CN205926260U - 一种砂石分离装置 - Google Patents
一种砂石分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205926260U CN205926260U CN201620816012.6U CN201620816012U CN205926260U CN 205926260 U CN205926260 U CN 205926260U CN 201620816012 U CN201620816012 U CN 201620816012U CN 205926260 U CN205926260 U CN 205926260U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- sand
- separation device
- casing
- gravel separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种砂石分离装置,其技术方案要点是包括箱体和安放在箱体内的滚筒,滚筒侧面开有多个滤孔,在滚筒的两端面之间固接有转动轴,转动轴两端凸出滚筒端面并且支撑在箱体上,滚筒与箱体通过转动轴转动连接,在箱体的一个端面上固定连接有入料槽,所述转动轴为空心圆筒结构并且在其侧表面上沿转动轴轴线方向分布有多个排水孔,转动轴的一端密封,另一端转动连接有水管,转动轴的内部与水管内部相通,水管中的水流从排水孔中喷射到整个滚筒内壁上,达到了防止距离入料槽较远的滚筒内壁上因为没有水流而导致堵塞的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌分离设备,特别涉及一种砂石分离装置。
背景技术
预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物,预拌混凝土生产过程中产生大量废水、废渣,这些废水废渣通常不经过处理就直 接排放,对环境造成较大污染。现有的混凝土清洗分离设备对固体、液体的分离效果有限,且难以彻底分离砂、石,不仅无法完成砂、石回收,更不能实现浆水和砂、石的循环利用,比较浪费资源,污染环境。
现有的可参考申请号为201420747024.9的中国专利,其公开了一种砂石分离装置,该种砂石分离装置包括箱体和滚筒,滚筒倾斜设置在箱体内,滚筒的外壁设置成筛网,滚筒的高端为入料口,低端为出筛口,滚筒外侧设置有压石机构,压石机构与滚筒平行设置且压石机构与滚筒外表面接触,滚筒一侧倾斜设置有出砂螺旋输送机,出砂螺旋输送机的低端设置在箱体底部,出砂螺旋输送机的高端设置有出砂口,箱体的侧面分别设置有溢流口和出石口,出石口对应设置在滚筒的出筛口处。
但是这种砂石分离装置由于水流和砂石混合物同时从入料口进入到滚筒内,水流会通过靠近入料孔的滚筒筛网中流出,使得水流到达不了距离入料口更远的位置,距离入料口较远的滚筒内壁因为长时间得不到清洗而发生凝固和堵塞的情况,影响设备的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够有效防止滚筒堵塞的砂石分离装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砂石分离装置,包括箱体和安放在箱体内的滚筒,滚筒侧面开有多个滤孔,在滚筒的两端面之间固接有转动轴,转动轴两端凸出滚筒端面并且支撑在箱体上,滚筒与箱体通过转动轴转动连接,在箱体的一个端面上固定连接有入料槽,所述转动轴为空心圆筒结构并且在其侧表面上沿转动轴轴线方向分布有多个排水孔,转动轴的一端密封,另一端转动连接有水管,转动轴的内部与水管内部相通,水管中的水流从排水孔中喷射到整个滚筒内壁上。
通过采用上述方案,转动轴为空心结构并且外壁上开有排水孔,能够通过排水孔喷射出水将滚筒内壁所有位置的砂从滚筒上冲下,使得滚筒长时间使用后依然能够保持清洁,增加了设备的使用寿命。
较佳的,在滚筒内壁上固接有沿滚筒轴线方向螺旋分布的挡板。
通过采用上述方案,在滚筒内壁上设置螺旋分布的挡板,石料由于重力的原因一直贴合在滚筒下表面上,通过旋转滚筒能够将石料沿滚筒轴线方向传送,使得砂料和石料进行分离,使用比较简单方便,同时设备比较实用。
较佳的,在箱体底面上开有第二滤孔,第二滤孔的尺寸小于滤孔的尺寸。
通过采用上述方案,圆弧形箱体底面起到了二次过滤的作用,将一些细小的石子被过滤掉,使得砂石分离更加彻底,分离后的砂粒和石块能够直接利用,缩短了分离的流程,增加了设备的实用性效果。
较佳的,在滚筒外壁上固接有多个沿滚筒轴线方向螺旋分布的刮板。
通过采用上述方案,刮板随着滚筒的转动而转动,由于刮板的一端与箱体下半部内壁相抵接,这样就可以通过刮板将箱体下半部
较佳的,在刮板远离滚筒的表面上固定连接有橡胶垫。
通过采用上述方案,通过橡胶垫能够使得刮板与圆弧形底面抵接的更加紧密,能够使得更加容易刮掉圆弧形箱体底面内壁上的砂料,使得设备的效率提高,并且能够有效防止圆弧形底面堵塞而影响设备的过滤效果。
较佳的,在水管上设有球阀。
通过采用上述方案,可以适当的调节水量,防止水资源的浪费,同时将水的流量调节到适当的位置,可以有效防止水流因为冲击力发生溅射,造成设备的损坏。
较佳的,在箱体侧面开有两个观察孔并且在观察孔处转动连接有盖门。
通过采用上述方案,可以通过观察孔随时观察砂石分离装置的工作状况,设置盖门可以有效阻挡水流因为冲击力溅射出来。
较佳的,在盖门处设有卡接件,盖门通过卡接件固定在箱体上。
通过采用上述方案,通过卡接件将盖门固定在箱体侧壁上,能够防止盖门因为设备运行过程中产生振动而打开,增加了设备的安全性能。
较佳的,在箱体底部固接有收集箱。
通过采用上述方案,通过收集箱能够将水和砂的混合物收集到一起,然后通过将水分蒸发掉将砂提取出来,防止资源的浪费,收集比较简单方便。
较佳的,在入料槽内部固接有多个挡杆。
通过采用上述方案,通过设置挡板可以有效防止大颗粒的石块进入砂石分离装置而对设备造成损坏,增加了设备的安全性能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:设备能够有效防止滚筒堵塞;增加了设备的使用寿命;操作比较简单方便;设备的实用性效果好。
附图说明
图1是实施例1中砂石分离装置整体结构示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是图1中B部放大图;
图4是实施例1中砂石分离装置侧视剖面图;
图5是实施例1中砂石分离装置正视剖面图;
图6是图5中 C部放大图;
图7是图5中D部放大图。
图中,1、箱体;11、入料槽;111、挡杆;12、观察孔;121、盖门;1211、锁块;1212、锁杆;1213、铰接块;1214、铰接件;13、收集箱;14、第二滤孔;2、滚筒;21、滤孔;22、转动轴;221、排水孔;222、转动槽;223、水管;2231、转动块;2232、球阀;23、挡板;24、刮板;241、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种砂石分离装置,如图1所示,包括箱体1和滚筒2,滚筒2设在箱体1内部并且在滚筒2外壁上开有多个滤孔21,在箱体1的一个端面上开有入料口并在入料口处固定连接有入料槽11,在箱体1侧面上开有观察孔12,在观察孔12上设有与之相匹配的盖门121,结合图2和图3所示,盖门121侧面靠近上边沿的位置固接有铰接件1214,在箱体1上对应铰接件1214的位置固接有铰接块1213,铰接块1213与铰接件1214翻转连接控制盖门121在观察孔12上打开或者关闭。
在箱体1底部固定连接有收集箱13,收集箱13下方开有收集孔131。
分别在箱体1和盖门121侧面对应的位置上固接有锁块1211,在锁块1211上开有锁孔,锁孔方向与盖门121下沿相平行,在锁孔内滑移连接有锁杆1212,当需要固定盖门121时,锁杆1212分别插入位于箱体1和盖门121上的锁孔内。
结合图4和图7所示,所述箱体1的底面为圆弧形的底面,在箱体1的底面上开有多个第二滤孔14。
如图5所示,所述滚筒2两端面之间固定连接有空心的转动轴22,所述转动轴22圆周面上沿转动轴轴线方向开有多个排水孔221,转动轴22两端凸出滚筒2端面并且支撑在箱体1上,滚筒2与箱体1通过转动轴22转动连接,结合图6所示,在转动轴22上远离密封面的侧表面上开有转动槽222,另在转动轴22上设有水管223,水管223一端的内壁向内凸起形成一圈转动块2231,转动槽222与转动块2231相互匹配,通过转动块2231套接在转动槽222上使得水管223和转动轴22转动连接,在水管223上固定连接有一球阀2232。
结合图7所示,在滚筒2内壁上固接有沿滚筒2轴线方向螺旋分布的挡板23,在滚筒2外壁上固接有沿滚筒2轴线方向螺旋分布的刮板24,在刮板24远离滚筒2的表面上固定连接有橡胶垫241,橡胶垫241抵接在箱体1的圆弧形底面上。
在入料槽11内部固接有多个挡杆111,通过挡杆111阻止大的石块进入砂石分离装置。
具体工作过程如下:
工作时,通过驱动装置控制滚筒2旋转,将砂石混合物从入料槽11放入到滚筒2内,同时打球阀2232并且控制水管223进水,由于排水孔221在转动轴22上沿轴线均匀分布并且遍布整个位于滚筒2内的转动轴22侧壁上,通过在转动轴22内部加压,可以将水流喷射到整个滚筒2内壁上,将凝固在石块表面的砂料冲洗下并且将砂料从滤孔21中排出,由于箱体1的底部开有第二滤孔14,刮板24固接在滚筒2上,刮板24通过固接在刮板24上的橡胶垫241与箱体1底面相抵接,通过旋转滚筒2带动刮板24在箱体1底面上滑动,将砂料从第二滤孔14中排到收集箱13内同水一起收集起来。
由于砂石比较重,只能在滚筒2下侧内壁上活动,通过在滚筒2内壁上螺旋分布的挡板23将砂石传送到远离入料槽11的一端,由于石块颗粒比较大,不能穿过滤孔21,通过螺旋分布的挡板23将石子从远离入料槽11的一端排出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种砂石分离装置,包括箱体(1)和安放在箱体(1)内的滚筒(2),滚筒(2)侧面开有多个滤孔(21),在滚筒(2)的两端面之间固接有转动轴(22),转动轴(22)两端凸出滚筒(2)端面并且支撑在箱体(1)上,滚筒(2)与箱体(1)通过转动轴(22)转动连接,在箱体(1)的一个端面上固定连接有入料槽(11),其特征在于:所述转动轴(22)为空心圆筒结构并且在其侧表面上沿转动轴(22)轴线方向分布有多个排水孔(221),转动轴(22)的一端密封,另一端转动连接有水管(223),转动轴(22)的内部与水管(223)内部相通,水管(223)中的水流从排水孔(221)中喷射到整个滚筒(2)内壁上。
2.根据权利要求1所述的砂石分离装置,其特征在于:在滚筒(2)内壁上固接有沿滚筒(2)轴线方向螺旋分布的挡板(23)。
3.根据权利要求1所述的砂石分离装置,其特征在于:在箱体(1)底面上开有多个第二滤孔(14),第二滤孔(14)的尺寸小于滤孔(21)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的砂石分离装置,其特征在于:在滚筒(2)外壁上固接有多个沿滚筒(2)轴线方向螺旋分布的刮板(24)。
5.根据权利要求4所述的砂石分离装置,其特征在于:在刮板(24)远离滚筒(2)的表面上固定连接有橡胶垫(241)。
6.根据权利要求1所述的砂石分离装置,其特征在于:在水管(223)上设有球阀(2232)。
7.根据权利要求1所述的砂石分离装置,其特征在于:在箱体(1)侧面开有两个观察孔(12)并且在观察孔(12)处转动连接有盖门(121)。
8.根据权利要求7所述的砂石分离装置,其特征在于:在盖门(121)处设有卡接件,盖门(121)通过卡接件固定在箱体(1)上。
9.根据权利要求1所述的砂石分离装置,其特征在于:在箱体(1)底部固接有收集箱(13)。
10.根据权利要求1所述的砂石分离装置,其特征在于:在入料槽(11)内部固接有多个挡杆(111)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620816012.6U CN205926260U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种砂石分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620816012.6U CN205926260U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种砂石分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205926260U true CN205926260U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57924702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620816012.6U Expired - Fee Related CN205926260U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种砂石分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205926260U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107716300A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-23 | 无锡宇能选煤机械厂 | 自清理型滚筒筛分选煤机 |
CN109126250A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 晋江知保企业管理咨询有限公司 | 建筑用砂料、石料及泥浆回收利用装置 |
CN109174612A (zh) * | 2018-09-01 | 2019-01-11 | 南京南淮环保机械设备有限公司 | 一种混凝土砂石分离机 |
CN110152973A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-23 | 张宏光 | 果实筛选机 |
CN111589686A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-28 | 杭州金鼎实业有限公司 | 一种砂石分离机 |
CN111701840A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 陕西汇丰高性能粉体材料有限公司 | 一种混凝土砂石筛分处理装置 |
CN115254412A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-11-01 | 迁安市兴鑫铁选有限公司 | 一种磁选机 |
-
2016
- 2016-07-26 CN CN201620816012.6U patent/CN205926260U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107716300A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-23 | 无锡宇能选煤机械厂 | 自清理型滚筒筛分选煤机 |
CN109174612A (zh) * | 2018-09-01 | 2019-01-11 | 南京南淮环保机械设备有限公司 | 一种混凝土砂石分离机 |
CN109126250A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 晋江知保企业管理咨询有限公司 | 建筑用砂料、石料及泥浆回收利用装置 |
CN110152973A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-23 | 张宏光 | 果实筛选机 |
CN111589686A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-28 | 杭州金鼎实业有限公司 | 一种砂石分离机 |
CN111701840A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 陕西汇丰高性能粉体材料有限公司 | 一种混凝土砂石筛分处理装置 |
CN115254412A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-11-01 | 迁安市兴鑫铁选有限公司 | 一种磁选机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205926260U (zh) | 一种砂石分离装置 | |
CN205269881U (zh) | 一种砂石分离机导料槽 | |
CN206560824U (zh) | 一种建筑砂浆粉碎搅拌罐 | |
CN211538523U (zh) | 一种振动筛选装置 | |
CN110694326A (zh) | 混凝土废料回收利用系统 | |
KR101179901B1 (ko) | 폐페인트 재생장치 | |
CN108816733A (zh) | 一种环保节能混凝土砂石分离机 | |
CN209866259U (zh) | 一种净水剂粉碎、研磨、混合一体机 | |
CN208018776U (zh) | 灌浆料骨料再生设备 | |
CN110482915A (zh) | 一种河道淤泥固化处理工艺 | |
CN104307397A (zh) | 用于管中混合固化技术中的固化剂合成装置 | |
CN205650302U (zh) | 集成式水泥筛分破碎装置 | |
CN205929033U (zh) | 一种具有除尘效果的干混砂浆搅拌装置 | |
CN210787528U (zh) | 一种全封闭式干粉砂浆生产破碎装置 | |
CN208944370U (zh) | 一种综合型砂石分离设备 | |
CN107892452B (zh) | 一种工程建筑用沙石脱水收集装置 | |
CN207769932U (zh) | 一种用于湿式球磨机的入料装置 | |
CN214554399U (zh) | 一种混凝土浆水回收装置 | |
CN213192687U (zh) | 一种混凝土搅拌站废料回收系统 | |
CN212238587U (zh) | 一种工业垃圾的处理装置 | |
CN212246537U (zh) | 一种温泉池建筑用水除砂过滤装置 | |
CN111282623B (zh) | 混凝土废料回收系统 | |
CN108267542B (zh) | 天然砂检测综合处理机 | |
CN206911558U (zh) | 基于可调节的振动筛分装置及使用该装置的淡化船 | |
CN217454414U (zh) | 一种环保型混凝土搅拌混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 Termination date: 20170726 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |