线的弯扭导叶进行装夹。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种带小冠弯扭导叶铣两端斜面上装配槽夹具，其创新点在于：包括
一夹具主体，所述夹具主体呈长方体状，在夹具主体上端长轴方向的两端分别具有一对对称分布左、右支承架；
所述左支承架为一由中间夹持段、两端限位段共同形成的U字形结构，且其中间夹持段自上而下逐渐向夹具主体的中心倾斜，所述左支承架由上、下分布的左上支承板、左下支承板共同构成，且左上支承板、左下支承板共同形成一容弯扭导叶端部嵌入的空腔A，所述左上支承板、左下支承板之间通过螺栓固定，在左下支承板的外侧具有一水平设置并与空腔A的中部位置相连通的弧形凹槽A；
所述右支承架为一由中间夹持段、两端限位段共同形成的U字形结构，且其中间夹持段自下而上逐渐向夹具主体的中心倾斜，所述右支承架由上、下分布的右上支承板、右下支承板共同构成，且右上支承板、右下支承板共同形成一容弯扭导叶端部嵌入的空腔B，所述右上支承板、右下支承板之间通过螺栓固定，在右下支承板的外侧具有一水平设置并与空腔B的中部位置相连通的弧形凹槽B，在右支承板的外侧端还具有一顶紧机构。
进一步的，所述顶紧机构包括一安装在右下支承板的顶紧座，该顶紧座通过螺栓固定在右下支承板上，在顶紧座的顶端螺纹连接有一顶紧螺栓。
本实用新型的优点在于：在本实用新型中，在对工件进行装夹时，由下支承板支承叶片，由上支承板压紧叶片，从而实现了工件的装夹，另外通过在外侧设置的弧形凹槽，从而可方便使用成型┴刀走圆弧，从而可铣出精度较高的斜面上的圆弧装配槽。
通过顶紧机构的设置，可以在进行切削加工时，利用顶紧螺栓顶紧工件，避免工件出现位移的现象，同时顶紧座与右下支承板之间通过螺栓固定，可以根据实际需要调节顶紧座的角度，以方便顶紧。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的带小冠弯扭导叶铣两端斜面上装配槽夹具的俯视图。
图2为图1的A向视图。
图3为图1的B向视图。
图4为本实用新型的带小冠弯扭导叶铣两端斜面上装配槽夹具的侧视图。
图5为图4的C-C视图。
图6为图4的D-D视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图6所示的一种带小冠弯扭导叶铣两端斜面上装配槽夹具，包括
一夹具主体1，夹具主体1呈长方体状，在夹具主体1上端长轴方向的两端分别具有一对对称分布左支承架2、右支承架3。
如图2所示的示意图可知，左支承架2为一由中间夹持段、两端限位段共同形成的U字形结构，且其中间夹持段自上而下逐渐向夹具主体1的中心倾斜，如图5所示，左支承架2由上、下分布的左上支承板5、左下支承板4共同构成，且左上支承板5、左下支承板4共同形成一容弯扭导叶端部嵌入的空腔A6，左上支承板5、左下支承板4之间通过螺栓固定，在左下支承板5的外侧具有一水平设置并与空腔A6的中部位置相连通的弧形凹槽A7。
如图3所示的示意图可知，右支承架3为一由中间夹持段、两端限位段共同形成的U字形结构，且其中间夹持段自下而上逐渐向夹具主体1的中心倾斜，如图6所示，右支承架3由上、下分布的右上支承板8、右下支承板9共同构成，且右上支承板8、右下支承板9共同形成一容弯扭导叶端部嵌入的空腔B10，右上支承板8、右下支承板9之间通过螺栓固定，在右下支承板9的外侧具有一水平设置并与空腔B10的中部位置相连通的弧形凹槽B11，在右支承板的外侧端还具有一顶紧机构。
顶紧机构包括一安装在右下支承板9的顶紧座12，该顶紧座12通过螺栓固定在右下支承板9上，在顶紧座12的顶端螺纹连接有一顶紧螺栓13。
在对工件进行装夹时，首先，分别松开左支承架2、右支承架3上固定用的螺栓，取下左上支承板5、右上支承板8，将待加工的叶片的两端分别置于左下支承板4、右下支承板9上，然后在将左上支承板5、右上支承板8压上，并用分别用螺栓拧紧固定，从而实现了工件的装夹，在铣削时，通过在外侧设置的弧形凹槽A7、弧形凹槽B11，从而可方便使用成型┴刀走圆弧，从而可铣出精度较高的斜面上的圆弧装配槽。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种带小冠弯扭导叶铣两端斜面上装配槽夹具，其特征在于：包括
一夹具主体，所述夹具主体呈长方体状，在夹具主体上端长轴方向的两端分别具有一对对称分布左、右支承架；
所述左支承架为一由中间夹持段、两端限位段共同形成的U字形结构，且其中间夹持段自上而下逐渐向夹具主体的中心倾斜，所述左支承架由上、下分布的左上支承板、左下支承板共同构成，且左上支承板、左下支承板共同形成一容弯扭导叶端部嵌入的空腔A，所述左上支承板、左下支承板之间通过螺栓固定，在左下支承板的外侧具有一水平设置并与空腔A的中部位置相连通的弧形凹槽A；
所述右支承架为一由中间夹持段、两端限位段共同形成的U字形结构，且其中间夹持段自下而上逐渐向夹具主体的中心倾斜，所述右支承架由上、下分布的右上支承板、右下支承板共同构成，且右上支承板、右下支承板共同形成一容弯扭导叶端部嵌入的空腔B，所述右上支承板、右下支承板之间通过螺栓固定，在右下支承板的外侧具有一水平设置并与空腔B的中部位置相连通的弧形凹槽B，在右支承板的外侧端还具有一顶紧机构。
2.根据权利要求1所述的带小冠弯扭导叶铣两端斜面上装配槽夹具，其特征在于：所述顶紧机构包括一安装在右下支承板的顶紧座，该顶紧座通过螺栓固定在右下支承板上，在顶紧座的顶端螺纹连接有一顶紧螺栓。
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