CN205927068U - 一种低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置 - Google Patents

Abstract

一种低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置，它包括铝渣熔炉器、相向设置的搅拌装置和排渣室，所述相向设置的搅拌装置设置在所述铝渣熔炉器内，所述铝渣熔炉器通过排渣装置与所述排渣室相连接并设置在所述铝渣熔炉器的下方；与现有技术相比，能够更加有效地实时监控低压铸造铝合金轮毂的过程，大大降低劳动成本，十分实用。

Description

一种低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂的熔炉装置，特别涉及一种低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置。

背景技术

轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

轮毂的制造方法主要有三种：重力铸造、锻造和低压铸造。

低压铸造指在0.1Mpa的低压下精密铸造，这种铸造方式的成形性好，轮廓清晰，密度均匀，表面光洁，既能达到高强度、轻量化，又能控制成本，而且成品在九成以上，是高品质铝合金轮毂的主流制造方法。

因此，特别需要一种低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置，针对现有技术的不足，能够更加有效地实时监控低压铸造铝合金轮毂的过程，大大降低劳动成本，十分实用。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置，其特征在于，它包括铝渣熔炉器、相向设置的搅拌装置和排渣室，所述相向设置的搅拌装置设置在所述铝渣熔炉器内，所述铝渣熔炉器通过排渣装置与所述排渣室相连接并设置在所述铝渣熔炉器的下方。

在本实用新型的一个实施例中，所述铝渣熔炉器内设置有隔热砖。

在本实用新型的一个实施例中，所述铝渣熔炉器内设置有凸起部分。

在本实用新型的一个实施例中，所述铝渣熔炉器的炉壁和炉底处分别设置有高温加热装置。

在本实用新型的一个实施例中，所述铝渣熔炉器内还设置有温控装置。

在本实用新型的一个实施例中，所述排渣室设置有排渣警报器。

本实用新型的低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置，与现有技术相比，能够更加有效地实时监控低压铸造铝合金轮毂的过程，大大降低劳动成本，十分实用，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1所示，本实用新型的低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置，它包括铝渣熔炉器21、相向设置的搅拌装置22和排渣室23，相向设置的搅拌装置22设置在铝渣熔炉器21内，铝渣熔炉器21通过排渣装置231与排渣室23相连接并设置在铝渣熔炉器21的下方。

铝渣熔炉器21内设置有隔热砖211，保证铝渣熔炉器21的形态。

铝渣熔炉器21内设置有凸起部分212，保证铝渣充分受热。

铝渣熔炉器21的炉壁和炉底处分别设置有高温加热装置213。

铝渣熔炉器21内还设置有温控装置214。

排渣室23设置有排渣警报器232。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置，其特征在于，它包括铝渣熔炉器、相向设置的搅拌装置和排渣室，所述相向设置的搅拌装置设置在所述铝渣熔炉器内，所述铝渣熔炉器通过排渣装置与所述排渣室相连接并设置在所述铝渣熔炉器的下方。

2.如权利要求1所述的低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置，其特征在于，所述铝渣熔炉器内设置有隔热砖。

3.如权利要求1所述的低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置，其特征在于，所述铝渣熔炉器内设置有凸起部分。

4.如权利要求1所述的低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置，其特征在于，所述铝渣熔炉器的炉壁和炉底处分别设置有高温加热装置。

5.如权利要求1所述的低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置，其特征在于，所述铝渣熔炉器内还设置有温控装置。

6.如权利要求1所述的低压铸造铝合金轮毂的铝渣熔炉装置，其特征在于，所述排渣室设置有排渣警报器。