CN210787528U - 一种全封闭式干粉砂浆生产破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，包括机架，机架顶部设有混合装置，混合装置顶部设有筛箱，筛箱的顶端还设有筛网，且筛箱的外壁上还紧密焊接有固定板；筛箱的上方设有破碎箱，破碎箱的外壁上与固定板相应的一侧还设有一对相互对称的第一卡扣；混合装置包括上混合箱，上混合箱的下部设有下混合箱，上混合箱与下混合箱紧密焊接，上混合箱的圆周外壁上还设有一对相互对称的第二卡扣，下混合箱为中空圆台结构。本实用新型通过设置的多组卡扣，当有大块原料进行破碎时，只需扣动松开卡扣，即可对破碎部分与混合装置进行安装和拆卸。

Description

一种全封闭式干粉砂浆生产破碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种全封闭式干粉砂浆生产破碎装置。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水搅拌后即可直接使用的物料，在建筑和装修工程中运用极为广泛，制作干粉砂浆的原料中，偶尔一些块状较大，在混合前需要进行破碎处理，但如今市面上破碎机与混合机大部分是分开工作，在需要处理这些块状较大的原料时，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，包括机架，机架顶部设有混合装置，混合装置顶部设有筛箱，筛箱的顶端还设有筛网，筛网的侧壁设有卡块，筛箱的顶端侧壁位置还开设有卡槽，卡块与卡槽卡接配合，且筛箱的外壁上还紧密焊接有固定板；筛箱的上方设有破碎箱，破碎箱的内部设有一对相互平行的破碎辊，破碎箱的外壁上安装有破碎电机，其中一根破碎辊的辊轴末端与破碎电机的输出轴相连，破碎箱的顶端还设有箱盖，箱盖的上还设有进料斗，破碎箱的外壁上与固定板相对应的一侧还设有一对相互对称的第一卡扣；混合装置包括上混合箱，上混合箱的下部设有下混合箱，上混合箱与下混合箱紧密焊接，混合装置的内部还设有搅拌架，下混合箱的外表面底端安装有搅拌电机，搅拌架的轴末端与搅拌电机的输出轴相连，上混合箱为中空圆柱体结构，上混合箱的圆周外壁上还设有一对相互对称的第二卡扣，下混合箱为中空圆台结构，下混合箱的外壁上还紧密焊接有出料管。

优选的，筛箱的上端为方形，下端为圆形。

优选的，上混合箱的侧壁上还开设有入料口，入料口与外界相通的一侧还紧密焊接有入料滑道，且入料滑道与入料口相接的位置还设有挡板。

优选的，挡板的两侧还紧密焊接有一对相互平行的圆柱，入料口的侧壁上开设有圆槽，且圆柱与圆槽转动连接。

优选的，固定板上紧密焊接有一对相互对称的第一勾块。

优选的，第一卡扣上设有第一卡环，第二卡扣上设有第二卡环，且第一卡扣、固定板、第二卡扣的位置均相互对应，且第一卡环与第一勾块以及第二卡环的位置也相互对应。

优选的，混合装置顶端还设有料盖，料盖的底端开设有圆环槽，且圆环槽内还设有减震垫，料盖的呈圆柱形，且料盖的圆周外壁上还设置有与第二卡环相对应的第二勾块。

优选的，搅拌架上还设有若干对搅拌板，搅拌板上开设有多个圆孔。

优选的，搅拌板与垂直方向成45°角。

优选的，搅拌架靠近搅拌电机的一端还设有一对小型搅拌板，小型搅拌板位于下混合箱的内部，小型搅拌板的侧面呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的卡扣和勾块，将晒箱设置于混合箱上，将破碎箱设置于筛箱上，当有大块的原料需要进行破碎时，只需将第一卡环与第二卡环扣在第一勾块上，即可将破碎部分与混合部分结合在一起，当只需要用到混合功能时，只需松开第一卡环与第二卡环，即可将破碎箱以及筛箱和混合箱分离，解决了一般的干粉砂浆混合装备没有安装破碎装置，处理大块骨料时费时费力的问题。

2.本实用新型通过设置的可活动的挡板，在投放混合原料时，挡板可自动打开关闭，避免了手动打开入料口，解决了一般原料投放时费力且容易造成原料粉末飞出的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎部分与筛分部分爆炸图；

图3为本实用新型的混合装置结构示意图；

图4为本实用新型的混合装置爆炸图；

图5为本实用新型料盖结构示意图；

图6为本实用新型的卡扣部分结构示意图；

图7为图4中A处的结构放大图；

图8为图5中B处的结构放大图。

图中：机架1；混合装置2；上混合箱20；入料口201；第二卡扣202；第二卡环203；圆槽2010；下混合箱21；出料管210；搅拌架22；搅拌板220；圆孔221；小型搅拌板222；入料滑道23；挡板230；圆柱2300；料盖24；圆环槽240；减震垫241；第二勾块242；搅拌电机25；晒箱3；固定板30；第一勾块301；卡槽31；筛网32；卡块320；破碎箱4；破碎辊42；破碎电机41；箱盖43；进料斗44；第一卡扣40；第一卡环401。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，包括一种全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，包括机架1，机架1顶部设有混合装置2，混合装置2顶部设有筛箱3，筛箱3的顶端还设有筛网32，筛网32的侧壁设有卡块320，筛箱3的顶端侧壁位置还开设有卡槽31，卡块320与卡槽31卡接配合，且筛箱3的外壁上还紧密焊接有固定板30，筛网32能够有效的将破碎过后没有达到标准的原料隔绝，避免了大块原料落入混合箱内。

筛箱3的上方设有破碎箱4，破碎箱4的内部设有一对相互平行的破碎辊42，破碎箱4的外壁上安装有破碎电机41，其中一根破碎辊42的辊轴末端与破碎电机41的输出轴相连，破碎电机41安装于破碎箱4的外壁上，破碎箱4的顶端还设有箱盖43，箱盖43的上还设有进料斗44，破碎箱4的外壁上与固定板30相对应的一侧还设有一对相互对称的第一卡扣40；混合装置2包括上混合箱20，上混合箱20的下部设有下混合箱21，上混合箱20与下混合箱21紧密焊接，混合装置2的内部还设有搅拌架22，下混合箱21的外表面底端安装有搅拌电机25，搅拌架22的轴末端与搅拌电机25的输出轴相连，上混合箱20为中空圆柱体结构，上混合箱20的圆周外壁上还设有一对相互对称的第二卡扣202，下混合箱21为中空圆台结构，下混合箱21的外壁上还紧密焊接有出料管210。

本实施例中，第一卡扣40与破碎箱4，固定板30与筛箱3均为一体成型结构，确保了装置的牢固性。

具体的，筛箱3的上端为方形，下端为圆形，固定板30上紧密焊接有一对相互对称的第一勾块301，第一卡扣40上设有第一卡环401，第二卡扣202上设有第二卡环203，且第一卡扣40、固定板30、第二卡扣202的位置均相互对应，且第一卡环401与第一勾块301以及第二卡环203的位置也相互对应，具体的，第一卡环401与第一卡扣40转动连接，第二卡环203与第二卡扣202转动连接，当需要进行破碎混合工作时，只需要将筛箱3为圆形的一端放置于上混合箱20的顶端，随后将破碎箱4放置于筛箱3的顶端，随后将第一卡环401扣住位于固定板30靠近第一卡扣40一端的其中一个第一勾块301，将第二卡环203扣住位于固定板30靠近第二卡扣202一端的另外一个第一勾块301并勾住即可，确保了装置在安装过程中，结构稳固，且易于拆卸和安装。

进一步的，混合装置2顶端还设有料盖24，料盖24的底端开设有圆环槽240，且圆环槽240内还设有减震垫241，料盖24的呈圆柱形，且料盖24的圆周外壁上还设置有与第二卡环203相对应的第二勾块242，当只需要进行原料混合工作时，便可将料盖24置于上混合箱20的顶端，将第二卡环203扣住第二勾块242，使得装置的安装更加简便，且减震垫241也使得两者之间更加稳固。

本实施例中，搅拌架22上还设有若干对搅拌板220，搅拌板220上开设有多个圆孔221，且搅拌板220与垂直方向成45°角，能够使原料搅拌的更加均匀。

除此之外，搅拌架22靠近搅拌电机25的一端还设有一对小型搅拌板222，小型搅拌板222位于下混合箱21的内部，且小型搅拌架222的侧面呈弧形，在搅拌过程中，能够对下混合箱21内的原料进行充分的搅拌。

在具体操作中，为保证投放原料的过程中更加方便省力，因此，对入料口201及入料滑道做出改进，上混合箱20的侧壁上还开设有入料口201，入料口201与外界相通的一侧还紧密焊接有入料滑道23，且入料滑道23与入料口201相接的位置还设有挡板230。

本实施例中，挡板230的两侧还紧密焊接有一对相互平行的圆柱2300，入料口201的侧壁上开设有圆槽2010，且圆柱2300与圆槽2010转动连接，当投放原料时，在原料重力的作用下，挡板230打开，原料落入混合装置2内，当原料投放完毕，挡板230随之关闭，遮住入料口201，解决了操作者手动打开料口，且易造成原料粉末飞出的问题。

本实用新型的种全封闭式干粉砂浆生产破碎装置在使用时，先将破碎箱4置于筛箱3上，再将筛箱3置于混合装置2上，在将第一卡环401与第二卡环203分别扣住一对相互平行的第一勾块301，随后接通破碎电机41与搅拌电机25的电源，使其工作，将需要破碎的大块原料通过入料斗44放入破碎箱4内，原料经过破碎辊42破碎后落入筛箱3，在筛网32的作用下，符合规格的原料落入混合装置2内，随后再将其他原料由入料滑道23送入混合装置2内，经过充分搅拌混合后，打开出料管210，收集混合完毕后的干粉砂浆，当只需要用到混合装置2时，只需松开第一卡环401与第二卡环203，使其脱离第一勾块301，随后将料盖24放置于混合装置2上，使第二卡环203扣住第二勾块242即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)顶部设有混合装置(2)，混合装置(2)顶部设有筛箱(3)，筛箱(3)的顶端还设有筛网(32)，筛网(32)的侧壁设有卡块(320)，筛箱(3)的顶端侧壁位置还开设有卡槽(31)，卡块(320)与卡槽(31)卡接配合，且筛箱(3)的外壁上还紧密焊接有固定板(30)；筛箱(3)的上方设有破碎箱(4)，破碎箱(4)的内部设有一对相互平行的破碎辊(42)，破碎箱(4)的外壁上安装有破碎电机(41)，其中一根破碎辊(42)的辊轴末端与破碎电机(41)的输出轴相连，破碎箱(4)的顶端还设有箱盖(43)，箱盖(43)的上还设有进料斗(44)，破碎箱(4)的外壁上与固定板(30)相对应的一侧还设有一对相互对称的第一卡扣(40)；混合装置(2)包括上混合箱(20)，上混合箱(20)的下部设有下混合箱(21)，上混合箱(20)与下混合箱(21)紧密焊接，混合装置(2)的内部还设有搅拌架(22)，下混合箱(21)的外表面底端安装有搅拌电机(25)，搅拌架(22)的轴末端与搅拌电机(25)的输出轴相连，上混合箱(20)为中空圆柱体结构，上混合箱(20)的圆周外壁上还设有一对相互对称的第二卡扣(202)，下混合箱(21)为中空圆台结构，下混合箱(21)的外壁上还紧密焊接有出料管(210)。

2.根据权利要求1所述的全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，其特征在于：筛箱(3)的上端为方形，下端为圆形。

3.根据权利要求1所述的全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，其特征在于：上混合箱(20)的侧壁上还开设有入料口(201)，入料口(201)与外界相通的一侧还紧密焊接有入料滑道(23)，且入料滑道(23)与入料口(201)相接的位置还设有挡板(230)。

4.根据权利要求3所述的全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，其特征在于：挡板(230)的两侧还紧密焊接有一对相互平行的圆柱(2300)，入料口(201)的侧壁上开设有圆槽(2010)，且圆柱(2300)与圆槽(2010)转动连接。

5.根据权利要求1所述的全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，其特征在于：固定板(30)上紧密焊接有一对相互对称的第一勾块(301)。

6.根据权利要求5所述的全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，其特征在于：第一卡扣(40)上设有第一卡环(401)，第二卡扣(202)上设有第二卡环(203)，且第一卡扣(40)、固定板(30)、第二卡扣(202)的位置均相互对应，且第一卡环(401)与第一勾块(301)以及第二卡环(203)的位置也相互对应。

7.根据权利要求1所述的全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，其特征在于：混合装置(2)顶端还设有料盖(24)，料盖(24)的底端开设有圆环槽(240)，且圆环槽(240)内还设有减震垫(241)，料盖(24)的呈圆柱形，且料盖(24)的圆周外壁上还设置有与第二卡环(203)相对应的第二勾块(242)。

8.根据权利要求1所述的全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，其特征在于：搅拌架(22)上还设有若干对搅拌板(220)，搅拌板(220)上开设有多个圆孔(221)。

9.根据权利要求8所述的全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，其特征在于：搅拌板(220)与垂直方向成45°角。

10.根据权利要求1所述的全封闭式干粉砂浆生产破碎装置，其特征在于：搅拌架(22)靠近搅拌电机(25)一端还设有一对小型搅拌板(222)，小型搅拌板(222)位于下混合箱(21)的内部，且小型搅拌板(222)的侧面呈弧形。

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