CN205927327U - 一种软态金属片倒角刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软态金属片倒角刀，包括上倒角刀和下倒角刀；上倒角刀刀面包括上面板和设于上面板一侧的上切板，上面板中间设有凸起一，两边设有滑槽一，上切板中间设有凸起二，两边设有滑槽二，凸起二底部至少一侧与滑槽二成R角，凸起二底部背面为斜面，形成上刀刃；下倒角刀刀面包括下面板和设于下面板一侧的下切板，下面板中间设有滑槽三，两边设有凸起三，滑槽三、凸起三分别与凸起一、滑槽一滑动密合，下切板中间设有滑槽四，两边设有凸起四，滑槽四和凸起四分别与凸起二、滑槽二滑动密合，滑槽四顶部至少一侧与凸起四成R角，滑槽四顶部设有斜面，形成下刀刃。本专利采用公母配合，倒角刀高度密合，可以有效进行软态金属倒角。

Description

一种软态金属片倒角刀

技术领域

本实用新型涉及一种倒角刀，具体涉及一种软态金属片倒角刀。

背景技术

目前，在工业生产中，需要对产品进行倒角、消除棱角的工序，以防止棱角过尖划伤工作人员或其他部件。现有的倒角设备主要有名片倒角机和冲床倒角机。但是，对于一些软态金属片的倒角，由于其为金属材质，因此名片倒角机无法切割；又由于金属片材质较软，不脆，冲床倒角机冲不断，即使冲断了，其倒角处也会有撕拉口。因此，如何进行软态金属片的倒角成为业界一个难题。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的问题，根据软态金属片的特性，发明了一种适用于软态金属片的倒角刀。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种软态金属片倒角刀，其特征在于：包括相对配合的上倒角刀和下倒角刀；其中，所述上倒角刀刀面包括上面板和设于上面板一侧的上切板，所述上面板中间设有凸起一，两边设有滑槽一，所述上切板中间设有凸起二，两边设有滑槽二，所述凸起二底部至少一侧与滑槽二成R角，凸起二底部背面为斜面，形成上刀刃；所述下倒角刀刀面包括下面板和设于下面板一侧的下切板，所述下面板中间设有滑槽三，两边设有凸起三，滑槽三、凸起三分别与凸起一、滑槽一滑动密合，所述下切板中间设有滑槽四，两边设有凸起四，滑槽四和凸起四分别与凸起二、滑槽二滑动密合，滑槽四顶部至少一侧与凸起四成R角，滑槽四顶部设有斜面，形成下刀刃；所述上刀刃和下刀刃均为钝刀刃。

进一步地，所述上切刀、下切刀顶端与上面板、下面板顶端齐平，

总长度为上面板、下面板的1/3-1/2。

优选地，所述凸起一设于上面板上部位，其长度长于侧面凸起二长度。

优选地，所述凸起一宽度与所加工极耳宽度匹配，起挡板限位作用。

优选地，所述R角为23°。

优选地，所述上面板两侧均设有上切板，下面板两侧均设有下切板。

进一步地，所述倒角刀可以根据需要设计成多组刀，即多组上倒角刀和下倒角刀，可以一次性倒角多个软态金属片。

优选地，所述上刀刃斜度为45°，下刀刃斜度为70°。

本实用新型有益效果：

本实用新型构思巧妙、结构简单，采用公母配合的形式，使倒角刀高度密合，可以有效用于软态金属的倒角切割；同时该到角度采用钝刀切割形式，有效降低刀刃的损害，提高产品使用寿命和经济价值。

附图说明

图1为本实用新型上倒角刀结构示意图。

图2为本实用新型下倒角刀结构示意图。

图3为本实用新型组合结构示意图。

图中：1、上倒角刀，2、下倒角刀，3、上面板，4、上切板，5、凸起，6、凸起，7、滑槽，8、滑槽，9、滑槽，10、滑槽，11、下切板，12、下面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例：两组倒角刀组合，可以实现六个软态金属同时切割。

如图3所示，本实用新型的一种软态金属片倒角刀，由两个相对配合的上倒角刀1和下倒角刀2组合而成。

如图1所示，上倒角刀1刀面包括上面板3和设于上面板两侧的上切板4，上面板中间设有凸起5，两边设有滑槽9。上切板4中间设有凸起6，两边设有滑槽10，凸起6底部至少两侧与两边滑槽10成R角，凸起6底部背面为斜面，形成上刀刃，上刀刃斜度为45°。

如图2所示，下倒角刀2刀面包括下面板12和设于下面板一侧的下切板11。下面板12中间设有滑槽7，滑槽7分别与凸5滑动密合，下切板11中间设有滑槽8，滑槽8与凸起6滑动密合，滑槽8顶部两侧与下切板两侧成R角，滑槽8顶部设有斜面，形成下刀刃；下刀刃斜度为70°。

具体操作说明：

将待加工软态金属片通过定位传送装置送至下面板滑槽7顶部，软态金属片抵在上面板凸起5处，然后向下滑动上倒角刀1，上倒角刀和下倒角刀紧密配合，上刀刃和下刀刃配合将软态金属片进行倒角，软态金属片其余部位则被固定住。

该实施例可以同时实现六处倒角，凸起5宽度与最宽的软态金属片宽度相同，有效提高工作效率。

Claims (8)

1.一种软态金属片倒角刀，其特征在于：包括相对配合的上倒角刀和下倒角刀；其中，所述上倒角刀刀面包括上面板和设于上面板一侧的上切板，所述上面板中间设有凸起一，两边设有滑槽一，所述上切板中间设有凸起二，两边设有滑槽二，所述凸起二底部至少一侧与滑槽二成R角，凸起二底部背面为斜面，形成上刀刃；所述下倒角刀刀面包括下面板和设于下面板一侧的下切板，所述下面板中间设有滑槽三，两边设有凸起三，滑槽三、凸起三分别与凸起一、滑槽一滑动密合，所述下切板中间设有滑槽四，两边设有凸起四，滑槽四和凸起四分别与凸起二、滑槽二滑动密合，滑槽四顶部至少一侧与凸起四成R角，滑槽四顶部设有斜面，形成下刀刃；所述上刀刃和下刀刃均为钝刀刃。

2.如权利要求1所述的倒角刀，其特征在于：所述上切刀、下切刀顶端与上面板、下面板顶端齐平， 总长度为上面板、下面板的1/3-1/2。

3.如权利要求2所述的倒角刀，其特征在于：所述凸起一设于上面板上部位，其长度长于侧面凸起二长度。

4.如权利要求1所述的倒角刀，其特征在于：所述凸起一宽度与所加工极耳宽度匹配，起挡板限位作用。

5.如权利要求1所述的倒角刀，其特征在于：所述R角为23°。

6.如权利要求1所述的倒角刀，其特征在于：所述上面板两侧均设有上切板，下面板两侧均设有下切板。

7.如权利要求1所述的倒角刀，其特征在于：所述上刀刃斜度为45°，下刀刃斜度为70°。

8.如权利要求1-7任意之一所述的倒角刀，其特征在于：所述上倒角刀和下倒角刀至少为一组，可以实现多组倒角。