CN205925863U - 一种用于钒氮合金原料预处理的轮碾机 - Google Patents

Abstract

一种用于钒氮合金原料预处理的轮碾机，其筒体内设有内筒、主轴、水平轴、碾盘、碾轮、搅拌装置、配重块和PLC控制器；水平轴中部设有力矩传感器，当水平轴贯穿主轴后，力矩传感器嵌于主轴内；碾轮活动设置于水平轴的一侧，其外侧与第一推杆相固定；搅拌装置和配重块设置于水平轴的另一侧，配重块能够在水平轴上滑动，其外侧与第二推杆相固定；第一推杆、第二推杆和力矩传感器均与PLC控制器相连。本实用新型通过力矩传感器和PLC控制器动态调控推杆系统，使碾轮能够进行水平滑动。因此，可以选用轮宽较小的碾轮以降低自身质量，从而降低碾磨能耗；而且，减小碾轮宽度有利于提高碾磨细度和均质效果，从而降低物料造球难度。

Description

一种用于钒氮合金原料预处理的轮碾机

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金设备领域，尤其是一种用于钒氮合金原料预处理的轮碾机。

背景技术

目前，在钒氮合金预处理过程中，使用轮碾机将钒化物、含碳化合物、反应促进剂和粘合剂等物料进行研磨和混合。由于碾轮质量大，单位时间碾轮对物料的作用次数较少，因此轮碾机的单位能耗高，且生产效率较低。在钒氮合金预处理阶段的物料研磨过程中，为了达到较好的研磨效果，以便于后续造球、烧结，通常会采用较宽的碾轮，从而进一步提高碾磨能耗。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于钒氮合金原料预处理的轮碾机，以解决上述问题。通过力矩传感器和PLC控制器动态调控推杆系统，实现碾轮绕主轴公转、自转的同时，还能够进行水平滑动。水平滑动距离增大，相当于增加了碾轮宽度。因此，可以选用轮宽较小的碾轮以降低自身质量，从而降低碾磨能耗；而且，减小碾轮宽度有利于提高碾磨细度和均质效果，从而降低物料造球难度。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种用于钒氮合金原料预处理的轮碾机，其特征在于，筒体内设有内筒、主轴、水平轴、碾盘、碾轮、搅拌装置、配重块和PLC控制器；所述内筒通过顶梁与所述主轴相固定，所述内筒内壁对设有第一推杆和第二推杆；所述水平轴中部设有力矩传感器，当所述水平轴贯穿所述主轴后，所述力矩传感器嵌于所述主轴内；所述碾轮活动设置于所述水平轴的一侧，其外侧与所述第一推杆相固定；所述搅拌装置和所述配重块设置于所述水平轴的另一侧，所述配重块能够在所述水平轴上滑动，其外侧与所述第二推杆相固定；所述第一推杆、所述第二推杆和所述力矩传感器均与所述PLC控制器相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过力矩传感器和PLC控制器动态调控推杆系统，实现碾轮绕主轴公转、自转的同时，还能够进行水平滑动。水平滑动距离增大，相当于增加了碾轮宽度。因此，可以选用轮宽较小的碾轮以降低自身质量，从而降低碾磨能耗；而且，减小碾轮宽度有利于提高碾磨细度和均质效果，从而降低物料造球难度。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于钒氮合金原料预处理的轮碾机，筒体内设有内筒1、主轴2、水平轴3、碾盘4、碾轮5、搅拌装置6、配重块7和PLC控制器10。

所述内筒1通过顶梁11与所述主轴2相固定。便于所述内筒体1跟随所述主轴2同步转动。

所述水平轴3中部设有力矩传感器9，当所述水平轴3贯穿所述主轴2后，所述力矩传感器9嵌于所述主轴2内。便于获取所述水平轴3两侧受力情况。

所述碾轮5活动设置于所述水平轴3的一侧，所述碾盘5为单只，且轮宽较小。有利于降低能耗。

所述搅拌装置6和所述配重块7设置于所述水平轴3的另一侧。所述搅拌装置6有利于提高物料混合效率，所述配重块7用于平衡所述碾轮5的重量。

所述碾轮5外侧固定有第一推杆81，所述配重块7外侧固定有第二推杆82，所述第一推杆81和所述第二推杆82对设于所述内筒1内壁。便于控制所述碾轮5和所述配重块7在所述水平轴3上的位置。

所述第一推杆81、所述第二推杆82和所述力矩传感器9均与所述PLC控制器10相连。便于实现自动化调控。

本实用新型具体实施方式如下：

调试阶段：

所述PLC控制器10调控所述第一推杆81和所述第二推杆82分别带动所述碾轮5和所述配重块7恢复至起始位置。根据所述力矩传感器9的数据，调控所述第二推杆82带动所述配重块7在所述水平轴3上进行滑动微调，从而使所述水平轴3两侧受力平衡。空机启动，通过所述主轴2和其他传动结构的带动，使所述碾轮5和所述搅拌装置6在所述碾盘4上方进行公转和自转。

碾磨阶段：

将钒化物、含碳化合物、反应促进剂和粘合剂等物料投入所述内筒1中。所述PLC控制器10调控所述第一推杆81带动所述碾轮5沿所述水平轴3进行缓慢的往复式滑动；同时，所述PLC控制器10根据所述力矩传感器9的数据，调控所述第二推杆82带动所述配重块7进行对应的位置移动，以保证所述主轴2上的受力动态平衡。由于所述碾轮5通过滑动的方式，增大了碾磨面积，因此，可以选用轮宽较小的所述碾轮5进行碾磨，从而降低能耗，提高碾磨细度和均质效果，降低物料造球难度。

Claims (1)

1.一种用于钒氮合金原料预处理的轮碾机，其特征在于，筒体内设有内筒(1)、主轴(2)、水平轴(3)、碾盘(4)、碾轮(5)、搅拌装置(6)、配重块(7)和PLC控制器(10)；

所述内筒(1)通过顶梁(11)与所述主轴(2)相固定，所述内筒(1)内壁对设有第一推杆(81)和第二推杆(82)；

所述水平轴(3)中部设有力矩传感器(9)，当所述水平轴(3)贯穿所述主轴(2)后，所述力矩传感器(9)嵌于所述主轴(2)内；

所述碾轮(5)活动设置于所述水平轴(3)的一侧，其外侧与所述第一推杆(81)相固定；

所述搅拌装置(6)和所述配重块(7)设置于所述水平轴(3)的另一侧，所述配重块(7)能够在所述水平轴(3)上滑动，其外侧与所述第二推杆(82)相固定；

所述第一推杆(81)、所述第二推杆(82)和所述力矩传感器(9)均与所述PLC控制器(10)相连。